一种复合楼板及其生产安装方法

文档序号:2014435阅读:319来源:国知局
专利名称:一种复合楼板及其生产安装方法
技术领域
本发明属于建筑领域,特别指一种复合楼板及其生产安装方法。
技术背景目前,在建筑领域中,楼板应用的非常广泛,通常使用的是现浇 钢筋混凝土楼板或压型钢板与混凝土复合楼板,这两种楼板的特点是 现场制作速度慢,工地施工繁琐,自重较大,保温性能差。 发明内容本发明的目的在于提供一种复合楼板,它不仅具有普通楼板的性 能,而且它还具有保温、轻质、隔音、承载能力强的特点。本发明的另一目的在于提供一种复合楼板的生产安装方法,它可 实现工业化的生产,快速组装,并能有效减少现场的湿作业。本发明的技术方案是一种复合楼板,它包括2个以上的单块楼板,其特征在于将相邻 的两块单块楼板夹设在梁的连接件上,且与其连接固定;在相邻的单 块楼板外露钢桁架上设有钢筋连接件,它将相邻的外露于单块楼板的 钢桁架相固结在一起;并在单块楼板的上面层之上设有混凝土叠合层,它将钢桁架及钢筋连接件包含在其中,并将若干个单块楼板复合为--整体而形成复合楼板。另一种复合楼板,它包括2个以上的单块楼板,其特征在于相邻 的两块与梁连接,且与其连接固定;并在若干个单块楼板的上面层之 上设有混凝土找平层;根据需要混凝土找平层内可配置钢筋或不配置 钢筋;找平层也可以采用木板或人造板材,或龙骨与木板或人造板材 的组合,它将若干个单块楼板复合为整体而形成复合楼板。其中,所述的单块楼板,它包括边框、上面层、下面层、保温芯层 以及钢桁架或型钢,其特征在于在单块楼板的边缘设有边框;在其 下部设置具有钢丝网的下面层、或设有具有抗裂性能的材料或具有一 定弹性材料的下面层;其中间设有由发泡水泥或轻质保温材料构成的 保温芯层;在其上部设置具有钢丝网的上面层、或设有具有抗裂性能的材料或具有一定弹性的材料的上面层;在单块楼板内设有不同形状的钢桁架或型钢,且其部分外露于上面层之上。其中,所述的另一种单块楼板,它包括边框、上面层、下面层、保温芯层以及钢桁架或型钢,其特征在于在单块楼板的周边设有边框; 在其下部设置具有钢丝网的下面层、或设有具有抗裂性能的材料或具 有一定弹性材料的下面层;其中间设有由发泡水泥或轻质保温材料构 成的保温芯层;在其上部设置具有钢丝网的上面层、或设有具有抗裂 性能的材料或具有一定弹性的材料的上面层;在单块楼板内设有不同 形状的钢桁架或型钢。所述的边框是一种可设置凸凹槽的边框,它可根据不同的需求选择 不同形状;所述的边框材料可选用金属材料、玻璃钢型材、塑料型材、 木材或混凝土中的一种。所述的发泡水泥包括硫铝酸盐水泥或硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥 混合物;或为其它种类水泥。所述的轻质保温材料包括聚苯乙烯泡沫塑料、聚胺酯泡沫塑料、 泡沫玻璃、水泥与轻骨料混合物、或其它有机无机保温材料。所述的面层选用以下材料的一种水泥、树脂水泥、改性水泥、弹 性水泥制品或有机材料;当所述的面层是由具有一定弹性的材料构成 时,其内可设置抗裂材料。所述的抗裂材料包括钢丝网、短切纤维、纤维材料、纤维材料 网格布、纤维素或有机树脂;以及上述材料的相互组合。所述的钢桁架是具有加强筋作用的材料,它包括钢桁架、冷弯 型钢、热轧型钢、焊接型钢、立体钢丝网、立体钢筋网、以及上述材 料的相互组合,它将芯层、面层、边框连接成为整体,并具有承载作 用。所述的混凝土叠合层,包括混凝土、水泥砂浆。所述的找平层,包括混凝土、水泥砂浆、木板、人造板材、龙 骨与木板或人造板材的组合。
