安全玻璃预压机的制作方法

文档序号:1834022阅读:340来源:国知局
专利名称:安全玻璃预压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃生产机械,特别是指一种安全玻璃预压机。
背景技术
安全玻璃现在应用得非常广泛,其生产过程,就会应用到安全玻璃预压机,将夹有若干层胶膜的若干层玻璃送入预压机内经大压辊辊压,并加热成型,现有的预压机所采用的加热管多为石英发热管,其不仅加热功耗大,而且加热效率不高。此外,现有的安全玻璃预压机的加热炉内的温度不好控制,常常会偏离实际需要的温度很多,这对产品质量会产生不良影响。而且,加热管的发热量大,其使用寿命短,加热管更换频率较高,这也相对提高了安全玻璃预压机的使用成本。待加工坯体进入现有的安全玻璃预压机前,大压辊之间的间隙都是根据经验或预先给定的数值调节好的,然后在实际生产中,进入预压机的待加工坯体的厚度可能存在一定范围的波动,而使得大压辊间的间隙不一定适合压合所有待加工坯体,相应的压合效果就会大打折扣。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全玻璃预压机,其加热效率高,而且节约能耗。
本实用新型进一步所要解决的技术问题是提供一种安全玻璃预压机,其自动化程度高,而且压合效果好。
本实用新型进一步所要解决的技术问题是提供一种安全玻璃预压机,其温度控制采用调整相位的方式进行调节,可控性强。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案提供一种安全玻璃预压机,包括一加热炉、一加热装置。该加热炉设有一入口及一出口,在该加热炉入口的内端以及出口的外侧还各装设有两个上下排列的大压辊,该加热炉内设有若干自加热炉的入口至出口处排成一列的辊轴;而该加热装置包括若干加热管,该加热管为红外辐射加热管,其装设于辊轴的上下两侧,在该加热管远离辊轴的一侧还装设有反射板。
上述技术方案的进一步改进是该若干红外辐射加热管呈多行多列的矩阵式排列。
上述技术方案的进一步改进是该红外辐射加热管为中波红外辐射加热管。
上述技术方案的进一步改进是该安全玻璃预压机还进一步包括一恒温装置,该恒温装置包括若干循环风扇及若干热平衡管,该循环风扇装设于加热炉的顶部,而热平衡管也是装设于加热炉的顶部并与外界相通。
上述技术方案的进一步改进是该安全玻璃预压机还进一步包括一炉内强制对流装置,其包括若干强制对流管及冷却风机,其中该强制对流管装设在靠近加热管处,该冷却风机装设于加热炉外的底部,在加热炉上正对该冷却风机处开设有供冷却风机吹出的冷风进入加热炉内的通孔。
上述技术方案的进一步改进是该安全玻璃预压机还进一步包括一大压辊间隙调节装置,其中该大压辊调节装置包括一装设于加热炉入口处的厚度检测仪及一根据厚度检测仪所检测到的待加工坯体厚度自动调节加热炉的入口及出口处的大压辊之间的间隙的调整电机。
上述技术方案的进一步改进是该安全玻璃预压机还进一步包括一温控装置,其包括一设于加热炉内的远红外测温仪及一通过调相方式进行温控的温控器。
上述技术方案的进一步改进是该加热炉内包括有自其入口处向出口处依次分布的一预加热区、一第一主加热区及一第二主加热区。
本实用新型的有益效果是通过采用红外辐射加热管进行加热,其可以针对被加热材料的吸收波长选择最佳波长的红外辐射加热管,加热效率高,与传统的石英加热管相比,效率要高一倍以上,而且红外辐射加热管的节能效果更好;通过再增设有一大压辊间隙调节装置,可以自动检测将要进入预压机的待加工坯体的厚度,并根据检测结果来调节大压辊之间的间隙,而可以使得大压辊之间的间隙始终是最佳的,压合效果好;通过在加热炉内装设一恒温装置,可以将加热炉内的温度可以保持在一定范围内,而且温度控制方面是通过调节相位的方式进行调节,可控性强,且调节非常方便。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1是本实用新型安全玻璃预压机的内部结构示意图。
