预铸式玻璃纤维加强石膏板的制作方法

文档序号:1951444阅读:469来源:国知局
专利名称:预铸式玻璃纤维加强石膏板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑及装潢材料,尤其是涉及一种预铸式玻璃纤维 加强石膏板。
背景技术
随着中国经济和建设的迅速发展,室内装修的需求直线上升。就国内目 前的装饰材料来看,传统石膏产品由于密度不够大,存在强度、刚度低,造 型不稳定,外力施加或湿度改变易变形等问题。而对于一些声学及装饰效果 要求高的场所,传统工艺釆用原木,制作和维护成本高,定型较难,防火性 能差,大量耗费有限环保资源。
因此,需要发明一种新的石膏板以解决上述问题。

实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足,提供一种预铸式玻璃纤维加 强石膏板,其强度高、抗冲击,柔韧性好,密度大、防火性能和防潮性能优 异,属绿色环保材料。
本实用新型为了实现上述技术目的,采用如下技术手段 一种预铸式玻璃纤维加强石膏板,所述石膏板包含间隔分布的石膏层和
玻璃纤维布层,所述石膏层比玻璃纤维布层多一层,石膏板表面还设有装饰层。
优选地,所述石膏板包含六层石膏层和五层玻璃纤维布层。 所述装饰层可为木皮层、金箔层、绒面层或纸层。所述木皮层厚度为0. 2-0. 4毫米。
所述石膏板表面与装饰层之间还设有粘接层。所述粘接层厚度为0. 9-1. 1 毫米。
所述石膏板中可设有预埋件。
本实用新型提供的预铸式玻璃纤维加强石膏板,由于采用在石膏层中间 夹进若干层的玻璃纤维布,提高了石膏板的强度,抗冲击,同时柔韧性好, 密度大,防火性能和防潮性能优异,属绿色环保材料。石膏板优选五层玻璃 纤维布层,综合考虑了成本与性能的平衡,达到较佳配置。
石膏板表面还设有装饰层,装饰层可为木皮层、金荡层、绒面层或纸层。 贴木皮工艺可使装饰达到原木装饰效果,达到环保效益、经济效益、装饰效 果及安全性能的最佳结合。木皮层厚度为0.2-0.4毫米,厚度过小不能实现 装饰效果,厚度过大浪费资源。贴金箔层、绒面层可以达到金碧辉煌的装饰 效果,满足高档装饰材料市场的需求。贴纸层的石膏板则可以满足各种人群 的需要。控制粘接层的厚度为0.9-1.1毫米,以便达到控制成本和粘接效果 的平衡点。