所述的复合板包括角板、平板、曲面、球面及翘体。
一种复合楼板的生产安装方法,其特征在于它包括
A、 单块楼板的制作
1) 、将边框与钢桁架或型钢或钢桁架与型钢的组合、钢丝网固接 后再将其放置在模板上;
2) 、下面层的制作
按一定的配比将水泥浆料搅拌均匀后,根据需求将一定量的水泥 浆料浇入到主框架内;并可铺设玻璃纤维布,将其摊平而形成抗裂材 料增强的下面层;
3) 、保温芯层的制作
按一定的配比将发泡水泥浆料搅拌均匀,加入发泡剂,再次搅拌 均匀后形成发泡水泥浆;并将发泡水泥浆浇入在主框架内摊平,经发 泡澎胀形成发泡水泥芯层;将其在常温下固化;为了加速固化而形成 一定强度,也可使其加温加湿;已固化的发泡水泥,可将主框架、钢 桁架及下面层复合在一起;将高于边框水平线的发泡水泥的凸起部分 切除并清理尘渣;
4) 、上面层的制作按一定的配比将水泥浆料搅拌均匀后,根据 需求将一定量的水泥浆料浇入到发泡水泥芯层及边框的上面;并可铺 设玻璃纤维布,并将其推平而形成抗裂材料增强的上面层;
5) 、养护将其在常温下继续固化;为了加速固化而形成-'定强 度,也可使其加温加湿;当其达到一定的强度后,再将制作模板去除, 即可制作成单块楼板;
B、 将单块楼板逐一吊放在梁的支托面上;对单块楼板进行水平与 垂直的调整后,将单块楼板与梁或柱进行连接固定;
C、 用钢筋连接件将每一单块楼板的钢桁架连接在--起;
D、 处理楼板与楼板结合面的缝隙;
E、 再浇筑混凝土,形成混凝土叠合层;
F、 养护。 另一种复合楼板的生产安装方法,其特征在于它包括
A、 单块楼板的制作
1) 、将边框与钢桁架、立体钢丝网固接后再将其放置在模板上;
2) 、下面层的制作
按一定的配比将水泥浆料搅拌均匀后,根据需求将一定量的水泥 浆料浇入到主框架内;并铺设玻璃纤维布,将其摊平而形成抗裂材料 增强的下面层;
3) 、保温芯层的制作
按一定的配比将发泡水泥浆料搅拌均匀,加入发泡剂,再次搅拌 均匀后形成发泡水泥桨;并将发泡水泥浆浇入在主框架内摊平,经发 泡澎胀形成发泡水泥芯层;将其在常温下固化;为了加速固化而形成 一定强度,也可使其加温加湿;已固化的发泡水泥,可将主框架、钢 桁架及下面层复合在一起;将高于边框水平线的发泡水泥的凸起部分 切除并清理尘渣;
4) 、上面层的制作按一定的配比将水泥浆料搅拌均匀后,根据 需求将一定量的水泥浆料浇入到发泡水泥芯层及边框的上面;铺设玻 璃纤维布,并将其推平而形成抗裂材料增强的上面层;
5) 、养护将其在常温下继续固化;为了加速固化而形成一定强 度,也可使其加温加湿;当其达到一定的强度后,再将制作模板去除, 即可制作成单块楼板;
B、 将单块楼板逐一吊放在梁的支托面上;对单块楼板进行水平与 垂直的调整后,将单块楼板与梁或柱进行连接固定;
C、 处理楼板与楼板结合面的缝隙;
D、 再浇筑混凝土,形成混凝土叠合层或找平层;根据需要混凝土 叠合层或找平层内可配置钢筋或不配置钢筋,找平层也可以采用木板 或人造板材或龙骨与木板或人造板材的组合。
