一种干熄焦炉用碳化硅砖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种耐火材料，具体涉及一种干熄焦炉用碳化硅砖。
【背景技术】
[0002]所谓干熄焦，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。
[0003]干熄焦炉通常使用碳化硅砖作为耐火材料，但是由于碳化硅会发生氧化反应，所以时间长了碳化硅砖内的碳化硅含量会越来越少，碳化硅砖的强度也因此会大大降低，所以现有的碳化硅砖使用寿命一般都比较短，而现今的碳化硅砖通常都是利用火泥来使砖与砖保持连接，一旦只是小部分碳化硅砖需要更换，而不得不将所有碳化硅砖全部更换，这样不仅造成碳化硅砖的单耗上升，还造成干熄焦装置熄焦能力降低。
【发明内容】
[0004]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，提供一种使用寿命长且方便更换回收的干熄焦炉用碳化硅砖。
[0005]技术方案:为实现上述目的，本实用新型提供一种干熄焦炉用碳化硅砖，包括砖体，所述砖体的正面和上面相交处设有第一凹槽，所述砖体的底面设有与所述第一凹槽相适配的第一凸块，所述砖体的一侧面设有两个第二凹槽，另一侧面设有两个与第二凹槽相适配的第二凸块，所述砖体的表面设有碳化硅致密层。
[0006]优选地，所述第一凹槽的上开口的长度小于第一凹槽的槽面长度。
[0007]有益效果:本实用新型的表面设有碳化硅致密层，有效的控制了碳化硅的氧化，延长了碳化硅砖的使用寿命，在结构上采用凹槽与凸块的砖与砖的连接模式，不仅无需使用火泥，简化了施工，同时也实现了局部更换碳化硅砖的操作，更加科学合理。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型中碳化硅致密层的示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0011]如图1所示，本实用新型提供一种干熄焦炉用碳化硅砖，包括砖体1，所述砖体I的正面和上面相交处设有第一凹槽2，所述砖体I的底面设有与所述第一凹槽2相适配的第一凸块4，所述砖体I的一侧面设有两个第二凹槽3，另一侧面设有两个与第二凹槽3相适配的第二凸块5，所述砖体I的表面设有碳化硅致密层11。
[0012]所述碳化硅致密层11是在本实用新型的烧成工艺当中形成，有效的控制了碳化硅的进一步氧化，延长了碳化硅砖的使用寿命；所述第一凹槽2的上开口的长度小于第一凹槽2的槽面长度，使得第一凸块4能够卡在第一凹槽2内，起到了相互连接的作用。
【主权项】
1.一种干熄焦炉用碳化硅砖，包括砖体(I)，其特征在于:所述砖体(I)的正面和上面相交处设有第一凹槽(2)，所述砖体(I)的底面设有与所述第一凹槽(2)相适配的第一凸块(4)，所述砖体(I)的一侧面设有两个第二凹槽(3)，另一侧面设有两个与第二凹槽(3)相适配的第二凸块(5)，所述砖体(I)的表面设有碳化硅致密层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉用碳化硅砖，其特征在于:所述第一凹槽(2)的上开口的长度小于第一凹槽(2)的槽面长度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干熄焦炉用碳化硅砖，包括砖体，所述砖体的正面和上面相交处设有第一凹槽，所述砖体的底面设有与所述第一凹槽相适配的第一凸块，所述砖体的一侧面设有两个第二凹槽，另一侧面设有两个与第二凹槽相适配的第二凸块，所述砖体的表面设有碳化硅致密层。本实用新型延长了碳化硅砖的使用寿命，在结构上采用凹槽与凸块的砖与砖的连接模式，不仅无需使用火泥，简化了施工，同时也实现了局部更换碳化硅砖的操作，更加科学合理。
【IPC分类】C10B39-02
【公开号】CN204325224
【申请号】CN201420764097
【发明人】董良军, 程平平, 李亚伟, 桑绍柏, 杨俊
【申请人】宜兴市丁山耐火器材有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月9日