专利名称：超低能耗日光温室的制造方法
技术领域：
本发明涉及日光温室，具体为一种超低能耗日光温室的制造方法。
背景技术：
日光温室是冬季种植喜温性农作物、植物(如蔬菜、瓜果、花卉等)的重 要农业设施。日光温室由墙体(包括后墙、前墙和两侧的山墙)和支撑于墙体 上的大棚结构(包括后坡斜梁、前坡斜梁及覆盖于斜梁上的塑料薄膜)构成(如
附图1-3所示)。日光温室的墙体有两个作用， 一是承重，也就是它要承受后坡、 前坡自身的重力和它所受到的各种外力，如风压、雪压以及在上边作业人员的 重力等。因此，要求墙体有足够的强度，以保证温室结构安全。但在实际上， 由于温室一般属于轻型建筑，自身压力和风雪压力也不太大。因此，墙体的承 重能力一般是够用的。第二个作用，就是墙体必需具备足够的保温蓄热能力， 温室白天得到太阳辐射热，通过墙体只能散出一部分，多余的热蓄在墙体中在 夜间再散到温室内，保持较高室温。为了使墙体有良好的蓄热保温能力，就要 选择导热性能差的建筑材料，并适当加大墙体厚度或用异质墙体结构。目前曰 光温室的墙体建造材料主要是粘土、砖(如粘土砖、红砖、矿渣砖和各种空心 砖等)和毛石。后墙用粘土作材料的，又分为板打(夯土)墙及草泥垛墙两种。
为使粘土墙具有较好得保温性能，其厚度需要做到lm-1.5m，虽然其材料 可以就地取材，成本低，但耐水性差，有时容易出现裂缝，若遇较大降雨，后 坡上流下来的雨水侵入墙体会造成局部坍塌，尤其是粘土墙过厚，占有耕地严 重，现在已较少采用。
当墙体采用粘土砖、矿渣砖和空心砖砌筑，砖墙承重是没有问题的，关键
是保温不好。为此各地都较多的采用内240mm、中空120mm、外墙120mm的 空心墙。但空心墙体厚度较大，其占用耕地情况也很严重；另一方面，虽然其 保温性能得到了改善，在寒冷地区一旦遇到持续得低温天气，由于大棚蓄热能 力低，室内温度室会随室外温度迅速降低，为了弥补温度得损失，常常需要在 棚内配备采暖设备，这样不仅增大了温室的建造费用，在使用过程中还会进一 步耗费能源。
发明内容
本发明为了解决现有日光温室墙体较厚且保温性能相对相差，冬季其内需 配备采暖设备，因而能耗较高以及现有大棚需大量水浇灌的问题，提供一种超 低能耗日光温室的制造方法。
本发明是采用如下技术方案实现的超低能耗日光温室的制造方法，构建 厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保 温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组
分构成水泥40-50%，玻化微珠20-30%，粉煤灰8-15%，甲基纤维素醚(HPMC) 0.5-1%，可再分散性乳胶粉1-5%，微晶状石蜡10-20%，石膏粉5-10%，聚丙 烯纤维(PP纤维)1-5%;所得干粉料与水以l: l的比例混合并搅拌均匀，涂 抹于墙体内侧。根据地理环境的不同，内层保温砂浆层的涂抹厚度为 30-100mm。通过在墙体内侧涂抹内层保温砂浆层可大幅提高温室的蓄热、保 温能力，因而可极大地减小墙体厚度，墙体厚度只受支撑强度的限制。内层保 温砂浆层干粉料是在多年研究的基础上研发出的高性能的保温、蓄热材料，其 配方选料科学、合理，配比精确，具有导热系数低，蓄热能力高，耐水等特点, 其选择了玻化微珠这一轻质高效的保温材料，特别是添加了微晶状石蜡，利用 石蜡由液态变为固态放热和由固态变为液态吸热的相变性质，可使温室在环境 温度变化较大时，大幅减小温室内温度的波动幅度；尤其在寒冷地区当室外温
度低于-35°以下时，采用该内层保温砂浆层，可充分利用石蜡材料由液态变为 固态时放热的能力和玻化微珠的高蓄热能力，使温室内温度在一段时间内保持 在一稳定值附近，保证温室内农作物、植物的正常生长。
为进一步增加日光温室的保温性能，在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温 砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分 构成水泥30-60%,玻化微珠15-50%，粉煤灰8-45°/。，甲基纤维素醚(HPMC) 0.5-3%，可再分散性乳胶粉1-9%，石膏粉5-25%，聚丙烯纤维(PP纤维)1-7%; 所得干粉料与水以l: l的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体外侧。根据地理环 境的不同，外层保温砂浆层的涂抹厚度为30-50mm。
将日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭 孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂 岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3-1体积，即将日光温室内 地面以下0.5-2m范围内的土壤挖出，去掉1/3-1，再添加与去掉土壤等体积量 的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化 微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物， 搅拌均匀，再回填至地面。膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩 的粒径在0.5-4MM内。通过置换土壤， 一则可以增加土壤的蓄热能力，从而进 一步提高整个日光温室的蓄热能力；二则，由于膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔 珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒或其混合物颗粒都是一种高孔隙率的保温、蓄热材料， 可增加土壤的保水能力，有利于农作物、植物的生长且可节约大量的水资源。 其中置换土壤深度可根据不同的地理环境，特别是根据冬季最低室外温度或平 均室外温度而确定，通常是冬季最低室外温度或平均室外温度越低，置换珍珠 岩颗粒的土壤深度越大。置换土壤的体积量可根据所种植物或农作物的种类及 保水要求的不同在1/3-1之间进行选择，对有些植物或农作物如花卉为实施无土
栽培(配合营养液或培养液)，将所选深度内的土壤全部置换(即置换土壤的体 积量为1)。
本发明通过在日光温室墙体内、外侧涂抹专门配制的内、外层保温砂浆层， 在保证日光温室蓄热、保温能力的情况下，可极大地减小墙体厚度，墙体厚度 只满足支撑强度要求即可(或者说，满足支撑强度要求的墙体，通过本发明所 述方法，可使日光温室达到所需的保温、蓄热要求)，可减少耕地占用。以粘土
