锥形镦粗锁紧式高强度钢筋连接接头的制作方法

文档序号:1836296阅读:681来源:国知局
专利名称:锥形镦粗锁紧式高强度钢筋连接接头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种锥形镦粗锁紧式高强度钢筋连接接头。
背景技术
随着我国建筑业的发展,核电站、水利、桥梁、高层建筑等大跨度框架结构的日益增多,钢筋用量也逐年增加。粗钢筋连接已成建筑设计及施工中的一个重要环节。我国属于多发地震国家,钢筋连接方法的选用将直接影响工程的百年大计问题。钢筋的机械连接技术已被列为国家科委、建设部“八五”、“九五”期间技术重点推广项目之一。钢筋机械连接在我国已走过近二十年的历程。从①套筒冷挤压;②锥螺纹连接;③镦粗直螺纹;④剥肋滚压直螺纹;现行市场通用的⑤滚压直螺纹;到最新的技术⑥活套式连接。活套式连接的连接构件是预先在工厂加工制造的两个半圆形套筒和两个箍,被连接件的钢筋,在现场直接切断后即可通过液压式压钳进行连接。它的优点是不破坏钢筋母材的几何形状和机械力学性能,只要钢筋横肋能入槽,接头质量就可以保证,即连接性能可靠,缺点①半圆形套筒的生产工艺不科学,影响套筒的加工质量。②钢筋外表面轧制质量,直接影响本项技术的推广应用。虽然《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499标准中对钢筋表面形状和尺寸作了相应规定,但国内各钢厂生产的热轧带肋钢筋横肋的排列和对称以及横肋的饱满度都存在着差异,这种差异给活套式连接技术带来很大的限制。因此带肋钢筋的通用性是活套式连接技术无法突破的一大难关。③用于活套式连接的液压压钳构造复杂、笨重,不利于现场施工。所以此技术的发明虽然已有八、九年时间,但始终不能进入市场和转化为生产力。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提出一种锥形镦粗锁紧式高强度钢筋连接接头,该连接接头解决了带肋钢筋不能通用的问题,且连接强度高,适用范围广,节省原材料,利于大面积同时作业,工作效率高。
本实用新型所提供的技术方案是一种锥形镦粗锁紧式高强度钢筋连接接头,包括钢筋接头、夹板和锁紧箍套,所述钢筋接头为镦粗后的锥形,所述夹板由两瓣对合而成,每瓣夹板为半圆套筒状,夹板的两端各通过一所述锁紧箍套与钢筋压紧,每瓣夹板的中部凸出呈半球形,夹板的中部至两端的直径逐渐减小使夹板的两端呈与钢筋接头相配的锥形,所述锁紧箍套为与夹板外表面相配的锥形。
所述夹板内表面设有与钢筋横肋相配的凹槽。
所述两瓣夹板间具有间隔。
本实用新型有如下优点①解决了带肋钢筋不能通用的难题。②使钢筋连接真正达到超过母材强度的高强度连接。③该技术广泛适用于核电站、水利、桥梁、地铁等高标准要求领域的带肋或不带肋钢筋连接。④此技术中的连接夹板、箍套体积小、重量轻,节省原材料,是一种节能型产品。⑤此技术中的专用压接工具,设备投资费用很低,轻便灵巧,大幅度减轻工人劳动强度,利于大面积同时作业,工作效率高。经过反复试验,锥形镦粗锁紧式连接接头的性能稳定,超过了现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JG107-2003中I级接头的要求。本实用新型适用广泛,实用性强,易于推广和应用。


图1为本实用新型的外观示意图。
图2为本实用新型的局部剖面示意图。
图3为本实用新型的另一局部剖面示意图。
图4为图1中A-A向的夹板中部剖面示意图。
图5为图3中B-B向的夹板凹槽剖面示意图。
图6为图3中C-C向的夹板凹槽剖面示意图。
其中,1-夹板 2-锁紧箍套 3-钢筋接头 4-钢筋横肋。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式

请参阅图1至图6,锥形镦粗锁紧式高强度钢筋连接接头,包括钢筋接头3、夹板1和锁紧箍套2,钢筋接头3经镦粗后为锥形,夹板1由两瓣对合而成,每瓣夹板1为半圆套筒状,两瓣夹板1间具有间隔。夹板1的两端各通过一锁紧箍套2与钢筋压紧,每瓣夹板1的中部凸出呈半球形,夹板1的中部至两端的直径逐渐减小使夹板1的两端呈与钢筋接头3相配的锥形,夹板1内表面设有与钢筋横肋4相配的凹槽。锁紧箍套2为与夹板1外表面相配的锥形。
连接两带肋钢筋时,先将钢筋母材端头经热轧镦粗,然后将两瓣夹板1的两端分别用两个锁紧箍套2与钢筋母材咬合,通过夹板1的凹槽与钢筋横肋4的咬合及镦粗钢筋与夹板1凹槽的握裹,形成一个大合力,通过专用工具将夹板1用锁紧箍套2沿轴向压紧使之与对接钢筋形成一个牢固整体,使钢筋接头3的强度大大超过母材强度。锥形夹板1和钢筋端部的镦粗都是通过热加工工艺处理,经过热轧工艺处理增加了金属内部晶粒的密度,提高了金属的机械性能。
权利要求1.一种锥形镦粗锁紧式高强度钢筋连接接头,包括钢筋接头、夹板和锁紧箍套,其特征在于所述钢筋接头为镦粗后的锥形,所述夹板由两瓣对合而成,每瓣夹板为半圆套筒状,夹板的两端各通过一所述锁紧箍套与钢筋压紧,每瓣夹板的中部凸出呈半球形,夹板的中部至两端的直径逐渐减小使夹板的两端呈与钢筋接头相配的锥形,所述锁紧箍套为与夹板外表面相配的锥形。
2.根据权利要求1所述的锥形镦粗锁紧式高强度钢筋连接接头,其特征在于所述夹板内表面设有与钢筋横肋相配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的锥形镦粗锁紧式高强度钢筋连接接头,其特征在于所述两瓣夹板间具有间隔。
专利摘要本实用新型涉及一种锥形镦粗锁紧式高强度钢筋连接接头,包括钢筋接头、夹板和锁紧箍套,钢筋接头为镦粗后的锥形,夹板由两瓣对合而成,每瓣夹板为半圆套筒状,夹板的两端各通过一所述锁紧箍套与钢筋压紧,每瓣夹板的中部凸出呈半球形,夹板的中部至两端的直径逐渐减小使夹板的两端呈与钢筋接头相配的锥形,锁紧箍套为与夹板外表面相配的锥形。本实用新型解决了带肋钢筋不能通用的问题,且连接强度高,节省原材料,利于大面积同时作业,工作效率高,适用范围广,适用于核电站、水利、桥梁、地铁等高标准要求领域的带肋或不带肋钢筋连接,易于推广和应用。
文档编号E04C5/16GK2866688SQ200520145179
公开日2007年2月7日 申请日期2005年12月21日 优先权日2005年12月21日
发明者田亚玲 申请人:田亚玲
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1