图2是本实用新型安全玻璃预压机沿图1中的A-A面的横向剖视图。
具体实施方式如图1及图2所示,本实用新型提供一种安全玻璃预压机,包括一加热炉1、一加热装置2、一恒温装置3、一炉内强制对流装置4、一大压辊间隙调节装置、一温控装置(图来标示)。
其中,该加热炉1为一箱体,设有一入口11及一出口12,该加热炉1内部自入口11处向出口12处可依次区分为一预加热区、一第一主加热区及一第二主加热区,其对进入加热炉1内的待加工坯体逐次进行预热、加热,其加热效果更好,也更节省能源。在加热炉1的预加热区与第一主加热区的邻接处以及在加热炉1的出口12处还各装设有两个上下排列的大压辊13,而在该加热炉1内部还设有若干自加热炉1的入口11至出口12处排成一列的辊轴14以供放置待加工坯体并传送。在加热炉的底部还设有一主传动电机15来驱动辊轴14及大压辊13。
该加热装置2包括若干加热管21及若干反射板22,在本实用新型中,该加热管21装设于辊轴14的上下两侧,该加热管21采用的是红外辐射加热管,其中,又根据待加工坯体自身所吸收的波长特点,又以中波红外辐射加热管为宜。而该反射板22则是装设在该加热管21的远离辊轴14的一侧,其主要是用来将光波再反射回辊轴14处对放置于辊轴14上的待加工坯体进行加热,以提高加热的效率。
该若干加热管21是呈多行多列的矩阵式排列,为叙述方便,在本实用新型中将加热炉1的长度方向(即自加热炉1的入口11至出口12方向)的排列定义为列,加热炉1的与前述列的方向垂直的宽度方向定义为行,组装时使该加热管21的长度方向与行的方向一致。由于加热炉1一般都较长,使得加热管21的行数会较多,而在加热炉1的宽度方向上,加热管21则排成2列以上,一般以3列为宜。这样,在实际生产过程中,可以根据待加工坯体的宽度来选择而只启动正对着待加工坯体的一列或多列加热管21,从而可以节省能源,提高利用率。
该安全玻璃预压机还进一步包括一恒温装置3,该恒温装置3包括若干循环风扇31及若干热平衡管32,该循环风扇31及热平衡管32均是装设于加热炉1的顶部,其中循环风扇31主要起到将加热炉1内的气流混合均匀而避免各处气流温度不一的情况发生,热平衡管32则是与外界相通,其提供一炉内与外界进行气流交换的通道,而使得炉内温度能保持在一定范围内。
该安全玻璃预压机还进一步包括一炉内强制对流装置4,其包括若干强制对流管41及冷却风机42,其中该强制对流管41装设于加热炉1内靠近于加热管21处,而该冷却风机42则是装设于加热炉1箱体外的底部,其在加热炉1正对该冷却风机42处开设有通孔(图未示出)供冷却风机吹出的冷风进入加热炉内以便对加热管21进行冷却。在实际工作时,该强制对流管41可以根据需要通入热介质或冷却介质,如在加工镀膜玻璃时,通入热介质,可以进行强制对流,保证对待加工坯体的有效加热;而在普通的加工时,还可以在强制对流管中通入冷却介质,也可以对加热管起到一定的冷却效果,从而可以保证加热管21的寿命较长。
该安全玻璃预压机还进一步包括一大压辊间隙调节装置5,其中该大压辊调节装置5包括一装设于加热炉1入口11处的厚度检测仪51及一根据厚度检测仪51所检测到的待加工坯体厚度自动调节加热炉1的入口11及出口12处的大压辊13之间的间隙的调整电机52。
该安全玻璃预压机还进一步包括一温控装置,其包括若干分布于加热炉1内各处的远红外测温仪61及一通过调相方式进行温控的温控器(图未示出)。
