专利名称：底足不露胎的色釉陶瓷酒瓶制备方法
技术领域：
本发明是对陶瓷酒瓶上釉装饰工艺的改进，尤其涉及一种底足不露胎 的色釉陶瓷酒瓶制备方法。
背景技术：
现有技术在陶瓷酒瓶上釉装饰，均是在酒瓶坯体干燥后，先施加内釉 和外底釉(内外釉同温)，经高温烧成瓷化，再在酒瓶外底釉表面施加低温色
釉例如红釉，经釉烧而成。例如中国专利CN1483700公开的陶瓷酒瓶低温 红釉低温金和/或低温花纸装饰工艺将白瓷瓶置于50-100'C的温度下加热， 在红釉粉中按重量百分比加入不超过30%的粘接剂后加水按1.32-1.73kg/L 比重调配为红釉浆；将瓷瓶浸釉或喷釉后，在750-95(TC温度下烧制；再在 烧成后的红釉瓷瓶上进行低温花纸、低温金的装饰，并在550-650"C温度下 烧花即得产品。酒瓶釉烧，均是将瓶底搁于窑具上的"正烧"。然而在釉 烧过程中，搁置面釉水在高温下会与搁置窑具发生熔融粘连，因此，为防 止酒瓶釉烧过程中搁置面瓶底釉水与窑具粘连(俗称釉水粘足)，施加外底釉 及色釉后，均需擦去搁置部位(底部或支承足)釉水，再搁置窑具上釉烧，这 样釉烧后酒瓶均为搁置部位无釉层，即通常所说底足露胎。自发明施釉装 饰以来，不论是酒瓶、还是其他施釉瓷器产品，均是采用此法进行表面施 釉装饰，所得施釉产品，也无一例外釉烧搁置面均为无釉露胎，己成为行 业惯常做法，底足露胎状况一直延续至今，始终未能得到改变。
陶瓷酒瓶的一大功能是作为装饰品，对表面釉层装饰质量要求较高， 底足露胎， 一是影响美观，二是无釉露胎为毛面，容易划伤桌面。
其次，外底釉与坯体、内釉一次烧成，因坯体中有机质、碳酸盐等物 质的氧化分解，和粘土矿物结构水的排除所产生的气体，会影响底釉釉面 质量，如产生釉面针孔、光洁度差等缺陷，从而最终影响色釉烧成后釉面 质量，难以达到高质量装饰。
发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种底足不露胎，产 品表面均有釉层，装饰完美的底足不露胎的色釉陶瓷酒瓶制备方法。
本发明目的实现，主要改进是在酒瓶坯体干燥，施加内釉烧成瓷化后，
外表面施加烧成温度低于内釉始熔温度的色釉，不擦足，悬空吊烧或瓶口 插有支撑窑具倒置釉烧，从而克服现有技术的不足，实现本发明目的。具 体说，本发明底足不露胎的色釉陶瓷酒瓶制备方法，包括酒瓶坯体施加内 釉烧成瓷化，再施加外色釉烧成，其特征在于施加外色釉后，不擦足，悬 空吊烧或瓶口插有支撑窑具倒置釉烧。 本发明所说
烧成瓷化，是指酒瓶坯体施加内釉后，烧成瓷质体(完全瓷化)，例如吸 水率《1%，以防止酒瓶渗酒。其中更好为烧成吸水率《0.5%;
色釉，与现有技术相同，应选择釉烧温度低于内釉始熔温度的色釉， 以防止色釉吊烧或倒烧过程中，温度过高使已烧制内釉软化流淌，或插入 窑具与酒瓶内釉接触部位在高温下发生粘连，破坏已经烧制表面釉封的内 釉，造成酒瓶内壁露胎渗酒。
悬空吊烧或瓶口插有支撑窑具倒置釉烧，主要目的是使酒瓶外表(例如 底足)釉水不与窑具接触，从而达到釉烧后所有表面(包括底足)不露胎。对 于采用间歇式窑炉烧制，则直接悬吊或倒装插入窑具倒烧；对于采用连续
式窑炉烧制，只需将酒瓶悬吊于移动前进的吊具上，或将插入的支承窑具 置于移动棚板窑具上，即分别实现静态吊烧或倒烧，及移动吊烧或倒烧。 此外，为进一步提高酒瓶色釉装饰效果，本发明在酒瓶施釉装饰工艺
中， 一种更好的方法是在酒瓶施色釉前(即施有内釉烧成瓷化后)，先在表 面施一层釉烧温度低于内釉的光泽底釉，不擦足，悬吊或架空(耐火三角钉 支撑酒瓶底部或瓶口插有支撑窑具倒置)釉烧，再在烧有底釉表面施加色釉， 不擦足，悬空吊烧或瓶口插有支撑窑具倒置釉烧。即酒瓶坯体施内釉烧成
瓷化后，先在外表施以烧成温度低于坯体瓷化烧成温度80-200'C的光泽底 釉，不擦足，悬吊或架空釉烧，再在光泽底釉表面施加色釉，不擦足，悬 吊或瓶口插有支撑窑具倒置釉烧。其中选择的光泽底釉番釉烧温度，更好 为低于瓷化烧成温度100-130°C 。
三次烧制，其中选择的色釉烧成温度，至少低于底釉5CTC以上，使三 次烧制温度呈遂次递减，例如选择色釉釉烧温度为600-1000°C，更好为 600-800°C，以减少倒烧时变形。
本发明酒瓶施釉装饰方法，釉烧后酒瓶所有表面(包括底足)不露胎，釉 面浑然一体，大大提高了陶瓷酒瓶施釉装饰效果。上色釉前，先施加一层 光泽底釉的三次上釉烧成方法，更是大大提高了釉面装饰质量，完全消除