E、 养护。
又一种复合楼板的生产安装方法,其特征在于它包括 A、单块楼板的制作
1)、将边框与钢桁架,或型钢,或钢桁架与型钢的组合、下面钢
丝网固接后再将其放置在模板上;或将边框与钢桁架或型钢或钢桁架 与型钢的组合、下面钢丝网与上面钢丝网固接后再将其放置在模板上; 或将边框与立体钢丝网固接后再将其放置在模板上;或将边框与立体 钢丝网、型钢或钢桁架或钢桁架与型钢的组合、固接后再将其放置在 模板上;2) 、下面层的制作按 一 定的配比将水泥浆料搅拌均匀后,根据需求将 一 定量的水泥 浆料浇入到主框架内;并可铺设玻璃纤维布或水泥浆料内加入短切纤 维,将其摊平而形成抗裂材料增强的下面层;3) 、保温芯层的制作按一定的配比将发泡水泥浆料搅拌均匀,加入发泡剂,再次搅拌 均匀后形成发泡水泥浆;并将发泡水泥浆浇入在主框架内摊平,经发 泡澎胀形成发泡水泥芯层;将其在常温下固化;为了加速固化而形成 --定强度,也可使其加温加湿;已固化的发泡水泥,可将主框架、钢 桁架及下面层复合在一起;将高于边框水平线的发泡水泥的凸起部分 切除并清理尘渣;4) 、上面层的制作按一定的配比将水泥浆料搅拌均匀后,根据 需求将 一 定量的水泥浆料浇入到发泡水泥芯层及边框的上面;并可铺 设玻璃纤维布或水泥浆料内加入短切纤维,并将其推平而形成抗裂材 料增强的上面层;5) 、养护将其在常温下继续固化;为了加速固化而形成--定强 度,也可使其加温加湿;当其达到一定的强度后,再将制作模板去除, 即可制作成单块楼板;B、 将单块楼板逐一吊放在梁的支托面上;对单块楼板进行水平与 垂直的调整后,将单块楼板与梁或柱进行连接固定;C、 处理楼板与楼板结合面的缝隙;D、 再浇筑混凝土,形成混凝土叠合层或找平层;根据需要混凝土 找平层内可配置钢筋或不配置钢筋,找平层也可以采用木板或人造板 材或龙骨与木板或人造板材的组合。E、 养护。本发明的优点在于本发明是将各个单块楼板复合成一体的复合 式楼板,故提高了楼板的整体强度,增强了楼板的抗震能力,还具有 --定的保温效果。


图1是本发明单块楼板A的结构示意图。 图2是本发明另 一 种单块楼板B的结构示意图。 图3是本发明复合楼板实施例1的结构示意图。 图4是本发明复合楼板实施例2的结构示意图。 图5是本发明复合楼板实施例3的结构示意图。 图6是本发明复合楼板实施例4的结构示意图。 图7是本发明复合楼板实施例5的结构示意图。 图8是本发明复合楼板实施例6的结构示意图。 图9是本发明复合楼板实施例7的结构示意图。 图IO是本发明复合楼板实施例8的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。本发明单块楼板A,如图1所示,它主要由边框l、上面层2、下 面层3、保温芯层4、钢桁架5、钢丝网6构成。其中,在单块楼板A 的周边设有边框l;在其下部设有下面层3与钢丝网6,其中间设有保 温芯层4;在其上部设有上面层2;在单块楼板内设有钢桁架5,其下 部设在下面层3内,其上部外露于上面层2;且钢桁架5将边框1、上 面层2、下面层3、钢丝网6及保温芯层4连接成为整体,并具有承载 作用。本发明的另一种单块楼板B,如图2所示,它主要由边框l、上面 层2、下面层3、保温芯层4、钢桁架5'、钢丝网6构成。其中,在单 块楼板B的周边设有边框1;在其下部设有下面层3与钢丝网6,其中 间设有保温芯层4;在其上部设有上面层2;在单块楼板内设有钢桁架 5,,其下部设在下面层3内,钢桁架5,将边框1、上面层2、下面层3、 钢丝网6及保温芯层4连接成为整体,并具有承载作用。实施例1:
