一种微晶玻璃熔体水淬制粒装置的制造方法

文档序号:10890360阅读:274来源:国知局
一种微晶玻璃熔体水淬制粒装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种微晶玻璃熔体水淬制粒装置。企业在制备微晶玻璃,需要将熔制合格的玻璃液进行水淬,成为玻璃颗粒,熔制的玻璃液在水淬过程中会产生大量的热量,当前,企业使用的水淬制粒装置一般只是利用了排气管中蒸汽的能量,造成了大量的能源浪费,存在不足。本实用新型涉及一种微晶玻璃熔体水淬制粒装置,其中:供水管中段与温差发电片连接,温差发电片与进料槽下端连接,温差发电片一端与回流管连接,回流管伸入水箱内部,温差发电片、蓄电池通过导线连接。本装置采用温差发电片,利用赛贝克效应,充分利用水淬过程中产生大量的热量,进行发电,避免能源不必要的浪费,降低企业生产成本。
【专利说明】
一种微晶玻璃熔体水淬制粒装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及水淬制粒技术领域,尤其是一种微晶玻璃熔体水淬制粒装置。
【背景技术】
[0002]企业在制备微晶玻璃,需要将熔制合格的玻璃液进行水淬,成为玻璃颗粒,熔制的玻璃液在水淬过程中会产生大量的热量,当前,企业使用的水淬制粒装置一般只是利用了排气管中蒸汽的能量,造成了大量的能源浪费,存在不足。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种微晶玻璃熔体水淬制粒装置,为克服上述的不足,采用温差发电片,利用赛贝克效应,充分利用水淬过程中产生大量的热量,进行发电,避免能源不必要的浪费,降低企业生产成本。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]—种微晶玻璃熔体水淬制粒装置,包括底座、过滤板、收料槽、排气口、冷却制粒筒、高压喷头、进料槽、温差发电片、导线、回流管、蓄电池、水栗、供水管、水箱;其中:底座上端设有水箱,水箱上端设有收料槽和冷却制粒筒,收料槽内设有过滤板,水箱内设有水栗,水栗与供水管一段连接,供水管上端连接有若干高压喷头,供水管中段与温差发电片连接,温差发电片与进料槽下端连接,温差发电片一端与回流管连接,回流管伸入水箱内部,温差发电片、蓄电池通过导线连接,蓄电池固定在底座上端,排气口设在冷却制粒筒顶端。
[0006]本实用新型的优点在于:本装置采用温差发电片,利用赛贝克效应,充分利用水淬过程中产生大量的热量,进行发电,避免能源不必要的浪费,降低企业生产成本。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意简图。
[0008]附图标记:底座1、过滤板2、收料槽3、排气口4、冷却制粒筒5、高压喷头6、进料槽7、温差发电片8、导线9、回流管10、蓄电池11、水栗12、供水管13、水箱14。
【具体实施方式】
[0009]实施例1、一种微晶玻璃熔体水淬制粒装置,包括底座1、过滤板2、收料槽3、排气口
4、冷却制粒筒5、高压喷头6、进料槽7、温差发电片8、导线9、回流管10、蓄电池11、水栗12、供水管13、水箱14;其中:底座I上端设有水箱14,水箱14上端设有收料槽3和冷却制粒筒5,收料槽3内设有过滤板2,水箱14内设有水栗12,水栗12与供水管13—段连接,供水管13上端连接有若干高压喷头6,供水管13中段与温差发电片8连接,温差发电片8与进料槽7下端连接,温差发电片8—端与回流管10连接,回流管10伸入水箱14内部,温差发电片8、蓄电池11通过导线9连接,蓄电池11固定在底座I上端,排气口 4设在冷却制粒筒5顶端。
[0010]工作原理:
[0011]熔制合格的玻璃液进入进料槽7,启动水栗12,水通过供水管13从高压喷头6高速喷出,熔制合格的玻璃液水淬成为玻璃颗粒,在水淬过程中产生大量的热量,热量经过热传递传递到温差发电片8上,同时冷却水通过供水管13中段分流到温差发电片8另一端,这样温差发电片8—端是高温另一端是低温,形成温差,通过赛贝克效应,进行发电,产生的电能通过导线9存储到蓄电池11,水淬后的玻璃颗粒沿着进料槽7进入收料槽3,玻璃颗粒在收料槽3内的过滤板2上进行虑水,虑下的水回流到水箱14中形成水循环,工作完成。
【主权项】
1.一种微晶玻璃熔体水淬制粒装置,包括底座(I)、过滤板(2)、收料槽(3)、排气口(4)、冷却制粒筒(5)、高压喷头(6)、进料槽(7)、温差发电片(8)、导线(9)、回流管(10)、蓄电池(11)、水栗(12)、供水管(13)、水箱(14);其特征在于:底座(I)上端设有水箱(14),水箱(14)上端设有收料槽(3 )和冷却制粒筒(5 ),收料槽(3 )内设有过滤板(2),水箱(14)内设有水栗(12),水栗(12)与供水管(13)—段连接,供水管(13)上端连接有若干高压喷头(6),供水管(13)中段与温差发电片(8)连接,温差发电片(8)与进料槽(7)下端连接,温差发电片(8)—端与回流管(10)连接,回流管(10)伸入水箱(14)内部,温差发电片(8)、蓄电池(11)通过导线(9)连接,蓄电池(11)固定在底座(I)上端,排气口(4)设在冷却制粒筒(5)顶端。
【文档编号】C03B19/00GK205575923SQ201620403612
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】朱新明, 戴长禄
【申请人】九江金凤凰装饰材料有限公司
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