钢管切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢管切割领域，尤其涉及一种快速精确的钢管切割装置。
【背景技术】
[0002]钢板是工业生产中常用的原料之一，作为半成品的钢管通常会需要切断成需要的长度再加工，由于钢管本身较重，搬运不便造成切断操作也较为复杂，切断效率较低，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢管切割装置，通过将钢管移动到管道内进行切割，以解决现有钢管切割麻烦、效率低下的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种钢管切割装置，包括有圆形中空的管道，在所述管道内部设置有电机控制的切刀，所述电机放置在管道的外部，所述管道内设置有移动钢管的滑轨，所述管道上设置有槽口，槽口上贯穿有气缸的连杆，所述连杆上端头处设置有夹具，所述夹具与滑轨上的钢管相对应。
[0005]进一步改进在于:在所述切刀两端的管道内均设置有槽口。
[0006]进一步改进在于:所述连杆包括有定杆和动杆，所述动杆垂直的与两根定杆连接。
[0007]进一步改进在于:所述切刀下方的滑轨上设置有切割板，并在所述切割板上设置有感应元件，所述感应元件与气缸、电机连接。
[0008]本发明的有益效果是:通过将钢管移动到管道内，由气缸控制着两端的夹具对钢管进行固定，最后由切刀进行切断，本发明结构简单、操作方便、提高了钢管切断的效率，同时也保证了切断的精确度。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
[0010]图2是本发明的连杆的结构示意图。
[0011]其中:1-管道，2-电机，3-切刀，4-滑轨，5-槽Π，6-连杆，7-夹具，8-切割板，
9-感应元件。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0013]如图1、2所示，一种钢管切割装置，包括有圆形中空的管道1，在所述管道1内部设置有电机2控制的切刀3，所述电机2放置在管道1的外部，所述管道1内设置有移动钢管的滑轨4，所述管道1上设置有槽口 5，槽口 5上贯穿有气缸的连杆6，所述连杆6的端头处设置有夹具7，所述夹具7与滑轨4上的钢管相对应。在位于所述切刀3两端的管道1内均设置有槽口 5。所述连杆6包括有定杆6a和动杆6b，所述动杆6b垂直的与两根定杆6a连接，通过控制动杆6b的伸缩来调节夹具的位置，以提高夹具对钢管的精确固定。所述切刀3下方的滑轨4上设置有切割板8，并在所述切割板8上设置有感应元件9，所述感应元件9与气缸、电机2连接。
[0014]通过将钢管移动到管道1内，由气缸控制着两端的夹具7对钢管进行固定，最后由切刀3进行切断，本发明结构简单、操作方便、提高了钢管切断的效率，同时也保证了切断的精确度。
【主权项】
1.一种钢管切割装置，其特征在于:包括有圆形中空的管道(1)，在所述管道(1)内部设置有电机(2)控制的切刀(3)，所述电机(2)放置在管道(1)的外部，所述管道(1)内设置有移动钢管的滑轨(4)，所述管道(1)上设置有槽口( 5)，槽口( 5)上贯穿有气缸的连杆(6)，所述连杆(6)的端头处设置有夹具(7)，所述夹具(7)与滑轨(4)上的钢管相对应。2.如权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于:在位于所述切刀(3)两端的管道(1)内均设置有槽口(5)。3.如权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于:所述连杆(6)包括有定杆(6a)和动杆(6b )，所述动杆(6b )垂直的与两根定杆(6a)连接。4.如权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于:所述切刀(3)下方的滑轨(4)上设置有切割板(8)，并在所述切割板(8)上设置有感应元件(9)，所述感应元件(9)与气缸、电机(2)连接。
【专利摘要】本发明公开了一种钢管切割装置，包括有圆形中空的管道，在所述管道内部设置有电机控制的切刀，所述电机放置在管道的外部，所述管道内设置有移动钢管的滑轨，所述管道上设置有槽口，槽口上贯穿有气缸的连杆，所述连杆上端头处设置有夹具，所述夹具与滑轨上的钢管相对应；通过将钢管移动到管道内，由气缸控制着两端的夹具对钢管进行固定，最后由切刀进行切断，本发明结构简单、操作方便、提高了钢管切断的效率，同时也保证了切断的精确度。
【IPC分类】B23D21/00
【公开号】CN105364163
【申请号】CN201510814107
【发明人】李国忠
【申请人】芜湖博克机电有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月23日