墙体为例，采用本发明所述方法且内外侧均抹30mm厚保温层，则墙体厚度减 小到400mm厚即可。如果保温层加厚，则墙体厚度可更薄，但需满足强度要求。 相比现有砖砌墙体，不但无需空心墙体，而且可极大地减小实心墙体的厚度， 在满足支撑强度要求的情况下且内外侧均抹30mm厚保温层，实心墙体的厚度 最大也只为370mm，如果支撑强度许可，通过增加保温层厚度还能进一步减小 墙体厚度。在减小墙体厚度且满足支撑强度要求的情况下，以本发明所述方法 制造的日光温室具有良好的保温、蓄热能力，即使在连续阴天且室外温度达到 -25°。左右的条件下，温室内温度也可在2-4天内保持10'C-2(rC，能够充分满 足农作物、植物生长需要，因而无需再配置采暖设备，极大地降低了能耗。通 过添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂 岩颗粒置换土壤，进一步提高整个日光温室的蓄热能力，同时可增加土壤的保 水能力。
图1为日光温室的平面图； 图2为图1的A-A剖面图； 图3为图1的左视图；具体实施方式
实施例1
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体 上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料
是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥40°/。，玻化微珠30%， 粉煤灰10%，甲基纤维素醚(HPMC) 0.5%，可再分散性乳胶粉1.5%,微晶 状石蜡10%，石膏粉7%，聚丙烯纤维(PP纤维)1%;制备时，将水泥和PP 纤维的混合物搅拌均匀，使纤维在水泥中均匀分布，再加入微晶粉末状的石蜡
与其余组份材料和水泥与纤维的混合物搅拌均匀。所得干粉料与水以1: 1的比
例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。根据地理环境的不同，内层保温砂浆层
的涂抹厚度为30-100mm (如30、 40、 50、 60、 70、 80、 90、 100mm)。水泥可 选用强度标号42.5的普通硅酸盐水泥寧者快硬硫铝酸盐水泥。可再分散性乳胶 粉可选购各种型号，如DA-1420， DA-1220， NS-365， NS-760等。聚丙烯纤维 (PP纤维)可选6mm、 9mm、 3.5mm等不同长度。微晶状石蜡可从生产厂家 或市场上直接购得。具体实施时，在内层保温砂浆层外再涂抹一层(5mm左右) 抗裂砂浆。为进一步增加日光温室的保温性能，在日光温室墙体外侧涂抹有外 层保温砂浆层，外层保温砂桨层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀 的组分构成水泥30%，玻化微珠50%，粉煤灰12.5%，甲基纤维素醚(HPMC) 0.5%，可再分散性乳胶粉1%，石膏粉5%，聚丙烯纤维(PP纤维)1%;制备 时，将水泥和PP纤维的混合物搅拌均匀，使纤维在水泥中均匀分布，再将其余 他组份材料和水泥与纤维的混合物搅拌均匀。所得干粉料与水以1: 1的比例混 合并搅拌均匀，涂抹于墙体外侧。根据地理环境的不同，外层保温砂浆层的涂 抹厚度为30-50mm (如30、 35、 40、 45、 50)。具体制造时，在外层保温砂浆 层外再涂抹一层(5mm左右)抗裂砂浆，抗裂砂浆外涂抹防水涂料。将日光温 室内地面以下0.5-2m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨 胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两
种以上以任意比例构成的混合物置换1/3-1体积(如1/3、 1/2、 1)，即将日光温室 内地面以下0.5-2m范围内的土壤挖出，去掉1/3-1，再添加与去掉土壤等体积 量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻 化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物， 搅拌均匀，再回填至地面。根据不同的地理环境，置换的土壤深度可在0.5-2m 范围内选择，如0.5、 1、 1.5、 2m等。其中膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠 岩、膨胀松脂岩的粒径在0.5-4MM内，如0.5、 1、 2、 3、 4mm。 实施例2
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体 上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料 是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥50%，玻化微珠20%， 粉煤灰8%，甲基纤维素醚(HPMC) 1%，可再分散性乳胶粉2%,微晶状石 蜡11%，石膏粉5%，聚丙烯纤维(PP纤维)3%;所得干粉料与水以1: 1的 比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂桨层的涂抹厚度为30mm。 在曰光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如 下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥60%，玻化微珠15%，粉煤灰 8%，甲基纤维素醚(HPMC) 3%，可再分散性乳胶粉2%，石膏粉10%，聚丙
烯纤维(PP纤维)2%;所得干粉料与水以l: l的比例混合并搅拌均匀，涂抹 于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为30mm。将日光温室内地面以下0.5m 范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀 珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构 成的混合物置换1/3体积，即将日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤挖出， 去掉1/3，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或 膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的
两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。其余与实施例 l相同。
实施例3