在实际使用时,通过采用红外辐射加热管21进行加热,其可以针对被加热材料的吸收波长选择最佳波长的红外辐射加热管21,加热效率高,与传统的石英加热管相比,效率要高一倍以上,而且红外辐射加热管21的节能效果更好;而通过增设有一大压辊间隙调节装置5,可以自动检测将要进入预压机的待加工坯体的厚度,并根据检测结果来调节大压辊13之间的间隙,而可以使得大压辊13之间的间隙始终是最佳的,压合效果好;通过在加热炉内装设一恒温装置,可以将加热炉1内的温度可以保持在一定范围内,而且温度控制方面是通过调节相位的方式进行调节,调节非常方便。
权利要求1.一种安全玻璃预压机,包括一加热炉、一加热装置,加热炉设有一入口及一出口,在该加热炉入口的内侧以及出口的外侧还各装设有一对上下排列的大压辊,该加热炉内设有若干自加热炉的入口至出口处排成一列的辊轴,而该加热装置包括若干加热管,其特征在于该加热管为红外辐射加热管,其装设于辊轴的上下两侧;该加热装置还包括装设在该加热管远离辊轴的一侧的反射板。
2.如权利要求1所述的安全玻璃预压机,其特征在于该若干红外辐射加热管呈多行多列的矩阵式排列。
3.如权利要求1或2所述的安全玻璃预压机,其特征在于该红外辐射加热管为中波红外辐射加热管。
4.如权利要求1所述的安全玻璃预压机,其特征在于该安全玻璃预压机还进一步包括一恒温装置,该恒温装置包括若干循环风扇及若干热平衡管,该循环风扇装设于加热炉的顶部,而热平衡管也是装设于加热炉的顶部并与外界相通。
5.如权利要求1所述的安全玻璃预压机,其特征在于该安全玻璃预压机还进一步包括一炉内强制对流装置,其包括若干强制对流管及冷却风机,其中该强制对流管装设在靠近加热管处,该冷却风机装设于加热炉外的底部,在加热炉上正对该冷却风机处开设有供冷却风机吹出的冷风进入加热炉内的通孔。
6.如权利要求1所述的安全玻璃预压机,其特征在于该安全玻璃预压机还进一步包括一大压辊间隙调节装置,其中该大压辊调节装置包括一装设于加热炉入口处的厚度检测仪及一根据厚度检测仪所检测到的待加工坯体厚度自动调节加热炉的入口及出口处的大压辊之间的间隙的调整电机。
7.如权利要求1所述的安全玻璃预压机,其特征在于该安全玻璃预压机还进一步包括一温控装置,其包括一设于加热炉内的远红外测温仪及一通过调相方式进行温控的温控器。
8.如权利要求1所述的安全玻璃预压机,其特征在于该加热炉内包括有自其入口处向出口处依次分布的一预加热区、一第一主加热区及一第二主加热区。
9.如权利要求8所述的安全玻璃预压机,其特征在于其中一对大压辊设在预加热区与第一主加热区的邻接处。
专利摘要本实用新型涉及一种安全玻璃预压机,包括一加热炉、一加热装置。该加热炉设有一入口及一出口,在加热炉入口内侧及出口外侧各装设一对上下排列的大压辊,该加热炉内设有若干自加热炉的入口至出口处排成一列的辊轴;该加热装置包括若干装设于辊轴上下两侧的加热管,该加热管为红外辐射加热管,在该加热管远离辊轴的一侧还装设有反射板。此外,该安全玻璃预压机还设有大压辊间隙调节装置及恒温装置。通过采用红外辐射加热管加热,可针对被加热材料的吸收波长选择最佳波长的红外辐射加热管,加热效率比传统的石英加热管要高一倍以上,且节能效果更好。通过增设大压辊间隙调节装置,可自动检测待加工坯体的厚度并调节大压辊间的间隙,压合效果好。
文档编号C03B23/02GK2787659SQ20052005631
公开日2006年6月14日 申请日期2005年4月1日 优先权日2005年4月1日
发明者何昌杜 申请人:深圳市汉东玻璃机械有限公司
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