本发明的复合楼板实施例1,如图3所示,两块相邻的单块楼板A 夹设在梁8的支托件11上,且与其连接固定;在相邻的两块单块楼板
A所外露的钢桁架5上设有钢筋连接件7,它将两块相邻的外露于单块 楼板A的钢桁架5相固接在一起;并在单块楼板A的上面层2之上设 有混凝土叠合层12,它将钢桁架5及钢筋连接件7包含在其中,并将 两块单块楼板A复合为一整体而形成复合楼板91 。 实施例2:
本发明的复合楼板实施例2,如图4所示,两块相邻的单块楼板A 分别夹设在梁8的一对连接件10两侧且与其连接固定;在相邻的两块 单块楼板A所外露的钢桁架5上设有钢筋连接件7,它将两块相邻的 外露于单块楼板A的钢桁架5相固接在一起;并在单块楼板A的上面 层2之上设有混凝土叠合层12,它将钢桁架5及钢筋连接件7包含在 其中,并将两块单块楼板A复合为一整体而形成复合楼板92。
实施例2与实施例1不同之处在于梁8的结构形式不同。在本 实施例中,在单块楼板与梁8接触的边框1部位,设有连接件10,连 接件10保证了在梁8不设置支托件11的条件下本发明仍可以实施。
实施例3:
本发明的复合楼板实施例3,如图5所示,两块相邻的单块楼板A 分别架设在梁8上,且与其连接固定;在相邻的单块楼板A所外露的 钢桁架5上设有钢筋连接件7,它将两块相邻的外露于单块楼板A的 钢桁架5相固接在一起;并在单块楼板A的上面层2之上设有混凝土 叠合层12,它将钢桁架5及钢筋连接件7包含在其中,并将两块单块 楼板复合为一整体而形成复合楼板93。
实施例3与上述的实施例不同在于梁8的结构形式不同。在本 实施例中,两块相邻的单块楼板架设在梁8上,在梁8的上方两块相 邻的单块楼板之间留有间隙,在浇注混凝土叠合层12时,混凝土叠合 层12将该间隙填满,混凝土叠合层12可将多块单块楼板A复合而成 为一整体的复合楼板93。
实施例4:
本发明的复合楼板实施例4,如图6所示,两块相邻的单块楼板A
夹设在梁8的底端上,且与其连接固定;在相邻的两块单块楼板A所 外露的钢桁架5上设有钢筋连接件7,它将两块相邻的外露于单块楼板A的钢桁架5相固接在一起;并在单块楼板A的上面层2之上设有混 凝土叠合层12,它将钢桁架5及钢筋连接件7包含在其屮,并将两块 单块楼板A复合为一整体而形成复合楼板94。 实施例5:本发明的复合楼板实施例5,如图7所示,两块相邻的单块楼板B 夹设在梁8的支托件11上,且与其连接固定;并在单块楼板B的上面 层2之上设有混凝土找平层13,它将两块单块楼板B复合为一整体而 形成复合楼板95。实施例6:本发明的复合楼板实施例6,如图8所示,两块相邻的单块楼板B 分别夹设在梁8的一对连接件IO两侧,且与其连接固定;并在单块楼 板B的上面层2之上设有混凝土找平层13,它将两块单块楼板B复合 为一整体而形成复合楼板96。实施例7:本发明的复合楼板实施例7,如图9所示。