一种夹心复合材料建筑模板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹心复合材料建筑模板，包括上面层、下面层以及固定在上、下面层之间的芯层；所述上、下面层为玻璃钢层，所述玻璃钢层与芯层之间设有第一胶粘层；所述芯层包括两块以上的条形子板；所述条形子板沿横向逐块排列，并且相邻的条形子板之间通过第二胶粘层连接在一起。该夹心复合材料建筑模板，其不但可以有效地综合理想模板的优点，而且具有良好的握钉力，同时还能够使用旧整板作为芯层，从而有利于资源节约和环保。
【专利说明】一种夹心复合材料建筑模板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模板【技术领域】，尤其涉及一种夹心复合材料建筑模板。
【背景技术】
[0002]随建筑业持续发展，浇筑混凝土结构工程逐年增加，建筑有着主体工程高、层数多、每层面积大、结构复杂的特点，而且由于施工工期紧迫，工程质量要求高，传统的模板已不能适应高层建筑发展的需要。多层建筑及大桥梁、筒仓等构筑物工程同样存在对夹心模板的需求。
[0003]传统模板的品种较多，不同施工工艺所采用的模板也不同，根据建筑工程的结构特点和项目具体情况进行施工工艺和模板的选择，而模板的选择直接关系到工程的质量、施工进度、施工安全以及综合经济效益。
[0004]应用在建筑工程中理想的模板应该具有以下的优点:
[0005]1、轻质高强，搬运方便；
[0006]2、模板刚度大，逐个安装、拆除模板和支撑时，不影响系统的稳定；
[0007]3、安装拆除简便安全，既可散装散拆，也可整体吊装，节省安装用工；
[0008]4、通过不同规格的模板组合，可拼装各种尺寸的整体大模板；
[0009]5、可适用性强，柱、墙、梁、孔洞可通用；
[0010]6、模板平滑稳固，表面质量清水光洁，可以直接装修；
[0011 ] 7、耐候耐腐蚀，抗磨损，周转使用次数多。
[0012]而目前在国内外建筑工程中所应用的模板一般为钢模板、胶合板模板、招合金模板或塑料模板。但上述这些模板在实际工程应用过程中，仅具有上述理想模板的少部分优点，难以综合以上理想模板的所有优点，均或多或少地存在这样或者那样的问题，很难形成一个可通用的完整模板。
[0013]而中国实用新型专利CN2723597Y公开了一种复合材料建筑模板，相对于上述的钢模板、胶合板模板、铝合金模板或塑料模板，拥有了上述理想模板的优点，其结构主要包括上面层、下面层和位于上、下面层之间的芯层，其中上、下面层为玻璃钢层；芯层是由泡沫板或者蜂窝板所形成的整板。但是，由于该芯层为整板，不但容易导致该复合材料建筑模板的整体握钉力差，而且使用时间长，其整板就会变残旧，由于复合材料建筑模板需要满足一定的刚度，因而无法进行回收旧整板以作芯层进行模板的二次制作，从而使旧整板无法作循环使用，不利于资源节约和环保。
[0014]因此，寻找一种有效地综合以上理想模板的优点、具有良好的握钉力且能够利用旧整板作为芯层的经济合理型建筑模板产品，应用于浇筑混凝土工程，适应当今建筑业的苛刻要求，变得十分重要而急迫。
实用新型内容
[0015]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹心复合材料建筑模板，其不但可以有效地综合理想模板的优点，而且具有良好的握钉力，同时还能够使用旧整板作为芯层，从而有利于资源节约和环保。
[0016]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0017]一种夹心复合材料建筑模板，包括上面层、下面层以及固定在上、下面层之间的芯层；所述上、下面层为玻璃钢层，所述玻璃钢层与芯层之间设有第一胶粘层；所述芯层包括两块以上的条形子板；所述条形子板沿横向逐块排列，并且相邻的条形子板之间通过第二胶粘层连接在一起。
[0018]优选地，所述条形子板为蜂窝板或者泡沫板或者中纤板或者实木板。
[0019]优选地，所述条形子板的长度为300-4000mm,宽度为15-100mm,厚度为7_18mm。