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体 上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料 是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥45%，玻化微珠25%， 粉煤灰8%，甲基纤维素醚(HPMC) 1%，可再分散性乳胶粉5%，微晶状石 蜡10%，石膏粉5%，聚丙烯纤维(PP纤维)1%;所得干粉料与水以l: l的 比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为40mm。 在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如 下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥40%，玻化微珠30%，粉煤灰 10%，甲基纤维素醚(HPMC) 1%，可再分散性乳胶粉9%，石膏粉5%，聚丙 烯纤维(PP纤维)5%;所得干粉料与水以l: l的比例混合并搅拌均匀，涂抹 于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为35mm。将日光温室内地面以下lm 范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀 珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构 成的混合物置换l/2体积，即将日光温室内地面以下lm范围内的土壤挖出，去 掉1/2，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨 胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两 种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。其余与实施例1 相同。
实施例4
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体 上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料
是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥42.2%，玻化微珠20%， 粉煤灰15%，甲基纤维素醚(HPMC) 0.8%，可再分散性乳胶粉1%，微晶状 石蜡15%,石膏粉5%，聚丙烯纤维(PP纤维)2%;所得干粉料与水以1: 1 的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为 50mm。在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料 是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥50%，玻化微珠20%， 粉煤灰10%，甲基纤维素醚(HPMC) 1%，可再分散性乳胶粉5%，石膏粉7%， 聚丙烯纤维(PP纤维)7%;所得干粉料与水以l: l的比例混合并搅拌均匀， 涂抹于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为40mm。将日光温室内地面以 下1.5m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗 粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任 意比例构成的混合物置换1体积(即全部置换)，即将日光温室内地面以下1.5m 范围内的土壤挖出，再将与挖出土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔 珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩 颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物回填至地面。其余与实施例1相同。 本实施例可用无土栽培。 实施例5
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体 上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料 是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥40%，玻化微珠20%， 粉煤灰8%，甲基纤维素醚(HPMC) 1%，可再分散性乳胶粉1%，微晶状石 蜡20%，石膏粉5%，聚丙烯纤维(PP纤维)5%;所得干粉料与水以1: 1的 比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为60mm。 在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如
下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥30%，玻化微珠40%，粉煤灰 9%,甲基纤维素醚(HPMC) 2%，可再分散性乳胶粉3%，石膏粉15%，聚丙
烯纤维(PP纤维)1%;所得干粉料与水以l: l的比例混合并搅拌均匀，涂抹 于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为45mm。将日光温室内地面以下2m 范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀 珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构 成的混合物置换1/3体积，即将日光温室内地面以下2m范围内的土壤挖出，去 掉1/3，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨 胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两 种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。其余与实施例1 相同。
实施例6