两块相邻的单块楼板B 分别架设在梁8上,且与其连接固定;并在单块楼板B的上面层2之 上设有混凝土找平层13,它将两块单块楼板B复合为一整体而形成复 合楼板97。实施例7与上述的实施例不同在于梁8的结构形式不同。在本 实施例中,两块相邻的单块楼板架设在梁8上,在梁8的上方两块相 邻的单块楼板之间留有间隙,在浇注混凝土找平层13时,混凝土找平 层13将该间隙填满,混凝土找平层13可将多块单块楼板B复合而成 为一整体的复合楼板97。实施例8:本发明的复合楼板实施例8,如图10所示,两块相邻的单块楼板 B夹设在梁8的底端上,且与其连接固定;并在单块楼板B的上面层2 之上设有混凝土找平层13,它将两块单块楼板B复合为一整体而形成 复合楼板98。
权利要求
1、一种复合楼板,它包括2个以上的单块楼板,其特征在于将相邻的两块单块楼板夹设在梁的连接件上,且与其连接固定;在相邻的单块楼板外露钢桁架上设有钢筋连接件,它将相邻的外露于单块楼板的钢桁架相固结在一起;并在单块楼板的上面层之上设有混凝土叠合层,它将钢桁架及钢筋连接件包含在其中,并将若干个单块楼板复合为一整体而形成复合楼板。
2、 一种复合楼板,它包括2个以上的单块楼板,其特征在于单 块楼板与梁连接,且与其连接固定;并在若干个单块楼板的上面层之 上设有混凝土叠合层或找平层,它将若干个单块楼板复合为整体而形
3、 一种单块楼板,它包括边框、上面层、下面层、保温芯层以及 钢桁架或型钢,其特征在于在单块楼板的边缘设有边框;在其下部 设置具有钢丝网的下面层、或设有具有抗裂性能的材料或具有一定弹 性材料的下面层;其中间设有由发泡水泥或轻质保温材料构成的保温 芯层;在其上部设置具有钢丝网的上面层、或设有具有抗裂性能的材 料或具有一定弹性的材料的上面层;在单块楼板内设有不同形状的钢 桁架或型钢,且其部分外露于上面层之上。
4、 一种单块楼板,它包括边框、上面层、下面层、保温芯层以及 钢桁架或型钢,其特征在于在单块楼板的周边设有边框;在其下部 设置具有钢丝网的下面层、或设有具有抗裂性能的材料或具有--- 定弹 性材料的下面层;其中间设有由发泡水泥或轻质保温材料构成的保温 芯层;在其上部设置具有钢丝网的上面层、或设有具有抗裂性能的材 料或具有一定弹性的材料的上面层;在单块楼板内设有不同形状的钢 桁架或型钢。
5、根据权利要求3或4所述的楼板,其特征在于所述的边框是 一种可设置凸凹槽的边框,它可根据不同的需求选择不同形状;所述 的边框材料可选用金属材料、玻璃钢型材、塑料型材、木材或混凝土 中的一种。
6、 根据权利要求3或4所述的楼板,其特征在于所述的发泡水 泥包括硫铝酸盐水泥或硫铝酸盐水泥与硅酸盐水泥混合物;或为其 它种类水泥。
7、 根据权利要求3或4所述的楼板,其特征在于所述的轻质保 温材料包括聚苯乙烯泡沫塑料、聚胺酯泡沫塑料、泡沫玻璃、水泥 与轻骨料混合物、或其它有机无机保温材料。
8、 根据权利要求3或4所述的楼板,其特征在于所述的面层选 用以下材料的一种水泥、树脂水泥、改性水泥、弹性水泥制品或有 机材料;当所述的面层是由具有一定弹性的材料构成时,其内可设置 抗裂材料。
9、 根据权利要求3或4所述的楼板,其特征在于所述的抗裂材料包括钢丝网、短切纤维、纤维材料、纤维材料网格布、纤维素或 有机树脂;以及上述材料的相互组合。
