专利名称：颗粒云彩粉玻璃的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种玻璃云彩粉玻璃的技术，尤其是改进了生产工艺流程的颗粒状云彩粉玻璃的加工方法。
背景技术：
目前，公知的玻璃云彩粉是粉末状的，生产操作工艺是人工挑料外粘粉，由人工用挑料陀在高温玻璃窑内旋转，粘上一层玻璃液体，再取出料陀，将料陀在预先准备的粉末状云彩粉上旋转，粘上一层云彩粉，然后再次将料陀放入高温玻璃窑内旋转，粘上一层玻璃液体，最后取出料陀，将玻璃液体放入玻璃成形模具内成形，制备成颗粒状云彩粉玻璃。但是上述人工外粘粉生产操作工艺流程复杂，环保性低，粉末对人体有害，而且人工外粘粉时会带入空气。云彩粉和玻璃液体未完全的相熔融，从而在玻璃成品内产生气泡、针孔等缺陷，次品率高，降低生产率，增加产品成本。
发明内容
为了克服现有的粉末状云彩粉玻璃的生产操作工艺及环保性的不足，本发明提供一种颗粒状云彩粉玻璃的加工方法，该方法中颗粒云彩粉用自动控制加料机或人工加料直接加入高温玻璃液体内生产，不仅改良了人工外粘粉的复杂操作工艺，而且环保无粉末。又解决玻璃成品内气泡。针孔等缺陷，提高成品率，降低生产成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是延长耐温时间利用新型或现有加工云彩粉的耐温原材料在不增加本来温度的基础上，延长颗粒云彩粉在高温玻璃窑内的存留时间，以锻炼该云彩粉的耐久性。
提高高温粘度当颗粒云彩粉的高温粘度提高到合适的程度时，在高温玻璃窑液体内单个颗粒状云彩粉的颗粒熔化后不会和玻璃液体相融合。而会自动和其它颗粒状的云彩粉颗粒融合相连接在一起，形成云彩效果，从而使颗粒状云彩粉可以通过自动控制加料机或人工加料直接加入到高温玻璃液体内，经人工或玻璃自动生产线生产云彩效果玻璃。
本发明的有益效果是可以通过自动加料机或人工加料直接加入高温玻璃液体内生产的同时，省却人工外粘粉的复杂操作生产工艺，提高生产率降低成本和环保性。
具体实施例方式一种颗粒云彩粉的加工方法，其加工步骤为延长耐温时间利用新型或现有加工云彩粉的耐温原材料在不增加本来温度的基础上，延长颗粒云彩粉在高温玻璃窑内的存留时间，以锻炼该云彩粉的耐久性，其延长时间一般为3小时至3天不等。
提高高温粘度当颗粒云彩粉的高温粘度提高到合适的程度时，一般情况可根据原材料的纯度控制温度增长在10度到50度之间，原材料的纯度越高，温度增长越低，反之则相反。在高温玻璃窑液体内单个颗粒状云彩粉的颗粒熔化后不会和玻璃液体相融合。而会自动和其它颗粒状的云彩粉颗粒融合相连接在一起，形成云彩效果，从而使颗粒状云彩粉可以通过自动控制加料机或人工加料直接加入到高温玻璃液体内，经人工或玻璃自动生产线生产云彩效果玻璃，达到简单环保的操作工艺降低生产成本的目的。
权利要求
1.一种颗粒云彩粉玻璃的加工方法，其特征在于其加工方法为(1)、将云彩粉的加工原料延长其耐温时间，锻炼该云彩粉的耐久性在不增加本来温度的基础上延长颗粒云彩粉在高温玻璃窑内的耐久性，其延长时间一般为3小时至3天；(2)、提高其高温粘度通过自动控制加料机或人工加料直接加入到高温玻璃液体内，提高颗粒云彩粉的高温粘度，直至到在高温玻璃窑液体内单个颗粒状云彩粉的颗粒和其它云彩粉颗粒融合相连接在一起，形成云彩效果时止；(3)、将上述玻璃液体放入玻璃成形模具内成形，制备成颗粒状云彩粉玻璃。
全文摘要
本发明公开了一种颗粒云彩粉玻璃的加工方法，其步骤为利用新型或现有加工云彩粉的耐温原材料在不增加本来温度的基础上，延长颗粒云彩粉在高温玻璃窑内的存留时间，在高温玻璃窑液体内提高颗粒状云彩粉的高温粘度，直至到颗粒云彩粉的单个的颗粒高温粘度和其它颗粒状的云彩粉颗粒融合相连接在一起，形成云彩效果，可以通过自动控制加料机或人工加料直接加入到高温玻璃液体内，经人工或玻璃自动生产线生产云彩效果玻璃。
文档编号C03B19/00GK1974446SQ200610167740
公开日2007年6月6日 申请日期2006年12月20日 优先权日2006年12月20日
发明者罗吉国 申请人:罗吉国