专利名称：一种建筑模板的制作方法
发明类型一种建筑模板，尤其是一种柔性充气模板的孔芯气囊。
背景情况目前，建筑界浇筑空心砼构件，使用的芯模基本都是硬质材料。本发明人欲使用柔性材料做芯模，但当其芯孔气囊充入的气压过高时，高压气柱有趋向于圆柱体的形变，其截面形变的能力，可将已浇筑完毕的混凝土挤压变形。为此，将多个圆柱形芯孔放置在同一模板内，虽然可以组成不同截面形状的模板，但耗材较大，在施与负压时其截面的收缩率也不太理想。
发明内容
1、本发明，旨在提供一种更为完善的柔性模板的孔芯气囊。
2、该孔芯气囊由两条或两条以上的圆柱形芯孔平行交置在一起，形成由多个圆柱弧面围成的较大孔芯气囊(图2)。
孔芯外壁包裹拉伸率很小的纤维网(图6)，柔性材料填充纤维网的网孔并包裹住纤维，并依注模的柱面弧形，注塑出各种截面的密闭孔芯气囊。
3、将该孔芯气囊，设置于柔性模截面的中心，外部再配置一些其他必要的模板组件，即可形成一个模板截面的完整形状(图5)。
4、该孔芯气囊的工作原理，是一用(多个圆柱)弧形面包围的高压气柱(图4)。从其任意横截面上可以看出，两个圆弧之间相互胶结固定，并在其两个圆弧的交点上，用一平面以最简洁的连接方式与其他另一交点连结在一起，使任一圆弧都有两个固定的端点。如图2中类型一所示，圆弧A-B、A-C、C-D、D-B的交点分别是A、B、C、D，分别被平面A-B、C-D固定和连结。
在其任意截面上，连结平面的各端点，相对于圆弧而言，是固定绞支座，起支撑的作用，同时还有限制弧面向不同于原来(圆柱)半径的其他弧形发展的作用。
多圆柱相交，只保留外围的圆形柱面，将被外围圆柱面包围着的其余圆柱面去掉，在连接平板的拉结和固定作用下，剩余的弧面冲入高压气后，弧面在高气压的推动下，仍能形成与原来圆形柱等半径的弧面，从而形成各种稳定的截面形状，如图4中所示的形状和其他各种可能的形状。
连接平板，是一透气且拉伸率很小的柔性板，能使孔芯气囊内的气体气压处于相等的气压值，可以将其做成中间漏空等形式，其作用是拉结和固定剩余的圆柱弧面。
连接平板被包围在有柱面组成空间内，以最简洁和有效的连接方式连结两端的柱面，如-4中的类型三所示；在必要时以确保拉接的有效性为主，如-2中的类型三所示。
该孔芯气囊，冲入高压气后，具有不可压缩性(相对混凝土的侧压力)和较强的抗弯能力。在施与负压时，孔芯气囊的截面收缩引发模板截面产生较大收缩，可方便将模板从砼构件之心孔中抽出。
4、组成孔芯气囊时使用的柱面越多，其外形表面越平缓；根据第2、3条的叙述，可根据具体需要情况，制作出各种截面。
5、包裹纤维，在芯模充入高压气时，有限制芯模截面(周长)涨幅和变形的作用。用包裹纤维包裹柱面并与连结平板上的纤维连结在一起，能有效控制柱面的曲率不变，形成稳定的孔芯气囊截面。
6、孔芯气囊可单独使用，也可与其他模板组件组合配套使用，可以组合注塑成各种截面形状的柔性模板。制作时先用注模浇注出孔芯气囊，然后将其设置于柔性模板的中心位置或其他合理位置，随后在其周围布设其他模板组件，最后注塑成所需的模板；也可根据工艺条件，直接一次性将模板注塑成形。
该芯模也可以单独直接使用，在充入高压气后，芯模具有了固定截面和抗弯能力，能够起到等同于刚性材料模板的作用。
7、低压缩率的柔性材料，是将孔芯气囊与其他模板组件和包裹纤维连接在一起，同时填充它们之间的空隙。
图1代表孔芯气囊的截面时由多个柱形气囊体相交组成，Φ1、Φ2...Φ6分别表示组成孔芯气囊的各圆柱的原心。
A、B、C、D、E、F、S、R、G、H、Q、K、M分别表示组成孔芯气囊的各圆柱的交点；图2代表孔芯气囊的截面图类型一，由弧A-B、A-C、C-D、B-D和连结(平面)线A-B、C-D、A-C、B-D以最简洁和稳定有效的方法组成。
类型二，由弧K-M、M-Q、K-Q和连结(平面)线K-M、K-Q、Q-M以最简洁和稳定有效的方法组成。
类型三，由弧E-F、F-H、H-S、S-R、R-G、G-E和连结(平面)线E-R、F-S、R-S、E-F、G-E、G-R、S-H、F-H以最简洁和稳定有效的方法组成。
1表示孔芯气囊截面的外部轮廓和包裹纤维；2表示孔芯气囊内包围的高压气体；3表示孔芯气囊内的连结平板以及其抗拉纤维网。图3代表孔芯气囊截面的连结平板的截面图，各线段分别代表不同的连结平板以及和平板浇注在一起的抗拉纤维网。该抗拉纤维网与柱面的包裹纤维连结在一起。
