专利名称：：轻质陶粒及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种用于水处理的生物滤料陶粒材料，尤其是一种轻质陶粒及其制备方法。技术背景众所周知，目前废水处理方法有多种，主要有物理生化、离子交换、吸附、化学氧化、电渗析和混凝法等。生物滤料轻质陶粒是一种既经济又简便的水处理的重要方法，生物滤料陶粒主要作为微生物的载体，在生物膜法处理废水中的应用较为广泛，但是目前的生物滤料轻质陶粒生产材料利用工业废料较少。
发明内容本发明的目的是提供一种利用工业废弃料为主要材料的轻质陶粒；本发明的另一个目的是提供一种配方合理、工艺简单的轻质陶粒及其制备方法。为实现上述目的，本发明采取以下技术方案一种轻质陶粒及其制备方法，包括原材料的改性处理、生物制备、造粒、干燥、烘干、焙烧等过程，其特征之处在于原材料的组分及体积百分比为钨矿尾砂30_70%;炉渣15—22.5%;粉煤灰15—22.5%;粘土10—14.5%;生孔材料0.1_3%;改性生物材料粘结剂0.2—0.5%;上述钨矿尾砂中含有Si0279.6%、Al2038.5%、CaOO.11%、K201.43%、Na201.02%、Fe201.75%、其它6.31%。一种制造上述所述的轻质陶粒制备方法，其特征之处在于(1)对钨矿尾砂用15-25。/。HCl进行改性处理，使其具有大量的孔洞，以备后用；(2)取改性后的钨矿尾砂、炉渣灰、粉煤灰、粘土等熔融温度不同的物料及成孔剂、改性生物材料粘结剂为按不同比例制备成不同成分含量的陶粒；(3)将不同的陶粒在常温下放入烘箱，在110—15(TC下烘0.5_1.5h，放入马弗炉在0.5一lh范围逐渐升温至400—60CTC;恒温8—15min后进行预烧；然后放进8001120。C火炉烧25—35min，出炉自然冷却至常温。生孔材料为木浆粕、粒形活性炭、炭粉、活性污泥、粉煤灰其中的一种或几种；改性生物材料粘结剂为改性淀粉、水玻璃其中的一种或几种。本发明具有以下优点强度高、孔隙率大、比表面积大、化学和物理稳定性好、生物附着力强、挂膜性能良好、反冲洗容易进行、截污能力强等优点。实施例1:对江西某鸨矿尾砂用15_25%HC1进行改性处理，使其具有大量的孔洞；取改性后的江西某钨矿尾砂55.5%、炉渣灰16.5%、粉煤灰16.5%、粘土10%、成孔剂木浆粕1%、粘结剂改性淀粉0.5%制备成陶粒；将陶粒在常温下放入烘箱，在12(TC下烘lh，放入马弗炉在lh范围逐渐升温至500'C;恒温10min后进行预烧；然后放进IIO(TC火炉烧30min，出炉自然冷却至常温o陶粒的理化性能得到的陶粒粒特性为外观为球形颗粒、粒度均匀、外观红褐色，表面多微孔，内部网纵横交错，具有很强的吸附作用。对陶粒进行理化性能检测，其参数见下表，表陶粒的物理性能参数表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本发明轻质陶粒，强度高、孔隙率大、比表面积大、化学和物理稳定性好、生物附着力强、挂膜性能良好、反冲洗容易进行、截污能力强等优点。权利要求1、一种轻质陶粒及其制备方法，包括原材料的改性处理、生物制备、造粒、干燥、烘干、焙烧等过程，其特征之处在于原材料的组分及体积百分比为钨矿尾砂30-70％；炉渣15-22.5％；粉煤灰15-22.5％；粘土10-14.5％；生孔材料0.1-3％；改性生物材料粘结剂0.2-0.5％；上述钨矿尾砂中含有SiO279.6％、Al2O38.5％、CaO0.11％、K2O1.43％、Na2O1.02％、Fe2O1.75％、其它6.31％。2、一种制造权利要求1所述的轻质陶粒及其制备方法，其特征之处在于(1)对鸨矿尾砂用15-25y。HCl进行改性处理，使其具有大量的孔洞，以备后用；(2)取改性后的钨矿尾砂、炉渣灰、粉煤灰、粘土等熔融温度不同的物料及成孔剂、改性生物材料粘结剂为按不同比例制备成不同成分含量的陶粒；(3)将不同的陶粒在常温下放入烘箱，在110—15(TC下烘0.5—1.5h，放入马弗炉在0.5—lh范围逐渐升温至400—600。C;恒温8—15min后进行预烧；然后放进800112(TC火炉烧25—35min，出炉自然冷却至常温。3、根据权利要求1和2所述的轻质陶粒及其制备方法，其特征之处在于生孔材料为木桨粕、粒形活性炭、炭粉、活性污泥、粉煤灰其中的一种或几种；4、根据权利要求1和2所述的轻质陶粒及其制备方法，其特征之处在于改性生物材料粘结剂为改性淀粉、水玻璃其中的一种或几种。全文摘要本发明涉及一种轻质陶粒及其制备方法。包括原材料的改性处理、生物制备、造粒、干燥、烘干、焙烧等过程，其特征在于原材料的组分及体积百分比为钨矿尾砂30-70％；炉渣15-22.5％；粉煤灰15-22.5％；粘土10-14.5％；生孔材料0.1-3％；改性生物材料粘结剂0.2-1％；其制备工艺为对钨矿尾砂用15-25％HCl进行改性处理后与炉渣灰、粉煤灰、粘土等熔融温度不同的物料及成孔剂、粘结剂制备成陶粒；在常温下放入烘箱，在120℃下烘1h，放入马弗炉在1h范围逐渐升温至500℃；恒温10min后进行预烧；然后放进800～1120℃火炉烧30min，出炉自然冷却至常温。文档编号C04B33/02GK101224972SQ200810001480公开日2008年7月23日申请日期2008年1月18日优先权日2008年1月18日发明者冯秀娟,朱易春申请人:江西理工大学