专利名称：空心板成型机喂料车的制作方法
技术领域：
本实用新型属于散装物料喂料装置，具体是一种空心板成型机喂料车。
背景技术：
混凝土空心板是建筑行业广泛应用的一种板材，传统混凝土空心板的加工制作，多是采用翻转模板和拉模生产，不仅效率低下，劳动强度大，几何尺寸标准也难以保证。因此本行业的技术人员设计了机械化作业的空心板成型机，使空心板的生产效率和质量都得到了大幅度的提高，但是目前该空心板成型机的喂料，依然采用原始的人工手工喂料，由于空心板成型机生产是连续工作，即时的原料用量大，故需要五、六个工人连续不停的工作，才能够满足一台成型机的生产需要，不仅劳动强度大，而且也依然限制成型机的生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种与机械化空心板成型机匹配的，能够大大降低工人的劳动强度，结构简单，易于操作的自走式空心板成型机喂料车。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的即一种空心板成型机喂料车，包括底部设置行走轮的车体，以及与车体匹配的料斗，其特征在于车体上设置料斗支撑架，料斗支撑架上的料斗盛放口朝向车体的左右两侧，料斗通过转动轴铰接在料斗支架的其中一侧，料斗的下方与车体之间设置液压油缸，料斗的安装位置可以根据所选用车体的不同，设置在车体的前端或后端。
为了能够准确卸料，避免物料的抛撒，料斗支架的与料斗相铰接位置固定安装与料斗匹配的导向接料盘，导向接料盘另一端朝向下方倾斜，且在导向接料盘的左右两边缘设置上折的挡料板。
此外，为更便于物料的倾倒，料斗自底部至上端部纵向为梯形结构，该料斗的斜角端通过转动轴与料斗支架相联。
因受料斗工作状态时倾斜角度的影响，要求液压油缸有一定的安装角度，以及有一定的活动间隙，故使液压油缸两端分别铰接在料斗斜面的底部与车体上。
由于料斗卸完料复位时与车体有较大的撞击，为减缓两者之间的撞击力，保护料斗免受严重损伤，可在料斗底部与车体相接触部位设置缓冲支撑辊轮，以使料斗复位时缓冲支撑辊轮先与车体接触，以此减轻料斗所受的撞击力。
本实用新型的采用，实现了混凝土成型机的机械化喂料，提高了生产效率，而且结构简单，易于操作，适合多种工况及空间的加工场地。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述
图1本实用新型实施例结构示意图。
图2
图1的A向结构示意图。
图中1料斗支撑架；2料斗；3车体；4液压油缸；5缓冲支撑辊轮；6挡料板；7控制阀；8料斗梯形面；9转动轴。
具体实施方式
如
图1、图2所示，本空心板成型机喂料车，包括底部设置行走轮的车体3，以及与车体3匹配的料斗2，本实用新型的设计要点是在车体3上设置料斗支撑架1，料斗支撑架1上的料斗2盛放口朝向车体3的左右两侧，料斗2通过转动轴铰接在料斗2支架的其中一侧，料斗2的下方与车体3之间设置液压油缸4，为便于控制料斗2的升降，可在车体3的合适位置安装控制阀7，以便于人员的操作。料斗2的安装位置可以根据所选用车体3的不同，设置在车体3的前端或后端。
车体3为现有技术的自走机械平台，即可以采用四轮式结构，也可采用三轮式结构，料斗2的安放位置还可设置在车体3的前端。本实用新型借鉴了现有大型翻斗式运输车辆的工作原理，针对空心板成型机的工作需求而设计的专用喂料车。
在使用时，将料斗2装满物料后通过车体3将物料运送到空心板成型机设备旁待用。随着空心板成型设备的工作进度，操作人员通过控制阀7使液压油缸4工作，料斗2被液压油缸4逐渐顶起，因料斗2的其中一端通过转动轴9与料斗支撑架1铰接，因此，料斗2就以转动轴9为轴心旋转，当料斗倾斜到一定角度后，物料即开始沿料斗壁下落，至物料全部卸落到空心板成型设备的料舱中为止，再通过控制阀7使液压油缸4带动料斗2复位，如此往复动作，就即时满足了空心板成型设备的喂料要求，因料斗2一次性可以装载较多的物料，故装料一次可以满足空心板成型设备较长时间的的使用，大大减轻了工人的劳动强度。
为了能够准确卸料，避免物料的抛撒，料斗2支架的与料斗2相铰接位置固定安装与料斗2匹配的导向接料盘，导向接料盘另一端朝向下方倾斜，且在导向接料盘的左右两边缘设置上折的挡料板6。
此外，为更便于物料的倾倒，料斗2自底部至上端部纵向为梯形结构，该料斗2的斜角端通过转动轴与料斗2支架相联。
因受料斗2工作状态时倾斜角度的影响，要求液压油缸4有一定的安装角度，以及有一定的活动间隙，故使液压油缸4两端分别铰接在料斗2斜面的底部与车体3上。
由于料斗2卸完料复位时与车体3有较大的撞击，为减缓两者之间的撞击力，保护料斗2免受严重损伤，可在料斗2底部与车体3相接触部位设置缓冲支撑辊轮5，以使料斗2复位时缓冲支撑辊轮5先与车体3接触，以此减轻料斗2所受的撞击力。
本实用新型的采用，实现了空心板成型机的机械化喂料，能够大大降低工人的劳动强度，提高了生产效率，而且结构简单，易于操作，适合多种工况及空间的加工场地。
权利要求1.一种空心板成型机喂料车，包括底部设置行走轮的车体，以及与车体匹配的料斗，其特征在于车体上设置料斗支撑架，料斗支撑架上的料斗盛放口朝向车体的左右两侧，料斗通过转动轴铰接在料斗支架的其中一侧，料斗的下方与车体之间设置液压油缸。
2.根据权利要求1所述的空心板成型机喂料车，其特征在于料斗支架的与料斗相铰接位置固定安装与料斗匹配的导向接料盘，导向接料盘另一端朝向下方倾斜，且在导向接料盘的左右两边缘设置上折的挡料板。
3.根据权利要求1所述的空心板成型机喂料车，其特征在于料斗自底部至上端部纵向为梯形结构，该料斗的斜角端通过转动轴与料斗支架相联。
4.根据权利要求1或3所述的空心板成型机喂料车，其特征在于液压油缸两端分别铰接在料斗斜面的底部与车体上。
5.根据权利要求1所述的空心板成型机喂料车，其特征在于料斗底部与车体相接触部位设置缓冲支撑辊轮。
6.根据权利要求1所述的空心板成型机喂料车，其特征在于料斗设置在车体的后端。
7.根据权利要求1所述的空心板成型机喂料车，其特征在于料斗设置在车体的前端。
专利摘要一种空心板成型机喂料车，属于散装物料喂料装置。包括底部设置行走轮的车体，以及与车体匹配的料斗，其特征在于车体上设置料斗支撑架，料斗支撑架上的料斗盛放口朝向车体的左右两侧，料斗通过转动轴铰接在料斗支架的其中一侧，料斗的下方与车体之间设置液压油缸。本实用新型的采用，实现了混凝土成型机的机械化喂料，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且结构简单，易于操作，适合多种工况及空间的加工场地。
文档编号B28B13/00GK2860793SQ20052010470
公开日2007年1月24日 申请日期2005年11月17日 优先权日2005年11月17日
发明者郭兴玉, 孙韶山, 乔媛 申请人:山东兴玉机械科技有限公司