类型一由线段A-B、C-D、A-C、B-D组成类型一由线段K-M、K-Q、Q-M组成类型一由线段E-R、F-S、R-S、E-F、G-E、G-R、S-H、F-H组成图4代表孔芯气囊截面的外边沿分别由弧A-B、A-C、C-D、B-D；弧K-M、M-Q、K-Q；弧E-F、F-H、H-S、S-R、R-G、G-E围成不同类型的截面形状。图5代表孔芯气囊与其他模板组件共组成模板7表示包裹纤维模板的外沿和包裹纤维；8表示圆形高压气孔或其他模板组件；5表示填充和连结各模板组件的柔性材料。
图6代表孔芯气囊截面的外部轮廓和包裹纤维的轮廓，以及包裹纤维与孔芯气囊之间有一定的间隙，该间隙用柔性密闭材料填充，填充材料与包裹纤维外部相贯通并包裹住纤维。
4表示包裹纤维线网，该线网与连结平板的纤维线网连结在一起。
具体实施措施首先，根据孔芯气囊的截面情况，编制柱面包裹纤维和连结平板抗拉纤维，使纤维网形成孔芯气囊的初步截面骨架。
然后，根据需要选择密闭而有弹性的填充材料(如软塑料或压缩系数较小的橡胶材料等)，将孔芯气囊的纤维网内外涂盖并浇注在一起。
再后，根据需要将已经制作完毕的孔芯气囊作为柔性模板的组件(部件)，制作柔性模板。也可以根据需要，将已经制作完毕的孔芯气囊作为柔性模板，直接用于工程施工。
最后，将管口密封好并预留好充气(放气)口。充气口也是给孔芯气囊施与负压的抽气口。
权利要求
1.利用技术手段，使两个或两个以上的圆形柱面记起纤维网相交，其特征在于芯模由两个或两个以上的圆形柱面(部分柱面)相交组成，只保留相交后的各圆形柱面的外部，去掉其余相交的内部部分。
2.由两个或两个以上的圆形柱相交组成，其特征在于作为柔性模板的孔芯气囊，是模板中的一个柔性组件。
3.如权利要求1所述，其特征在于在该孔芯气囊的外面包裹一层抗拉力强且拉伸率小的纤维网，该纤维网与连结平板中的抗拉纤维相互连结共同作用。
4.如权利要求1所述，其特征在于去掉相交的圆形柱面包围的内部部分后，剩余的弧面(柱面)在高气压的推动下，仍能形成与原来圆形柱等半径和同轴心的柱面。
5.如权利要求1、2、3所述，其特征在于每个圆柱面的两端，与连结平板面连接，在充气后，形成以圆柱面围成的稳定的截面形状。
6.如权利要求1、2、3所述，每个剩余弧面(柱面)的两端，与直线相贯通的平板面连接，其特征在于该平板是柔性的，具有很强的抗拉能力和很小的拉伸率，其中的抗拉纤维网与柱面的包裹纤维是连结在一起的。
7.如权利要求1、2、3所述，每个柱面(部分柱面)的两端，与连结平板的板边连接，其特征在于该平板是透气的，能使孔芯气囊内各部位的气压值相等。
8.如权利要求1、2、3所述，每个剩余弧面的两端，与直线相贯通的平板面连接，其特征在于该连结平板可以是中空或其他形式的。
9.如权利要求1、2、3所述，每个剩余弧面的两端与连结平板面连接，其特征在于该平板与弧面的交点，是弧面(柱面)的固定支座，能控制孔芯气囊壁在充气后形成预定的柱面。
10.权利要求1、2、3、4、5所述，其特征在于孔芯气囊是用多个相交的柱面连接后组成的一个整体的模孔，柱面和柱面之间、柱面和连结平板之间是浇注在一起的，。
11.如权利要求1、2、3、4、5所述，其特征在于该孔芯气囊，在充入高压气后膨胀，形成由多个圆柱面包围着的高压气柱，而在减为负压时截面会有较大的收缩。
12.如权利要求1、2、3、4、5所述，其特征在于使用越多的圆柱相交形成的孔芯气囊的截面，外缘越平缓。
13.如权利要求1、2、3、4、5所述，其特征在于多圆柱相交形成的孔芯气囊，其外部包裹的伸缩率很小的纤维，既有抗拉筋的作用又有骨架作用。
14.如权利要求1、2、3、4、5、13所述，其特征在于密闭性柔性材料，透过纤维网孔内外连结在一起，将纤维包裹住，并依其成型模具，形成不透气的柱形(部分柱面)弧面。
15.如权利要求1、2、3、4、5所述，其特征在于该孔芯气囊可组合成多种截面形状。
16.如权利要求1、2、3、4、5所述，其特征在于孔芯气囊可以单独作为模板使用。
全文摘要
一种建筑模板，尤其是一种柔性充气模板的孔芯气囊。该孔芯气囊由两条或两条以上的圆柱形芯孔平行交置在一起，形成由多个圆柱弧面围成的较大孔芯气囊，孔芯外壁包裹拉伸率很小的纤维网(图6)，柔性材料填充纤维网的网孔并包裹住纤维，并依注模的柱面弧形，注塑出各种截面的密闭孔芯气囊。将该孔芯气囊，设置于柔性模板截面的中心，外部再配置一些其他必要的模板组件，即可形成一个模板截面的完整形状。孔芯气囊可单独使用，也可与其他模板组件组合配套使用。
文档编号E04G15/06GK1955430SQ20051011890
公开日2007年5月2日 申请日期2005年10月24日 优先权日2005年10月24日
发明者孙长顺 申请人:孙长顺