专利名称：钢管卡的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管卡，尤其涉及一种横纵剖面呈弓形，以及底部设有加强筋的钢管卡。
背景技术：
建筑施工制造墙体时，通常如
图1所示先打上若干根钢筋16；然后在四周围上建筑模板15；接着在模板15外设置若干根钢管12，相邻钢管12用钢管卡11卡住，用螺杆13连接相对的钢管卡11并以螺母14锁定，从而固定钢管12的相对位置，进而固定模板15；最后浇上混凝土17，若干天后撤下模板15即形成墙体。钢管卡11中央设置有通孔112，两端设置有卡口113，螺杆13穿过通孔112连接相对的钢管卡11，而卡口113用来卡住相邻钢管12。现有技术中的钢管卡由于其结构的问题，存在着抗压和抗拉能力差，容易变形且重量过重，增大了施工的危险系数。
实用新型内容本实用新型通过改良其结构，合理地分配了压力，既减轻钢管卡的质量又增强其抗压能力。
本实用新型提供的一种钢管卡，中央开设有通孔，两端开设有卡口，所述钢管卡的横剖面或纵剖面之一呈弓形，以及在所述钢管卡的底面两侧横向开设至少一根加强筋。
所述钢管卡的横剖面和纵剖面皆呈弓形。
所述钢管卡的底面两侧横向开设两根所述加强筋。
所述钢管卡两端部分向外延伸，形成卡口，两个所述卡口关于所述通孔中心对称。
所述钢管卡中央厚边缘薄。
本实用新型在制作过程中可直接断料成型，由此可节省材料和工艺步骤。此外，本实用新型中央厚边缘薄的结构保证其在受力最强的部分具有最强的抗压能力，同时，在达到同样效果的条件下减轻其重量。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明，其中
图1示出现有技术中的钢管卡的作用；图2是本实用新型钢管卡的立体示意图；图3是本实用新型钢管卡的俯视图；图4是沿图3A-A线的剖面图；图5是沿图3B-B线的剖面图；图6是本实用新型钢管卡的仰视图。
具体实施方式
请先参照图2和图3，图2是本实用新型钢管卡的立体示意图，图3是本实用新型钢管卡的俯视图。如图所示，钢管卡21的中央开设有通孔212，钢管卡21的两端部分向外延伸，形成卡口213A与213B，卡口213A与213B关于通孔212中心对称。当两端卡口呈上述互补状时，钢管卡21在制作过程中便可直接断料成型，由此可节省材料和工艺步骤。
再请参照图4和图5。图4是沿图3A-A线的剖面图，图5是沿图3B-B线的剖面图。可以看出，所述钢管卡21的A-A剖面即横剖面呈弓形，其B-B剖面即纵剖面也呈弓形。这种结构可以帮助钢管卡21均匀分力，即增加其强度。此外，钢管卡21中央厚边缘薄的结构保证其在受力最强的部分具有最强的抗压能力，同时，在达到同样效果的条件下减轻其重量。
最后请参照图6，图6是本实用新型钢管卡的仰视图。从仰视图中，我们可以看到在钢管卡21底面的两侧横向设有两根加强筋214。加强筋214起到的作用同上述弓形结构以及中央厚边缘薄结构相似，即增强钢管卡21的强度，使其不容易变形或拉断。
值得注意的是，上述实施例仅为了方便说明而举例而已，并不是对本实用新型的范围的限制。在上述实施例中，钢管卡21纵横向皆为弓形，底面两侧横向设有两根加强筋214，两端形成相互对应的卡口213A与213B。对于本技术领域的一般人员来说，可以在不脱离本实用新型的精神的情况下，做出种种变化。比如将钢管卡21设置成只在一个方向呈弓形，又比如根据需要使用或不使用加强筋214或根据需要调整底部加强筋214的数量和位置，再比如改变卡口213形状等等。应理解，本实用新型所主张的范围应以权利要求书中的权利要求所述的为准。
权利要求1.一种钢管卡，中央开设有通孔，两端开设有卡口，其特征在于，所述钢管卡的横剖面或纵剖面之一呈弓形，以及在所述钢管卡的底面两侧横向开设至少一根加强筋。
2.如权利要求1所述的钢管卡，其特征在于，所述钢管卡的横剖面和纵剖面皆呈弓形。
3.如权利要求1所述的钢管卡，其特征在于，所述钢管卡的底面两侧横向开设两根所述加强筋。
4.如权利要求1所述的钢管卡，其特征在于，所述钢管卡两端部分向外延伸，形成卡口，两个所述卡口关于所述通孔中心对称。
5.如权利要求1所述的钢管卡，其特征在于，所述钢管卡中央厚边缘薄。
专利摘要本实用新型涉及一种钢管卡，尤其涉及一种横纵剖面呈弓形，以及底部设有加强筋的钢管卡。现有技术中的钢管卡抗压能力差，容易变形且重量过重，增大了施工的危险系数。本实用新型提供的钢管卡，中央开设有通孔，两端开设有卡口，其中，所述钢管卡的横剖面和纵剖面呈弓形，以及在所述钢管卡的底部靠近边缘部分设有加强筋。此结构合理地分配了压力，减轻钢管卡的质量的同时又增加其强度，使其不易变形。
文档编号E04G17/06GK2861373SQ20052004535
公开日2007年1月24日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年9月28日
发明者李姚华 申请人:李姚华