了釉面针孔、光洁度差等缺陷，釉烧陶瓷酒瓶釉面光滑光亮，无毛孔，极 大提高了陶瓷酒瓶档次。陶瓷酒瓶底足包裹一层玻璃质釉层，不仅美观， 而且还可以避免酒瓶瓷化不足造成渗酒的缺陷(内外通身有釉层)，以及划伤 桌面的缺陷。陶瓷酒瓶底足不露胎为本发明方法最直接特征，烧制温度遂 次递减也是本发明方法又一特色。
以下结合二个施加红釉装饰陶瓷酒瓶方式，示例性说明本发明底足不 露胎的色釉陶瓷酒瓶制备方法。
图1为本发明第一实施例工艺流程图。
图2为本发明第二实施例工艺流程图。 图3为本发明浸釉用的工具1示意图。 图4为本发明施釉后悬吊挂钩示意图。 图5为本发明陶瓷酒瓶浸釉示意图。 图6为本发明陶瓷酒瓶施釉后悬吊干燥示意图。 图7为底釉釉烧装窑示意图。 图8为色釉釉烧装窑示意图。
具体实施例方式
实施例h参见图l、 7、 8,本发明底足不露胎的色釉陶瓷酒瓶制备方 法，在干燥后各种规则或不规则酒瓶3坯体内，施以高温内釉(不施任何外 釉)，经1180-1300卩高温烧成至产品吸水率《0.5%的完全瓷化酒瓶。配制 比第一次烧成温度低100-130°C、釉浆浓度为56-68° Be的光泽底釉，为改 善施釉性能，可以在釉浆中加入适量悬浮剂和粘接剂(市售)，采用浸釉或喷 釉等方法在烧成瓷化的酒瓶外表面施加光泽底釉，不擦足，干燥后用耐火 三角钉4支撑装窑(图7)，经1050-1200。C釉烧。磨平钉疤，获得底足不露 胎的釉面光滑光亮、无毛孔有底釉的陶瓷酒瓶。配制浓度为56-65° Be的低 温红釉浆，采用浸釉或喷釉等方法在有底釉的陶瓷酒瓶表面施红釉，不擦 足，干燥后倒插摆放于支承窑具5上(图8)，经600-73(TC温度烧成，即获 得底足不露胎、釉面光滑光亮，无毛孔的红釉陶瓷酒瓶。
酒瓶浸釉或喷釉，参见图3、 4、 5、 6，用开有纵向缝l.l的手提棒l， 插入酒瓶3瓶口，施釉后用铁.丝勾2从缝隙中插入瓶口内置换出手提棒1， 悬空干燥，干燥后装窑烧成。
实施例2:参见图2，如前述，将上述烧成的底足不露胎的红釉陶瓷酒
瓶，表面进行贴花或手绘装饰，按烧制红釉温度或低于色釉温度(即不超过
色釉温度，例如480-680°C)悬吊或瓶口插有支撑窑具倒置烤烧(烤花)，即 得底足不露胎、表面有装饰的红釉陶瓷酒瓶成品。
此外，也可以是分别施加内釉与光泽底釉， 一次烧成瓷化，再施加红
禾由、禾由^。
权利要求
1、底足不露胎的色釉陶瓷酒瓶制备方法，包括酒瓶坯体施加内釉烧成瓷化，再施加外色釉烧成，其特征在于施加外色釉后，不擦足，悬空吊烧或瓶口插有支撑窑具倒置釉烧。
2、 根据权利要求1所述底足不露胎的色釉陶瓷酒瓶制备方法，其特征在 于酒瓶坯体施内釉烧成瓷化后，先在外表施以烧成温度低于坯体瓷化烧成温 度80-20(TC的光泽底釉，不擦足，悬吊或架空釉烧，再在光泽底釉表面施加 色釉，不擦足，悬吊或瓶口插有支撑窑具倒置釉烧。
3、 根据权利要求2所述底足不露胎的色釉陶瓷酒瓶制备方法，其特征在 于光泽底釉釉烧温度低于酒瓶坯体瓷化烧成温度100-130°C。
4、 根据权利要求2或3所述底足不露胎的色釉陶瓷酒瓶制备方法，其特 征在于色釉釉烧温度低于底釉烧温度^5(TC 。
5、 根据权利要求1、 2或3所述底足不露胎的色釉陶瓷酒瓶制备方法， 其特征在于将底足不露胎的色釉陶瓷酒瓶进行贴花或手绘装饰，按不超过色 釉温度、悬吊或瓶口插有支撑窑具倒置烤烧。
6、 根据权利要求4所述底足不露胎的色釉陶瓷酒瓶制备方法，其特征在 于将底足不露胎的色釉陶瓷酒瓶进行贴花或手绘装饰，按不超过色釉温度、 悬吊或瓶口插有支撑窑具倒置烤烧。
全文摘要
本发明涉及一种底足不露胎的色釉陶瓷酒瓶制备方法，其特征是施加内釉烧成瓷化后，施加外色釉，不擦足，悬空吊烧或瓶口插有支撑窑具倒置釉烧。釉烧后酒瓶所有表面(包括底足)不露胎，釉面浑然一体，大大提高了陶瓷酒瓶施釉装饰效果。底足包裹一层玻璃质釉层，不仅美观，而且还可以避免酒瓶瓷化不足造成渗酒的缺陷(内外通身有釉层)，以及划伤桌面的缺陷。
文档编号C04B41/86GK101182244SQ200710190450
公开日2008年5月21日 申请日期2007年11月25日 优先权日2007年11月25日
发明者兴 刘, 宗建华, 珂 谈, 谈志坚, 马协初 申请人:宜兴金帆陶瓷有限公司