10、 根据权利要求3或4所述的楼板,其特征在于所述的钢桁架 是具有加强筋作用的材料,它包括钢桁架、冷弯型钢、热轧型钢、焊接型钢、立体钢丝网、立体钢筋网、以及上述材料的相互组合,它 将芯层、面层、边框连接成为整体,并具有承载作用。
11、 根据权利要求3或4所述的楼板,其特征在于所述的楼板包 括角板、平板、曲面、球面及翘体。
12、 根据权利要求1或2所述的复合楼板,其特征在于所述的混 凝土叠合层,包括混凝土、水泥砂浆。
13、 根据权利要求1或2所述的复合楼板,其特征在于可根据实 际需求,在所述的混凝土叠合层内设置钢筋。
14、 根据权利要求1或2所述的复合楼板,其特征在于所述的混 凝土找平层,包括混凝土、水泥砂浆、木板、人造板材、以及龙骨 与木板或人造板材的组合。
15、 一种复合楼板的生产安装方法,其特征在于它包括 A、单块楼板的制作1) 、将边框与钢桁架或型钢或钢桁架与型钢的组合、钢丝网固接后 再将其放置在模板上;2) 、下面层的制作按一定的配比将水泥浆料搅拌均匀后,根据需求将一定量的水泥浆 料浇入到主框架内;并可铺设玻璃纤维布,将其摊平而形成抗裂材料 增强的下面层;3) 、保温芯层的制作按一定的配比将发泡水泥浆料搅拌均匀,加入发泡剂,再次搅拌均匀后形成发泡水泥浆;并将发泡水泥浆浇入在主框架内摊平,经发 泡澎胀形成发泡水泥芯层;将其在常温下固化;为了加速固化而形 成一定强度,也可使其加温加湿;已固化的发泡水泥,可将主框架、 钢桁架及下面层复合在一起;将高于边框水平线的发泡水泥的凸起 部分切除并清理尘渣;4) 、上面层的制作按一定的配比将水泥浆料搅拌均匀后,根据需 求将一定量的水泥浆料浇入到发泡水泥芯层及边框的上面;并可铺设 玻璃纤维布,并将其推平而形成抗裂材料增强的上面层;5) 、养护将其在常温下继续固化;为了加速固化而形成---定强度, 也可使其加温加湿;当其达到一定的强度后,再将制作模板去除,即可制作成单块楼板;B、将单块楼板逐一吊放在梁的支托面上;对单块楼板进行水平与 垂直的调整后,将单块楼板与梁或柱进行连接固定;C 、用钢筋连接件将每 一 单块楼板的钢桁架连接在 一 起;D、 处理楼板与楼板结合面的缝隙;E、 再浇筑混凝土,形成混凝土叠合层;F、 养护。
16、 一种复合楼板的生产安装方法,其特征在于它包括A、 单块楼板的制作1) 、将边框与钢桁架、立体钢丝网固接后再将其放置在模板上;2) 、下面层的制作按一定的配比将水泥桨料搅拌均匀后,根据需求将--定量的水泥浆 料浇入到主框架内;并铺设玻璃纤维布,将其摊平而形成抗裂材料增 强的下面层;3) 、保温芯层的制作按一定的配比将发泡水泥浆料搅拌均匀,加入发泡剂,再次搅拌 均匀后形成发泡水泥浆;并将发泡水泥浆浇入在主框架内摊平,经发 泡澎胀形成发泡水泥芯层;将其在常温下固化;为了加速固化而形成 一定强度,也可使其加温加湿;已固化的发泡水泥,可将主框架、钢 桁架及下面层复合在一起;将高于边框水平线的发泡水泥的凸起部分 切除并清理尘渣;4) 、上面层的制作按一定的配比将水泥浆料搅拌均匀后,根据需 求将一定量的水泥浆料浇入到发泡水泥芯层及边框的上面;铺设玻璃 纤维布,并将其推平而形成抗裂材料增强的上面层;5) 、养护将其在常温下继续固化;为了加速固化而形成一定强度, 也可使其加温加湿;当其达到一定的强度后,再将制作模板去除,即 可制作成单块楼板;B、 将单块楼板逐一吊放在梁的支托面上;对单块楼板进行水平与垂直的调整后,将单块楼板与梁或柱进行连接固定;C、 处理楼板与楼板结合面的缝隙;D、 再浇筑混凝土,形成混凝土叠合层或找平层;E、 养护。
