专利名称：一种高铝砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高温窑炉用耐火制品——高铝砖。
背景技术：
高铝砖目前大量使用于钢厂高炉、连铸炉，各种加热炉、均热炉、大型锅炉内衬、垃圾焚烧炉和各种热处理炉等高温窑炉。目前市场上的的高铝砖铁含量高，杂质量高，使用过程中常出现爆裂、变形、寿命短等问题，不仅影响生产，还造成资源和人力的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种克服现有技术缺点的功能优越的高铝砖。
本发明的目的是这样实现的一种高铝砖，其特征在于其原料按下述重量份配比特级矾土颗粒40～60份；其中颗粒粒径为0-1mm的特级矾土与颗粒粒径为1-3mm的特级矾土的重量比例为2∶3特级矾土粉料为200目细粉20～40份特级广西白泥5-10份氧化铝粉5-10份结合剂30％浓度糊精溶液6-8份。
所述的新型高铝砖的制造工艺为1)预混将上述原料中特级矾土颗粒按所述配比混合在一起，搅拌均匀；2)混炼先将预混的颗粒料按所述重量份配比添加结合剂30％浓度糊精溶液搅拌均匀，然后按所述重量份比例添加特级矾土粉料200目细粉继续混炼，直至熟料均匀成团；3)成型将混炼后熟料按每块高铝砖固定重量称量好，倒入胎具中在600吨压力下挤压成型；
4)烧成将成型后的新型高铝砖放入高温窑内，1450℃烧成。
本发明的优点是1)根据使用部位不同，在所述的原料范围内根据要求调整原料配比，针对使用性强。
2)热震稳定性好，由于基质部位使用氧化铝粉，烧成后膨胀系数小，不易变形爆裂。
3)采用多级配料，高压力成型，高温烧成，所以高温强度好、耐压强度高。
4)外观尺寸精确，整体性能优越。
具体实施例方式
实施例1新型高铝砖，其原料按下述重量份配比特级矾土颗粒50份；其中颗粒粒径为0-1mm的特级矾土与颗粒粒径为1-3mm的特级矾土的重量比例为2∶3特级矾土粉料为200目细粉30份特级广西白泥8份氧化铝粉8份结合剂30％浓度糊精溶液7份。
所述的新型高铝砖的制造工艺为1)预混将上述原料中特级矾土颗粒按所述配比混合在一起，搅拌均匀；2)混炼先将预混的颗粒料按所述重量份配比添加结合剂30％浓度糊精溶液搅拌均匀，然后按所述重量份比例添加特级矾土粉料200目细粉继续混炼，直至熟料均匀成团；3)成型将混炼后熟料按每块高铝砖固定重量称量好，倒入胎具中在600吨压力下挤压成型；4)烧成将成型后的新型高铝砖放入高温窑内，1450℃烧成。
实施例2新型高铝砖，其原料按下述重量份配比特级矾土颗粒40份；其中颗粒粒径为0-1mm的特级矾土与颗粒粒径为1-3mm的特级矾土的重量比例为2∶3特级矾土粉料为200目细粉40份特级广西白泥10份氧化铝粉5份结合剂30％浓度糊精溶液6份。
所述的新型高铝砖的制造工艺同实施例1。
实施例3新型高铝砖，其原料按下述重量份配比特级矾土颗粒60份；其中颗粒粒径为0-1mm的特级矾土与颗粒粒径为1-3mm的特级矾土的重量比例为2∶3特级矾土粉料为200目细粉20份特级广西白泥5份氧化铝粉10份结合剂30％浓度糊精溶液8份。
所述的新型高铝砖的制造工艺同实施例1。
权利要求
1.新型高铝砖，其特征在于其原料按下述重量份配比特级矾土颗粒40～60份；其中颗粒粒径为0-1mm的特级矾土与颗粒粒径为1-3mm的特级矾土的重量比例为2∶3特级矾土粉料为200目细粉20～40份特级广西白泥5-10份氧化铝粉5-10份结合剂30％浓度糊精溶液6-8份。
2.根据权利要求1所述的新型高铝砖的制造工艺，其特征在于该工艺包括如下步骤所述的新型高铝砖的制造工艺为1)预混将上述原料中特级矾土颗粒按所述配比混合在一起，搅拌均匀；2)混炼先将预混的颗粒料按所述重量份配比添加结合剂30％浓度糊精溶液搅拌均匀，然后按所述重量份比例添加特级矾土粉料200目细粉继续混炼，直至熟料均匀成团；3)成型将混炼后熟料按每块高铝砖固定重量称量好，倒入胎具中在600吨压力下挤压成型；4)烧成将成型后的新型高铝砖放入高温窑内，1450℃烧成。
全文摘要
本发明涉及一种高温窑炉用耐火制品高铝砖。其原料按下述重量份配比特级矾土颗粒40～60份，特级矾土粉料为200目细粉20～40份，特级广西白泥5－10份，氧化铝粉5－10份，结合剂30％浓度糊精溶液6－8份。优点是采用多级配料，高压力成型，高温烧成，所以高温强度好、耐压强度高。
文档编号C04B33/04GK1847190SQ20061004643
公开日2006年10月18日 申请日期2006年4月27日 优先权日2006年4月27日
发明者郑振英 申请人:鞍山市耘路耐火材料厂