支柱的制作方法

文档序号:2014436阅读:250来源:国知局
专利名称:支柱的制作方法
技术领域
本发明与建筑设备有关,详而言之指一种支柱。
背景技术
图l、图2显示习知一种支柱10用于支撑模板,其包含有 一外管12; —螺
管13,固接于该外管顶端,其周面设有螺牙,且设一贯穿的开槽14。 一内管15, 等间隔设有若干销孔16,其底端穿设于螺管13及外管12中。 一定位螺帽17,螺 设于螺管13周面,而可调整高低。 一插销18,穿设于该螺管13的开槽14而插设 于内管15的一销孔16中。使用时,将该内、外管12、 16调整于所需的长度后, 将该插销18自螺管13的开槽14插接于内管15的一销孔16中,且插销18并受定 位螺帽17所支撑。转动该螺帽17时,即可调整内管15凸伸出外管12的长度,使 支柱用于支撑模板。
惟,经发明人研究显示,上述支柱10具有缺失有待改进。 首先,使用者藉由转动定位螺帽17的方式而调整支柱的长度,惟,转动螺帽 17来升降内管的调整速度慢,较为耗时不便。
再者,该支柱10的设计只适合于承受压力时使用,并无法承受拉力。换言之, 当支柱受到轴向压力时,内管15受到螺帽17支撑并不会縮入外管12中;然而, 当支柱受到轴向拉力时,内管并未被定位、将会产生滑动。因此,该支柱仅能承受 单向的作用力、仅能使用于轴向压力的场合,无法抵抗双向的作用力,故其适用性 低。

发明内容
本发明的目的在于,提供一种支柱,以克服上述传统技术存在的缺陷,使其可 快速调整支柱的长度。
本发明的另一目的在于提供一种支柱,其可承受轴向上的压力与拉力,以提高 使用性。
为实现上述目的,本发明一种支柱,其特征在于,包含有 一外管,其顶端具有一螺纹段;—开槽,沿该外管的轴向设于该螺纹段; 一内管;若干销孔,沿该内管的轴向以适当间隔设于该内管;该内管以底端穿 设于该外管中;
一定位螺帽,螺接于该外管的螺纹段;
一控制件,系一中空筒体; 一穿孔,径向地设于该控制件;二凹凸状的构形,
等间隔设于该控制件顶缘;各该构形具有一基准面; 一释放面,高度较该基准面低, 并连接于该基准面一侧;该控制件套设于该外管外周,该控制件底端与该定位螺帽 顶端以不会脱离的方式连接且可相互转动;
一插销,穿设于该外管的开槽及该内管的一销孔;该插销可受该控制件顶缘所 支撑,或穿设于该控制件的穿孔。
一种支柱,其特征在于,包含有
一外管,其顶端具有一螺纹段; 一开槽,沿该外管的轴向设于该螺纹段; 一支 撑板,连接于该外管底端;
一内管;若干销孔,沿该内管的轴向以适当间隔设于该内管;该内管以底端穿 设于该外管中; 一支撑板,连接于该内管顶端;
一定位螺帽,螺接于该外管的螺纹段;
一控制件,系一中空筒体;二凹凸状的构形,等间隔设于该控制件顶缘;各该 构形具有一基准面; 一释放面,高度较该基准面低,并连接于该基准面一侧;该控 制件套设于该外管外周,该控制件底端与该定位螺帽顶端以不会脱离的方式连接且 可相互转动;
一插销,穿设于该外管的开槽及该内管的一销孔,并受该控制件顶缘的凹凸状 构形所支撑。
一种支柱,其特征在于,包含有
一外管,其顶端具有一螺纹段; 一开槽,沿该外管的轴向设于该螺纹段; 一内管;若干销孔,沿该内管的轴向以适当间隔设于该内管;该内管以底端穿 设于该外管中;
一定位螺帽,螺接于该外管的螺纹段;
一控制件,系一中空筒体; 一穿孔,径向地设于该控制件;该控制件套设于该 外管外周,该控制件底端与该定位螺帽顶端以不会脱离的方式连接且可相互转动;
一插销,穿设于该控制件的穿孔、该外管的开槽及该内管的一销孔。
本发明所提供的支柱可快速调整长度,使支柱与模板可快速脱离,节省作业时 间及加快拆模进度。再者,该支柱可承受双向的作用力,具有多种用途。
为使审查员能进一步了解本发明的目的、特征以及所达成的功效,以下兹举本 发明二较佳实施例,并配合图式详细说明于后。


图l是习知一种支柱的立体图。
图2是图1的局部放大图。
图3是本发明一较佳实施例的立体图。
图4是图3的分解立体图。
图5是图3的侧视图。
图6是本发明一较佳实施例使用于支撑模板的状态。
图7是显示降下内管时的状态。
图8是显示将支柱回复图6的状态的操作过程。
图9是本发明一较佳实施例的另一使用状态的正视图。
图10是图9的侧视图。
图11是本发明另一较佳实施例的立体图及其使用状态。
具体实施例方式
请参阅图3、图4,本发明一较佳实施例所提供的支柱20,具有 一外管30、 一内管40、 一定位螺帽50、 一插销70及一控制件60。
