专利名称：一种用于生产轻质矿棉板的搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于生产轻质矿棉板的搅拌装置。
技术背景在现有的纯矿棉板的生产加工系统中，搅拌器是必不可少的一个组成部 分，通过搅拌器将岩矿棉浆搅拌均勾，并在浆液内通过搅拌器均匀混入一定 比例的辅料，然后再进行成型等操作步骤。搅拌器由驱动电机、搅拌罐和搅 拌叶片等组成。搅拌叶片 一般为直板状或螺旋桨状，驱动电机驱动搅拌叶片 旋转，使搅拌罐里的料浆充分混合。然而，为了在纯矿棉生产过程中加入珍珠岩，只是简单地通过将珍珠岩 加入到搅拌器里与岩矿棉料浆混合是难以达到均匀分布效果的，无论再怎么 混合最后还是会出现分层现象。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于生产轻质矿棉板的搅拌装置，通过该搅拌装置可以将珍^K岩成功地添加到岩矿棉料浆中。本实用新型的一种用于生产轻质矿棉板的搅拌装置包括驱动电机、旋 转轴、搅拌罐和搅拌叶片，搅拌叶片设置在旋转轴上并通过旋转轴在所述搅 拌罐里旋转，旋转轴通过所述驱动电机驱动，其特征在于，所述搅拌叶片上 部还设置有剪切板，该剪切板上开设有若干上下沿所述剪切板上下贯通的 孔，所述剪切板距离所述搅拌罐上部适当间距。优选地，所述剪切板距离所述搅拌罐上部10 ~ 25mm。优选地，所述孔沿所述剪切板径向辐射状分布。优选地，所述搅拌叶片为直板状或螺旋桨状。3本实用新型通过单独设置一种搅拌器，在该搅拌器的叶片上部再设置一 开设有若干上下贯通的孔的剪切板，并使剪切板与搅拌罐的上部之间具有适 当间距，这样在搅拌过程中使得料浆在罐里形成涡流状，并在剪切板和搅拌 罐上部之间形成剪切区域，从而将珍珠岩充分均匀地混合到粒状棉料浆中。
图1为本实用新型结构示意图； 图2为图1中A-A向一见图。
具体实施方式
如图1、 2所示，本实用新型包括驱动电机l、皮带2、旋转轴7、搅 拌罐3和搅拌叶片4，搅拌叶片4设置在旋转轴3上并通过旋转轴7在搅拌 罐罐3里旋转，旋转轴3通过驱动电机1带动皮带2转动而旋转，搅拌叶片 4上部设置有剪切板5,剪切板5上开设有若干上下沿剪切板5上下贯通的 孔6，剪切板5距离搅拌罐3上部适当间距，最好是在10 25mm，并沿剪 切板3径向辐射状分布。其中，搅拌叶片4可以是直板状，也可以是螺旋桨 状。当驱动电机1驱动旋转轴7旋转时，搅拌叶片4驱动搅拌罐3内的粒状 棉料浆和珍珠岩纟效粒旋转。剪切板5上开设有孔6，料浆带着珍珠岩微粒就 从孔6中通过，并沿图1中所示的箭头方向流动。另外，由于剪切板5距离 搅拌罐3上部具有适当间距，因此混合料浆就会受到沿剪切板5周向方向的 剪切力，从而在剪切板5和搅拌罐3上部之间形成剪切区间。通过剪切力使 得珍珠岩微粒能够很好地分散到粒状棉料浆中。另外，由于混合料浆在搅拌 叶片4的带动下形成漩涡状的流动，沿图1中螺旋状箭头方向旋转，并不断 地从孔6中流过，因此能够得到非常充分的混合效果。在本实用新型的搅拌装置中混合均匀后，再在到矿棉板生产系统的粒状 棉加工工序中将混合料浆加入，从而实现了将珍珠岩成功加入到矿棉板生产 工艺步骤中。
权利要求1、一种用于生产轻质矿棉板的搅拌装置，包括驱动电机、旋转轴、搅拌罐和搅拌叶片，搅拌叶片设置在旋转轴上并通过旋转轴在所述搅拌罐里旋转，旋转轴通过所述驱动电机驱动，其特征在于，所述搅拌叶片上部还设置有剪切板，该剪切板上开设有若干上下沿所述剪切板上下贯通的孔，所述剪切板距离所述搅拌罐上部适当间距。
2、 如权利要求l所述的装置，其特征在于，所述剪切板距离所述搅拌 罐上部10~25mm。
3、 如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述孔沿所述剪切板 径向辐射状分布。
4、 如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述搅拌叶片为直板状或 螺旋桨状。
专利摘要本实用新型公开了一种用于生产轻质矿棉板的搅拌装置，该搅拌装置包括驱动电机、旋转轴、搅拌罐和搅拌叶片，搅拌叶片设置在旋转轴上并通过旋转轴在所述搅拌罐里旋转，旋转轴通过所述驱动电机驱动，其特征在于，所述搅拌叶片上部还设置有剪切板，该剪切板上开设有若干上下沿所述剪切板上下贯通的孔，所述剪切板距离所述搅拌罐上部适当间距。本实用新型通过单独设置一种搅拌器，在该搅拌器的叶片上部再设置一开设有若干上下贯通的孔的剪切板，并使剪切板与搅拌罐的上部之间具有适当间距，这样在搅拌过程中使得料浆在罐里形成涡流状，并在剪切板和搅拌罐上部之间形成剪切区域，从而将珍珠岩充分均匀地混合到粒状棉料浆中。
文档编号B28C1/16GK201169015SQ20082007890
公开日2008年12月24日 申请日期2008年2月1日 优先权日2008年2月1日
发明者张同坤, 辉 曲, 武发德, 金春来 申请人:北新集团建材股份有限公司