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体 上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料 是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥42%，玻化微珠28%， 粉煤灰9%，甲基纤维素醚(HPMC) 1%，可再分散性乳胶粉1%，微晶状石 蜡10%，石膏粉8%，聚丙烯纤维(PP纤维)1%;所得干粉料与水以l: l的 比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为70mm。 在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如 下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥30%，玻化微珠15%，粉煤灰 45%，甲基纤维素醚(HPMC) 1%，可再分散性乳胶粉1%，石膏粉5%，聚丙 烯纤维(PP纤维)3%;所得干粉料与水以1: l的比例混合并搅拌均匀，涂抹 于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为50mm。将日光温室内地面以下1.7m 范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀
珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构
成的混合物置换1/3体积，即将日光温室内地面以下1.7m范围内的土壤挖出， 去掉1/3，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或 膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的 两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。其余与实施例 l相同。
实施例7
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体 上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料 是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥40%，玻化微珠21%， 粉煤灰11%，甲基纤维素醚(HPMC) 1%，可再分散性乳胶粉3%，微晶状石 蜡10%，石膏粉10%，聚丙烯纤维(PP纤维)4%;所得干粉料与水以l: l的 比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为80mm。 在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如 下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥30%，玻化微珠15%，粉煤灰 20%，甲基纤维素醚(HPMC) 1%，可再分散性乳胶粉7%，石膏粉25%，聚 丙烯纤维(PP纤维)2%;所得干粉料与水以l: l的比例混合并搅拌均匀，涂 抹于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为38mm。将日光温室内地面以下 0.9m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或 膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比 例构成的混合物置换1/3体积，即将日光温室内地面以下0.9m范围内的土壤挖 出，去掉1/3，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠 岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒 中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。其余与实
施例1相同。 实施例8
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体 上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料
是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥40%，玻化微珠20%， 粉煤灰11%，甲基纤维素醚(HPMC) 1%，可再分散性乳胶粉4%，微晶状石 蜡17%，石膏粉6%，聚丙烯纤维(PP纤维)1%;所得干粉料与水以1: 1的 比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为卯mm。 在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如 下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥30%，玻化微珠15%，粉煤灰 30%，甲基纤维素醚(HPMC) 1%,可再分散性乳胶粉3%，石膏粉20%，聚
丙烯纤维(PP纤维)1%;所得干粉料与水以l: l的比例混合并搅拌均匀，涂 抹于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为43mm。将日光温室内地面以下 2m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或 膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比 例构成的混合物置换l/3体积，即将日光温室内地面以下2m范围内的土壤挖出， 去掉1/3,再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或 膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的 两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。其余与实施例 l相同。
实施例9
超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体 上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料 是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥47%，玻化微珠22%，