该外管30的顶端为一螺纹段32,外周面具有螺牙。该螺纹段与外管可为同一 零件制成,或不同零件制成再加以固接。 一开槽34,沿外管30的轴向设于该螺纹 段32。
该内管40底端可穿入外管30中,其周面沿轴向等间隔设有若干销孔42。
该定位螺帽50螺接于该外管30的螺纹段32,转动螺帽50时,即可调整其在 螺纹段32上的高度。 一环形凸缘52,凸设于该螺帽50外周面,并以位于螺帽顶 缘为佳。二凸耳54,设于螺帽50二侧。
该控制件60系一中空筒体。 一穿孔62,径向地贯穿该控制件60的周面。一 嵌接部64,设于该控制件60底面。本实施例的嵌接部由设于控制件二侧的二钩缘 a所构成。该控制件60的顶面等间隔地制作成二个具有凹凸设计的构形,较佳地, 各构形占据180度的弧长。各构形的凹凸结构具有一基准面65,该基准面65—侧 连接一高度较低的释放面66,而另一侧连接一斜面68,该斜面68具有一高端681 及一低端682,斜面68的高端681连接于该基准面65。本实施例使斜面的高端681 高于该基准面65,惟不以此为限,可使该高端与基准面等高。各构形的释放面66 另一侧连接于另一构形的斜面68的低端682。
组合时,该控制件60的嵌接部64与定位螺帽50的凸缘52嵌接,如图3、图 6,控制件60并直接迭靠在螺帽50上,接着将定位螺帽50螺接于外管30的螺纹 段32,控制件60即随着螺帽而套在外管的螺纹段32上。再将内管40穿入外管30 中,形成图3的状态。最后将前述的插销70插接于支柱20。该插销70的前端埋 设一可弹性伸縮的钢珠72。
该控制件60与螺帽50的结合方式具有以下的特色。由于控制件与定位螺帽相 连接,因此,调整螺帽于不同高度时,控制件随着螺帽而一同改变高度。再者,控 制件与螺帽活动的连接关系,故该二者可个别转动,亦即,转动螺帽50时,控制 件60并不会跟着转动;反之,转动控制件60时,螺帽也不一定会一起转动。
本发明的支柱提供二种使用型态。第一种型态系承受轴向压力的使用方式。请参阅图6,将支柱20直立,使外管30底端的支撑板36接触于地面,复将内管40 顶端移到接近模板(未示)的位置。接着将插销70穿入外管30的开槽34、插接于 内管40的一销孔42,并使插销置靠于控制件60的基准面65上。接着转动该定位 螺帽50使其位置上升,该控制件60、插销70及内管40并随着螺帽而上移。操作 者可以图3所示的L形杆75或适当的杆体插接于螺帽的凸耳54的孔541来转动螺 帽。于转动螺帽的过程中,控制件、插销与内管只是位移并不转动。直到内管40 顶端的支撑板44顶住模板后,该支柱20即可支撑模板,可承受灌衆时的压力。
俟混凝土硬化后,本发明可使支柱快速与模板脱离。使用者将图6的控制件 60往左旋转至图7所示的位置,此时,插销70即离开该基准面65并掉落于高度 较低的该释放面66,该内管40即随着插销70而快速的下降一高度,使内管顶端 快速与模板脱离。藉此,使用者无须转动螺帽50来降下内管,而是藉由转动控制 件使支柱与模板快速脱离,可大幅节省降下内管的时间。
将控制件60由图7的状态往左转动时,可使插销70由该释放面66到达斜面 68,并沿着该斜面的低端682往高端681移动,如图8所示,进而回复图6的状态, 使插销70及内管40重新定位于该基准面65之处,供下一次支撑模板之用。
该支柱20的另一种使用状态为可承受双向的作用力。请参阅图9、图IO,将 插销70穿设于控制件60的穿孔62、外管30的开槽34及内管40的一销孔42。于 此种使用方式时,由于控制件60被螺帽50定位无法于支柱的轴向位移,连带的, 插销70及内管40受到控制件60所限制而无法位移。此时,不论内管系受压或被 拉伸,均不会滑动。同样的,转动螺帽50时,可调整支柱的长度。
藉此,该支柱可承受轴向压力及拉力,可使用于支撑水平模板以外的用途,例 如用于搭建鹰架、舞台之用,或作为建筑工地的连杆或斜杆使用。可知,本发明可 变换使用方式,具有多种使用功能。
请参阅图ll,本发明的支柱80的另一较佳实施例。本实施例的内、外管84、 82、定位螺帽86、控制件88及插销89均与上一实施例同,容不赘述。
其中支撑板90、 92分别枢接于内、外管82、 84的自由端,而可摆动自如。 将该支柱80设定于图9的状态,可使支柱形成一斜向支撑杆以固定直立的模板95。
以上所述为说明本发明而非用以限制。任何依据本申请专利范围所为的等效实 施,均应视为本发明的内容。