[0020]优选地，所述玻璃钢层是由玻璃纤维纱、织物和不饱聚酯树脂层叠复合而成。
[0021]优选地，所述玻璃钢层的厚度为0.5 - 3mm。
[0022]优选地，所述第一胶粘层是由玻璃纤维纱与胶粘剂层叠固化而成。
[0023]优选地，所述第二胶粘层是由玻璃纤维纱与胶粘剂层叠固化而成。
[0024]优选地，所述模板的长度为300-4000mm，宽度为50-2000mm，厚度为8_20mm。
[0025]优选地，所述模板的厚度为13.5mm。
[0026]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0027]1、本实用新型的芯层是由两块以上的条形子板粘接而成的板状结构，相对于现有整板结构的芯层，大大地改善了本实用新型的夹心复合材料建筑模板的整体握钉力。而且，相邻的条形子板之间的第二胶粘层配合玻璃钢层与芯层之间的第一胶粘层，使相邻的条形子板、条形子板与上面层以及条形子板与下面层形成一模板整体，即使利用通过裁切旧整板所得到的条形子板去制作，最后所制得的模板整体也具有足够的刚度，有利于旧整板的循环回收利用，不但大大地节约了资源节约，而且有利于环保。
[0028]2、而且，本实用新型的上面层和下面层均为玻璃钢层，具有质轻高强、耐化学腐蚀、可设计性能强、易于加工等优点，并且该玻璃钢层配合由材质为蜂窝板或者泡沫板或者中纤板或者实木板的条形子板而形成的芯层所制得的夹心复合材料建筑模板其重量为钢重量为钢模板的1/4，安装拆卸方便，周转使用次数为传统建筑模板的5倍以上，能满足浇筑混凝土结构工程所需模板的安装需求，是一种能够综合理想模板的优势且经济合理的建筑模板。因此，本实用新型的夹心复合材料建筑模板作为代钢、代木产品，具有经济、环保、节能等特点。而且，条形子板的材质采用中纤板或者实木板，相对于蜂窝板或者泡沫板，有助于进一步改善本实用新型的夹心复合材料建筑模板的整体握钉力。
[0029]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1为本实用新型的夹心复合材料建筑模板第一种实施例的结构示意图；
[0031]图2为本实用新型的夹心复合材料建筑模板第二种实施例的结构示意图；
[0032]图3为本实用新型的夹心复合材料建筑模板第三种实施例的结构示意图；
[0033]图4为本实用新型的夹心复合材料建筑模板第四种实施例的结构示意图。
[0034]图中:1、上面层；2、芯层；21、条形子板；3、下面层；4、第一胶粘层；5、第二胶粘层。
【具体实施方式】
[0035]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如下:
[0036]实施例一
[0037]图1所示的是本实用新型的夹心复合材料建筑模板的第一种实施例，其包括上面层1、下面层3以及固定在上面层I与下面层3之间的芯层2 ;所述上面层I和下面层3均为玻璃钢层，所述玻璃钢层与芯层2之间设有第一胶粘层4 ;所述芯层2包括两块以上的条形子板21 ;所述条形子板21沿横向逐块排列，并且相邻的条形子板21之间通过第二胶粘层5连接在一起。需要说明的是，上下文所述横向均指图中的X方向。
[0038]其中，本实用新型的夹心复合材料建筑模板制作方法如下:
[0039]使用两块以上厚度为7 - 18mm，宽度为15 — 100mm，长度为300 — 4000mm，材质为泡沫板的条形子板21作为模芯，首先，把这些条形子板21沿横向逐块排列，并且相邻的条形子板21之间采用第二胶粘层5连接在一起从而形成一大面板以作芯层2，其次，以不饱和聚酯树脂为基体、玻璃纤维纱和织物为增强材料来层叠复合成厚度为0.5-3mm的玻璃钢层，然后，通过第一胶粘层4把两块玻璃钢层分别对应粘贴在所述大面板的上侧面和下侧面上以形成长度为300-4000mm，宽度为50-2000mm、厚度为8_20mm的夹心复合材料建筑模板，最后根据使用者的实际使用需要裁剪成合适的尺寸即可。其中，为了适应使用者对模板的刚度普遍使用需求，所述夹心复合材料建筑模板的厚度优选为13.5mm。为了节约制作成本，所述第一胶粘层4和第二胶粘层5均由玻璃纤维纱与胶粘剂层叠固化而成。