粉煤灰13%，甲基纤维素醚(HPMC) 1%，可再分散性乳胶粉1%，微晶状石 蜡10%，石膏粉5%，聚丙烯纤维(PP纤维)1%;所得干粉料与水以l: l的 比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。内层保温砂浆层的涂抹厚度为100mm。 在日光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如 下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥30%，玻化微珠16%，粉煤灰 38%，甲基纤维素醚(HPMC) 1%，可再分散性乳胶粉6%，石膏粉5%，聚丙 烯纤维(PP纤维)4%;所得干粉料与水以l: l的比例混合并搅拌均匀，涂抹 于墙体外侧。外层保温砂浆层的涂抹厚度为32mm。将日光温室内地面以下lm 范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀 珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构 成的混合物置换1/3体积，即将日光温室内地面以下lm范围内的土壤挖出，去 掉1/3，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨 胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两 种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀，再回填至地面。其余与实施例1 相同。
权利要求
1、一种超低能耗日光温室的制造方法，构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，其特征为墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，内层保温砂浆层的干粉料是由如下重量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥40-50％，玻化微珠20-30％，粉煤灰8-15％，甲基纤维素醚0.5-1％，可再分散性乳胶粉1-5％，微晶状石蜡10-20％，石膏粉5-10％，聚丙烯纤维1-5％；所得干粉料与水以11的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体内侧。
2、 如权利要求l所述的超低能耗日光温室的制造方法，其特征为内层保温砂浆层的涂抹厚度为30-100mra。
3、 如权利要求1或2所述的超低能耗日光温室的制造方法，其特征为日 光温室墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，外层保温砂浆层的干粉料是由如下重 量百分比并搅拌混合均匀的组分构成水泥30-60 %，玻化微珠15-50%，粉煤 灰8-45%，甲基纤维素醚0.5-3%，可再分散性乳胶粉1-9°/。，石膏粉5-25%，聚 丙烯纤维1-7%;所得干粉料与水以1: 1的比例混合并搅拌均匀，涂抹于墙体 外侧。
4、 如权利要求3所述的超低能耗日光温室的制造方法，其特征为外层保 温砂浆层的涂抹厚度为30-50mm。
5、 如权利要求1或2所述的超低能耗日光温室的制造方法，其特征为将 日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠 岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒 中的两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3-1体积，即将日光温室内地面以 下0.5-2m范围内的土壤挖出，去掉1/3-1，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀 珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、 闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均 匀，再回填至地面。
6、 如权利要求3所述的超低能耗日光温室的制造方法，其特征为将曰光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或 膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的 两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3-1体积，即将日光温室内地面以下 0.5-2m范围内的土壤挖出，去掉1/3-1，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠 岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔 珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀， 再回填至地面。
7、 如权利要求4所述的超低能耗日光温室的制造方法，其特征为将曰光 温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤用膨胀珍珠岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或 膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的 两种以上以任意比例构成的混合物置换1/3-1体积，即将日光温室内地面以下 0.5-2m范围内的土壤挖出，去掉1/3-1，再添加与去掉土壤等体积量的膨胀珍珠 岩或玻化微珠或闭孔珍珠岩或膨胀松脂岩颗粒或膨胀珍珠岩、玻化微珠、闭孔 珍珠岩、膨胀松脂岩颗粒中的两种以上以任意比例构成的混合物，搅拌均匀， 再回填至地面。
全文摘要
本发明涉及日光温室，具体为一种超低能耗日光温室的制造方法。解决现有日光温室墙体较厚且保温性能相对相差，冬季其内需配备采暖设备，因而能耗较高的问题。构建厚度满足支撑强度要求的墙体和墙体上部的大棚结构，墙体内侧涂抹有内层保温砂浆层，其干粉料由水泥、玻化微珠、粉煤灰、甲基纤维素醚、可再分散性乳胶粉、微晶状石蜡、石膏粉、聚丙烯纤维按重量比例混合而成；墙体外侧涂抹有外层保温砂浆层，其干粉料由水泥、玻化微珠、粉煤灰、甲基纤维素醚、可再分散性乳胶粉、石膏粉、聚丙烯纤维按重量比例混合而成；将日光温室内地面以下0.5-2m范围内的土壤用珍珠岩等颗粒置换1/3-1。减小墙体厚度且无需采暖设施，降低了能耗。
文档编号C04B28/00GK101390480SQ20081007970
公开日2009年3月25日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者珠 李, 蕊 王, 王庭俊, 欣 赵 申请人:珠 李