17、 一种复合楼板的生产安装方法,其特征在于它包括 A、单块楼板的制作1) 、将边框与钢桁架,或型钢,或钢桁架与型钢的组合、下面钢丝 网固接后再将其放置在模板上;或将边框与钢桁架或型钢或钢桁架与 型钢的组合、下面钢丝网与上面钢丝网固接后再将其放置在模板上; 或将边框与立体钢丝网固接后再将其放置在模板上;或将边框与立体 钢丝网、型钢或钢桁架或钢桁架与型钢的组合、固接后再将其放置在2) 、下面层的制作按一定的配比将水泥浆料搅拌均匀后,根据需求将一定量的水泥浆 料浇入到主框架内;并可铺设玻璃纤维布或水泥浆料内加入短切纤维, 将其摊平而形成抗裂材料增强的下面层;3) 、保温芯层的制作 按一定的配比将发泡水泥衆料搅拌均匀,加入发泡剂,再次搅拌均匀后形成发泡水泥浆;并将发泡水泥浆浇入在主框架内摊平,经发泡 澎胀形成发泡水泥芯层;将其在常温下固化;为了加速固化而形成-定强度,也可使其加温加湿;已固化的发泡水泥,可将主框架、钢桁 架及下面层复合在一起;将高于边框水平线的发泡水泥的凸起部分切 除并清理尘渣;4) 、上面层的制作按一定的配比将水泥浆料搅拌均匀后,根据需 求将一定量的水泥浆料浇入到发泡水泥芯层及边框的上面;并可铺设 玻璃纤维布或水泥浆料内加入短切纤维,并将其推平而形成抗裂材料 增强的上面层;5) 、养护将其在常温下继续固化;为了加速固化而形成一定强度, 也可使其加温加湿;当其达到一定的强度后,再将制作模板去除,即可制作成单块楼板; 'B、 将单块楼板逐一吊放在梁的支托面上;对单块楼板进行水平与 垂直的调整后,将单块楼板与梁或柱进行连接固定;C、 处理楼板与楼板结合面的缝隙;D、 再浇筑混凝土,形成混凝土叠合层或找平层;E、 养护。
18、 根据权利要求16或17所述的复合楼板的生产安装方法,其特 征在于在所述的D步骤中,可根据实际需求,在混凝土叠合层或找 平层内设置钢筋。
19、 根据权利要求16或17所述的复合楼板的生产安装方法,其特 征在于所述的找平层可采用木板或人造板材;或龙骨与木板或人造 板材的组合。
全文摘要
本发明涉及一种复合楼板及其生产安装方法。本发明复合楼板,包括2个以上的单块楼板,其特征在于将相邻的两块单块楼板夹设在梁的连接件上,且与其连接固定;在相邻的单块楼板外露钢桁架上设有钢筋连接件,它将相邻的外露于单块楼板的钢桁架相固结在一起;并在单块楼板的上面层之上设有混凝土叠合层,它将钢桁架及钢筋连接件包含在其中,并将若干个单块楼板复合为一整体而形成复合楼板。本发明是将各个单块楼板复合成一体的复合式楼板,故提高了楼板的整体强度,增强了楼板的抗震能力,还具有一定的保温效果。
文档编号B28B1/00GK101131019SQ20071014391
公开日2008年2月27日 申请日期2007年8月13日 优先权日2006年8月11日
发明者孟宪忠, 志 樊 申请人:樊 立
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