[0040]本实用新型的芯层2是由两块以上的条形子板21粘接而成的板状结构，相对于现有整板结构的芯层，大大地改善了本实用新型的夹心复合材料建筑模板的整体握钉力。而且，相邻的条形子板21之间的第二胶粘层5配合玻璃钢层与芯层2之间的第一胶粘层4，使相邻的条形子板21、条形子板21与上面层I以及条形子板21与下面层3形成一模板整体，即使利用通过裁切旧整板所得到的条形子板21去制作，最后所制得的模板整体也具有足够的刚度，有利于旧整板的循环回收利用，不但大大地节约了资源节约，而且有利于环保。
[0041]而且，本实用新型的上面层I和下面层3均为玻璃钢层，具有质轻高强、耐化学腐蚀、可设计性能强、易于加工等优点，并且该玻璃钢层配合由材质为泡沫板的条形子板21而形成的芯层2所制得的夹心复合材料建筑模板其重量为钢重量为钢模板的1/4，安装拆卸方便，周转使用次数为传统建筑模板的5倍以上，能满足浇筑混凝土结构工程所需模板的安装需求，是一种能够综合理想模板的优势且经济合理的建筑模板。因此，本实用新型的夹心复合材料建筑模板作为代钢、代木产品，具有经济、环保、节能等特点。
[0042]实施例二
[0043]图2所示的是本实用新型的夹心复合材料建筑模板的第二种实施例，其与第一种实施例的区别仅在于条形子板21的材质不同，在本实施例中，所述条形子板21的材质为蜂窝板。
[0044]实施例三
[0045]图3所示的是本实用新型的夹心复合材料建筑模板的第三种实施例，其与第一种实施例的区别仅在于条形子板21的材质不同，在本实施例中，所述条形子板21的材质为中纤板，相对于第一种实施例中所采用的泡沫板材质以及第二种实施例中所采用的蜂窝板材质，有助于进一步改善本实用新型的夹心复合材料建筑模板的整体握钉力。
[0046]实施例四
[0047]图4所示的是本实用新型的夹心复合材料建筑模板的第四种实施例，其与第一种实施例的区别仅在于条形子板21的材质不同，在本实施例中，所述条形子板21的材质为实木板，相对于第一种实施例中所采用的泡沫板材质、第二种实施例中所采用的蜂窝板材质以及第三种实施例中所采用的中纤板材质，所制成的夹心复合材料建筑模板的整体握钉力最佳。
[0048]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种夹心复合材料建筑模板，包括上面层、下面层以及固定在上、下面层之间的芯层；所述上、下面层为玻璃钢层，所述玻璃钢层与芯层之间设有第一胶粘层；其特征在于:所述芯层包括两块以上的条形子板；所述条形子板沿横向逐块排列，并且相邻的条形子板之间通过第二胶粘层连接在一起。
2.如权利要求1所述的夹心复合材料建筑模板，其特征在于:所述条形子板为蜂窝板或者泡沫板或者中纤板或者实木板。
3.如权利要求1所述的夹心复合材料建筑模板，其特征在于:所述条形子板的长度为.300-4000mm,宽度为 15-100mm,厚度为 7_18mm。
4.如权利要求1所述的夹心复合材料建筑模板，其特征在于:所述玻璃钢层是由玻璃纤维纱、织物和不饱聚酯树脂层叠复合而成。
5.如权利要求4所述的夹心复合材料建筑模板，其特征在于:所述玻璃钢层的厚度为0.5 — 3mmο
6.如权利要求1所述的夹心复合材料建筑模板，其特征在于:所述第一胶粘层是由玻璃纤维纱与胶粘剂层叠固化而成。
7.如权利要求1所述的夹心复合材料建筑模板，其特征在于:所述第二胶粘层是由玻璃纤维纱与胶粘剂层叠固化而成。
8.如权利要求1-7任何一项所述的夹心复合材料建筑模板,其特征在于:所述模板的长度为 300-4000mm,宽度为 50-2000mm,厚度为 8_20mm。
9.如权利要求8所述的夹心复合材料建筑模板，其特征在于:所述模板的厚度为.13.Smnin
【文档编号】B32B3/12GK204001682SQ201420291900
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】向勇, 何洪滔 申请人:成都虎兄弟建材有限公司