专利名称：硅镁纤维轻质隔墙板的制作方法
技术领域：
本发明是一种新型建筑材料，可广泛用于城乡高低层建筑的非承重墙体、组合式房屋、房顶隔热及围墙、棚圈等。
背景技术：
具不完全统计，目前我国现有用于城乡建筑的砖瓦厂(场)12万多个，占地500多万亩，每年烧制粘土砖7000亿万块，用粘土14.3亿立方米，耗煤6000万吨。每年仪墙体材料的生产和采暖消耗近1.5亿万吨标准煤，约占全国能源消耗量的15％以上，仅烧制粘土砖排放的二氧化碳达1.7亿吨。再者，我国火力发电逐年上升，产生的粉煤灰已成为一大公害，迫使国家用减免税收的方法来鼓励多种行业使用粉煤灰。特别是随着我国农村经济的发展，富裕起来的农民不再用庄稼秸秆作为生活燃料，庄稼秸秆的处理已成为收割庄稼后的一大难题。
发明内容
硅镁纤维轻质隔墙板是以氯化镁、氧化镁、粉煤灰(活性二氧化硅)为胶凝材料，以钾基萘磺酸钠、尿醛树脂、硫酸亚铁、磷酸为改性剂，以农作物秸秆和玻璃纤维为填充加筋强材料，用该工艺制成的产品比粘土砖更有优越性，产品高于水泥制品3倍的硬度及耐磨性，1-5倍的抗冲击强度和10倍的抗渗透性，是一般建筑材料的更新换代产品，同时又是一项环保性节能新产品。
具体实施例方式(1)化验先在化验室测出氧化镁活性含量，每批料进厂测一次，以后每周测一次，并测出粉煤灰中活性二氧化硅含量一般在50％左右即可。
(2)制作药液在溶解池中，准确计量水，开动搅拌机(转速40-60转/分)，依次按活性MgO％含量要求所对应的卤块、尿醛树脂、磷酸、NNO、硫酸亚铁，加入溶解池中，应注意各加入物的准确计量和各自充分溶解后再分别加入，溶解后应过滤除去杂质备用。
(3)制浆强制搅拌机(搅拌机应是双轴自转式，若采用单轴搅拌应具有倒顺开关，搅拌机可调速。最高转速90-110转/分)。计量加入复合卤液，启动低转速(30转/分)的搅拌下，加入2/3用量的轻烧MgO粉，(按化验后得出的MgO活性含量准确计算)。注意缓慢加入，加毕后依次加入粉煤灰(化验后的活性二氧化硅含量准确计算)或木屑(或植物秸秆)。加毕后启动高转速(90-110转/分)搅拌2分钟后，再加入剩余的1/3量轻烧MgO粉继续搅拌3分钟，即可待用。将料浆分装在多个小料桶内，减少储热量，延长使用期。若料浆稠化，可外加相当料浆5％的清水加以调节，加水后务必大力搅拌均匀后使用，切不可加卤水调节！(4)制板将料浆倒入模具，厚度达5毫米，摸平后加入2毫米厚的增强纤维或中碱玻璃丝(其长度60-100cm)，再倒入5毫米厚的料浆，摸平后铺上棚板。然后倒入5毫米厚的料浆，摸平后加入2毫米厚的增强纤维或中碱玻璃丝，再倒入5毫米厚的料浆摸平，厚度均达到12毫米，6-7小时后揭开模具即可。
(5)做好的墙板在室内放置1-2天，移至室外堆放20天后即可使用(堆放高度不要超过2.5米，场地要平整)。
有益效果该产品2005年经“国家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验中心”检测，十一项指标均超过JG/T169-2005国家标准，目前已批量生产，产品具有节能、代木、节土、节水、成本低等特点和功能，受到各界用户的好评。本发明每年可节省粘土14.3亿立方米、节煤6000万吨、减少二氧化碳排放1.7亿吨，可消耗粉煤灰7500万吨，每年可利用庄稼秸秆9600万吨。
权利要求
1.一种新型建筑材料硅镁纤维轻质隔墙板，其特征是由氯化镁、氧化镁、粉煤灰(活性二氧化硅)为胶凝材料，以钾基萘磺酸钠、尿醛树脂、硫酸亚铁、磷酸为改性剂，以农作物秸秆和玻璃纤维为填充加筋增强材料，经过科学配制而制成的环保性新产品。
2.根据权利要求1所述的硅镁纤维轻质隔墙板，其特征是轻如塑、硬如石、薄如板、韧如木，具有不返潮、不泛霜、不老化、不怕水、不怕火、抗冲击、隔音隔热、可重复使用，具有重量轻、安装简单、能增加使用面积、可穿越管线等优点，可替代粘土砖、石膏制品、砌块等，是城乡高低层建筑非承重墙体的最佳建筑材料。
全文摘要
硅镁纤维轻质隔墙板是一种环保性节能产品，它是由氯化镁、氧化镁、粉煤灰(活性二氧化硅)为胶凝材料，以钾基萘磺酸钠、尿醛树脂、硫酸亚铁、磷酸为改性剂，以农作物秸秆和玻璃纤维为填充加筋增强材料，经过科学配制而制成的环保性新产品。该产品轻如塑、硬如石、薄如板、韧如木，2005年经“国家建筑材料工业墙体屋面材料质量监督检验中心”检测，十一项指标均超过JG/T169－2005国家标准。它的优点是具有不返潮、不泛霜、不老化、不怕水、不怕火、抗冲击、隔音隔热、可重复使用。具有生产成本低、安装简单、能增加使用面积、可穿越管线等优点，可替代粘土砖、石膏制品、砌块等，是目前城乡高低层建筑非承重墙体的最佳建筑材料。
文档编号E04C2/26GK1776151SQ20051012388
公开日2006年5月24日 申请日期2005年11月24日 优先权日2005年11月24日
发明者周志明 申请人:周志明