图l是本实用新型一种预铸式玻璃纤维加强石膏板一个实施例的结构图; 图2是图1实施例的制造流程示意图; 图3是图1实施例石膏板预埋件示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细介绍本实用新型。 本实用新型预铸式玻璃纤维加强石膏板的 一个实施例, 如图1所示,所述预铸式玻璃纤维加强石膏板包含六层石膏层31、 32、 33、 34、 35、 36和五层玻璃纤维布层41、 42、 43、 44、 45,所述石膏层31、32、 33、 34、 35、 36和玻璃纤维布层41、 42、 43、 44、 45间隔分布。石膏板 中第二层玻璃纤维布层42上设有预埋件20、 22。所述石膏板表面还设有木皮 装饰层60,装饰层60厚度为0. 3毫米。木皮装饰层60与石膏板表面之间还 设有粘接层50,粘接层厚度为1. 0毫米。
装饰层除了木皮层,还可以是金箔层、绒面层或纸层。
如图2、图3所示,根据生产设计的需要,制作模具10和预埋件20、 22, 计算石膏粉的配料比,拌合浆料,在模具上第一层石膏浆31,石膏浆厚度控 制在3 ~ 5mm (即预铸式玻璃纤维加强石膏板脱模后的安装正面),然后铺贴玻 璃纤维布41,接着涂刮第二层石膏浆32,每次涂刮层的厚度以玻璃纤维布湿 透为标准,不能太厚或太薄而造成玻璃纤维布层与石膏层的脱层,如此循环5 次,保证预铸式玻璃纤维加强石膏板的中部有5层石膏层31、 32、 33、 34、 35和5层玻璃纤维布层41、 42、 43、 44、 45,然后在面层涂刮3 ~ 5mm浆作 为保护层36 (即预铸式玻璃纤维加强石膏板脱模后的安装背面)。
用于安装固定预铸式玻璃纤维加强石膏板的预埋件20、 22安置在第二层 玻璃纤维布层42上,且预埋件20、 22作局部加固处理(增加预埋件与玻璃 纤维布层结合部玻璃纤维布的铺贴),以满足预埋件20、 22与预铸式玻璃纤 维加强石膏板有足够的拉结力,否则影响结构安全。
上述方法制得的半成品依次进行脱模,干燥,整形清面,粘贴木皮,刷 底漆,就得到预铸式玻璃纤维加强石膏板成品。装饰层是金箔层、绒面层或 纸层时,刷底漆的步骤可以省略。
采用这种预铸式玻璃纤维加强石膏板制作方法,优点突出
(1) 生产周期短预铸式玻璃纤维加强石膏板产品脱模时间仅需30分 钟,干燥时间仅需6个小时,因此能大大缩短施工周期。
(2) 施工便捷预铸式玻璃纤维加强石膏板可根据设计师的设计,任意 造型,可大块生产、分割。现场加工性能好,安装迅速、灵活,可进行大面 积无缝密拼(特别是对洞口、弧形、转角等细微之处),形成完整造型。(3 )装饰效果好预铸式玻璃纤维加强石膏板面贴木皮可达到原木的装 饰效果,尝试各种复杂的造型,产生理想的声场效应,同时节约原木的消耗。(4)声学效果好依据国家GB/T 20247-2006/ISO 354-2003声学标准, 通过"混响室法吸声系数测量"检测表明,符合专业声学反射要求,适用于 各类音乐厅堂。本实施例提供的预铸式玻璃纤维加强石膏板,由于采用在石膏层中间夹 进若干层的玻璃纤维布,提高了石膏板的强度,抗冲击,同时柔韧性好,密 度大,防火性能和防潮性能优异,属绿色环保材料。石膏板优选五层玻璃纤 维布层,综合考虑了成本与性能的平衡,达到较佳配置。如果不采用贴木皮 的预铸式玻璃纤维加强石膏板这种声学装饰材料,也可以采用实木材料代替。 经过测算,实木产品在造价上是贴木皮预铸式玻璃纤维加强石膏板产品的 220%;实木产品的生产周期是贴木皮预铸式玻璃纤维加强石膏板产品的1.5 倍,并且实木产品伸缩变形严重,后期保养的成本较高。同时,使用木材, 与目前所倡导的节约能源的措施不符。以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定 本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化, 仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1、一种预铸式玻璃纤维加强石膏板,其特征在于,所述石膏板包含间隔分布的石膏层和玻璃纤维布层,所述石膏层比玻璃纤维布层多一层,所述石膏板表面还设有装饰层。
2、 如权利要求1所述的预铸式玻璃纤维加强石膏板,其特征在于,石膏 板包含六层石膏层和五层玻璃纤维布层。
3、 如权利要求1所述的预铸式玻璃纤维加强石膏板,其特征在于,所述 装饰层为木皮层、金箔层、绒面层或纸层。
4、 如权利要求3所述的预铸式玻璃纤维加强石膏板,其特征在于,所述 木皮层厚度为0. 2-0. 4毫米。
5、 如权利要求l所述的预铸式玻璃纤维加强石膏板,其特征在于,所述 石膏板表面与装饰层之间还设有粘接层。
6、 如权利要求5所述的预铸式玻璃纤维加强石膏板,其特征在于,所述 粘接层厚度为0. 9-1. 1毫米。
7、 如权利要求1所述的预铸式玻璃纤维加强石膏板,其特征在于,石膏 板中设有预埋件。
专利摘要一种预铸式玻璃纤维加强石膏板,所述石膏板包含间隔分布的石膏层和玻璃纤维布层,所述石膏层比玻璃纤维布层多一层,石膏板表面还设有装饰层。装饰层可为木皮层、金箔层、绒面层或纸层。石膏板中可设有预埋件。本实用新型预铸式玻璃纤维加强石膏板,其强度高、抗冲击,柔韧性好,密度大、防火性能和防潮性能优异,属绿色环保材料。
文档编号E04F13/075GK201165737SQ20082004401
公开日2008年12月17日 申请日期2008年2月5日 优先权日2008年2月5日
发明者东 刘, 崔伟锋, 徐翠东, 谢伟锋 申请人:广州市建筑集团有限公司;上海三达利装饰材料有限公司
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