综上所陈,本发明系一全新的设计,并有具体功效的增进,诚合于发明专利要 件,爰依法提出申请。
权利要求
1.一种支柱,其特征在于,包含有一外管,其顶端具有一螺纹段;一开槽,沿该外管的轴向设于该螺纹段;一内管;若干销孔,沿该内管的轴向以适当间隔设于该内管;该内管以底端穿设于该外管中;一定位螺帽,螺接于该外管的螺纹段;一控制件,系一中空筒体;一穿孔,径向地设于该控制件;二凹凸状的构形,等间隔设于该控制件顶缘;各该构形具有一基准面;一释放面,高度较该基准面低,并连接于该基准面一侧;该控制件套设于该外管外周,该控制件底端与该定位螺帽顶端以不会脱离的方式连接且可相互转动;一插销,穿设于该外管的开槽及该内管的一销孔;该插销可受该控制件顶缘所支撑,或穿设于该控制件的穿孔。
2. 如权利要求1所述的支柱,其特征在于该控制件的各该构形另包含有一 斜面,具有一高端及一低端,该斜面的高端连接于该基准面另一侧,其低端连接于 另一构形的释放面。
3. 如权利要求2所述的支柱,其特征在于该斜面的高端高于该基准面。
4. 如权利要求1所述的支柱,其特征在于该控制件底端设一嵌接部,并以该 嵌接部嵌接于该定位螺帽。
5. 如权利要求4所述的支柱,其特征在于该定位螺帽的周面顶缘设一环形凸 缘;该控制件的嵌接部嵌接于该凸缘。
6. 如权利要求1所述的支柱,其特征在于该内管顶端及该外管底端各连接一 支撑板。
7. —种支柱,其特征在于,包含有一外管,其顶端具有一螺纹段; 一开槽,沿该外管的轴向设于该螺纹段; 一支 撑板,连接于该外管底端;一内管;若干销孔,沿该内管的轴向以适当间隔设于该内管;该内管以底端穿 设于该外管中; 一支撑板,连接于该内管顶端;一定位螺帽,螺接于该外管的螺纹段;一控制件,系一中空筒体;二凹凸状的构形,等间隔设于该控制件顶缘;各该 构形具有一基准面; 一释放面,高度较该基准面低,并连接于该基准面一侧;该控制件套设于该外管外周,该控制件底端与该定位螺帽顶端以不会脱离的方式连接且 可相互转动; 一插销,穿设于该外管的开槽及该内管的一销孔,并受该控制件顶缘的凹凸状 构形所支撑。
8. 如权利要求7所述的支柱,其特征在于该控制件的各该构形另包含有一 斜面,具有一高端及一低端,该斜面的高端连接于该基准面另一侧,其低端连接于 另一构形的释放面。
9. 如权利要求8所述的支柱,其特征在于该斜面的高端高于该基准面。
10. 如权利要求7所述的支柱,其特征在于该控制件底端设一嵌接部,并以 该嵌接部嵌接于该定位螺帽。
11. 如权利要求IO所述的支柱,其特征在于该定位螺帽的周面顶缘设一环形 凸缘;该控制件的嵌接部嵌接于该凸缘。
12. —种支柱,其特征在于,包含有一外管,其顶端具有一螺纹段; 一开槽,沿该外管的轴向设于该螺纹段; 一内管;若干销孔,沿该内管的轴向以适当间隔设于该内管;该内管以底端穿 设于该外管中;一定位螺帽,螺接于该外管的螺纹段;一控制件,系一中空筒体; 一穿孔,径向地设于该控制件;该控制件套设于该 外管外周,该控制件底端与该定位螺帽顶端以不会脱离的方式连接且可相互转动; 一插销,穿设于该控制件的穿孔、该外管的开槽及该内管的一销孔。
13. 如权利要求12所述的支柱,其特征在于该控制件底端设一嵌接部,并以 该嵌接部嵌接于该定位螺帽。
14. 如权利要求13所述的支柱,其特征在于该定位螺帽的周面顶缘设一环形 凸缘;该控制件的嵌接部嵌接于该凸缘。
15. 如权利要求12所述的支柱,其特征在于该内管顶端及该外管底端各连接 一支撑板。
全文摘要
本发明提供一种建筑业所使用的支柱,其具有相互穿接的一外管与一内管,该外管顶端具有一螺纹段,且于该螺纹段设一开槽,而内管沿轴向设有若干销孔;一定位螺帽,螺接于该外管的螺纹段;一控制件,穿套于该外管,其底端与定位螺帽活动状态地连接,而顶缘具有凹凸状的构形。将一插销穿设于该外管的开槽及该内管的一销孔并使插销靠置于该控制件顶缘时,该支柱可用于支撑水平模板,且转动该控制件时,可使插销及内管快速下落,令支柱顶端快速与模板脱离;将插销同时穿设于控制件的穿孔、外管的开槽及该内管的一销孔时,该支柱可抵抗轴向压力或拉力。
文档编号E04G17/14GK101368445SQ20071014395
公开日2009年2月18日 申请日期2007年8月16日 优先权日2007年8月16日
发明者施龙井 申请人:施龙井
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