专利名称：混捏机搅刀加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热装置，具体地说，是一种混捏机搅刀加热装置。
背景技术：
混捏机是一种将焦炭、煤粉、煤粉油、沥青等原料进行搅拌混合的专用设备。比如专利号为200420018997.5的中国实用新型专利“双加热双搅拌预热混捏锅”就是其中的一种较为先进的混捏机。
现行的混捏机的搅刀没有加热功能，刀体温度偏低，不适合加工软化点较高的改质沥青等原料。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种混捏机搅刀加热装置。所要解决的技术问题是，使搅刀在工作过程中能够得到加热，以适应改质沥青的加工。
为了解决这些技术问题，本实用新型采用了以下技术方案。
一种混捏机搅刀加热装置，包括搅刀体和固定在搅刀体两端的搅刀轴，其特征是在搅刀体周围包覆有油道盖板，搅刀体和油道盖板之间的空间形成油道；并在搅刀体和油道盖板之间设置有油道隔板，该油道隔板将油道隔为互相独立的两条循环油道。
在搅刀轴中，轴向开设有回油腔，并在该回油腔中安装有外径小于回油腔内径的导油管；回油腔和导油管内端分别与两条循环油道连通。
本技术方案的积极效果是导热油从导油管进入到搅刀一侧的一条循环油道，从另一侧的循环油道及回油腔返回，往复循环，对搅刀进行加热。采用本实用新型的搅刀，混捏机可加工软化点120℃的改质沥青，同时，混捏效率得到大幅度提高。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图图。
图3为图1的B-B剖视图图。
图4为图1的C-C剖视图图。
具体实施方式
以下结合附图并提供实施例，对本实用新型作进一步描述。
如图1-4所示，本实用新型的实施例包括搅刀体6和固定在搅刀体6两端的搅刀轴1。
在搅刀体6周围包覆有油道盖板5，搅刀体6和油道盖板5之间的空间形成油道7。并在搅刀体6和油道盖板5之间设置有一块或者两块油道隔板8，该油道隔板8将油道7隔为互相独立的两条循环油道。
在搅刀轴1中轴向开设有回油腔2，并在该回油腔2中安装有外径小于回油腔2内径的导油管3，回油腔2中导油管3外壁以外的空间为回油腔通道，导油管3内部管道为来油腔4。回油腔2和导油管3内端分别与两条循环油道连通。
回油腔2和导油管3的外端通过旋转接头与混捏机的导热油循环泵相连接。导热油从来油腔4进入循环油道，从回油腔2返回循环泵。
权利要求1.一种混捏机搅刀加热装置，包括搅刀体(6)和固定在搅刀体(6)两端的搅刀轴(1)，其特征是在搅刀体(6)周围包覆有油道盖板(5)，搅刀体(6)和油道盖板(5)之间的空间形成油道(7)；并在搅刀体(6)和油道盖板(5)之间设置有油道隔板(8)，该油道隔板(8)将油道(7)隔为互相独立的两条循环油道。
2.如权利要求1所述的混捏机搅刀加热装置，其特征是在搅刀轴(1)中轴向开设有回油腔(2)，并在该回油腔(2)中安装有外径小于回油腔(2)内径的导油管(3)；回油腔(2)和导油管(3)内端分别与两条循环油道连通。
专利摘要本实用新型是一种混捏机搅刀加热装置，在搅刀体(6)周围包覆有油道盖板(5)，搅刀体(6)和油道盖板(5)之间的空间形成油道(7)；并在搅刀体(6)和油道盖板(5)之间设置有油道隔板(8)，该油道隔板(8)将油道(7)隔为互相独立的两条循环油道。导热油从导油管进入到搅刀一侧的一条循环油道，从另一侧的循环油道及回油腔返回，往复循环，对搅刀进行加热。采用本实用新型的搅刀，混捏机可加工软化点120℃的改质沥青，同时，混捏效率得到大幅度提高。
文档编号B28C5/14GK2912781SQ20062008517
公开日2007年6月20日 申请日期2006年6月8日 优先权日2006年6月8日
发明者王毅 申请人:王毅