专利名称：闭环式淋釉线的自动擦脚釉机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轻工机械设备，尤其是一种用于对日用陶瓷闭环式 淋釉生产线的自动擦脚釉机。
技术背景
在现使用的闭环式日用陶瓷淋釉生产线中，其生产工艺流程是这样 的放坯(背面向上)一吹尘一喷水一背面淋釉一擦脚釉(人工)一翻 坯(正面向上)一吹尘一喷水一正面淋釉一收坯，其中在擦脚釉这一工 序中， 一般每个班需要4-7个擦脚釉工人，工人劳动强度大，且易擦伤 坯脚边的坯体釉面。 发明内容
本实用新型针对上述问题的不足，目的在于提供一种无需人工擦脚 釉，擦脚釉效果好、效率高的自动擦脚釉机。 本实用新型的技术解决方案如下
1、 一种闭环式淋釉线的自动擦脚釉机，包括机架、分离机卡勾、着陆 机构、擦脚釉机构、收坯输送带，特征是所述的机架将分离机构、着陆 机构、擦脚釉机构、收坯输送带连成一体，所述的分离机构是将施釉后 在坯托上的坯体与坯托分离，分离机构的两个主动圆坑轮用轴串在一起， 它们之间的距离与两个从动圆坑轮相对应，下坡输送带与闭环淋釉线输 送带成一倾角，所述的着陆机构的着陆平带与接坯输送带成一倾角，所 述的擦脚釉机构的快速主动滚筒与慢速主动滚筒同轴，套在慢速主动滚 筒一端的轴上，它们之间用轴承连接，快速主动滚筒的一端设有皮带轮，通过皮带与滚筒无级调速电机连接，慢速主动滚筒一端轴上的滚筒带动 轮与分离机构上的主动轮用皮带连接，快速从动滚筒与慢速从动滚筒设 置在同一轴上，用轴承与轴连接，所述的收坯输送带的收坯从动滚筒紧 靠决速主动滚筒和漫速主动滚筒。
2、 如技术方案l所述的闭环式淋釉线的自动擦脚釉机，其中，所述 的分离机构的两从动圆坑皮带轮设置在闭环淋釉线输送带上面，从动圆 坑皮带轮的直径需小于坯托的高度，两从动圆坑轮之间的距离大于坯托 的上托板直径，接坯输送带的两个主动圆坑皮带轮用轴串在一起，它们 之间的距离与两个从动圆坑轮相对应，轴的一端连接主动无级调速电机 驱动，另一端连接着主动轮，下坡输送带设置在接坯输送带的下面。
3、 如技术方案l所述的闭环式淋釉线的自动擦脚釉机，其中，所述 的着陆机构的着陆主动滚筒与着陆从动滚筒由着陆平带连接，着陆主动 滚筒的轴连接着陆带动轮。
4、 如技术方案l所述的闭环式淋釉线的自动擦脚釉机，其中，所述 的着陆机构和擦脚釉机构的着陆主动滚筒紧靠快速从动滚筒与慢速从动 滚筒。
5、如技术方案l所述的闭环式淋釉线的自动擦脚釉机，其中，所述 的擦脚釉机构的快速皮带和慢速皮带面上粘有适当厚度的海绵，快速主 动滚筒与滚筒无级调速电机用皮带连接， 一段快速皮带和慢速皮带浸在 水斗的水里，压水滚筒设置在水斗上面。
6、如技术方案l所述的闭环式淋釉线的自动擦脚釉机，其中，所述 的收坯输送带连接收坯主动滚筒和收坯从动滚筒，收坯主动滚筒的轴连 接收坯无级调速电机。
本实用新型与现有技术相比，具有结构简洁，节省人工，擦脚釉效果好、效率高。
图1为本实用新型整体结构主视图。 图2为本实用新型整体结构俯视图。 图3是本实用新型的图2中A-A视图。
在图1 3中，坯体(1)、坯托(2)、机架(3)、从动圆坑轮(4)、 接坯输送带(5)、着陆主动滚筒(6)、下坡输送带(7)、主动圆坑轮(8)、 着陆平带(9)、着陆从动滚筒(10)、着陆带动轮(11)、主动轮(12) 主动无级调速电机(13)、快速从动滚筒(14)、快速皮带(15)、快速主 动滚筒(16)、慢速从动滚筒(17)、慢速皮带(18)、慢速主动滚筒(19)、 滚筒带动轮(20)、压水滚筒(21)、皮带托板(22)、洗水滚筒(23)、 水斗(24)、滚筒无级调速电机(25)、收坯从动滚筒(26)、收坯输送带 (27)、收坯主动滚筒(28)、收坯无级调速电机(29)、上坡输送带(30)、 闭环淋釉线输送带(31)。
具体实施方式
本实用新型的最佳实施例是这样的参照附图1至4所示，所述的
机架(3)将分离机构、着陆机构、擦脚釉机构、收坯输送带(27)连为 一体；所述的分离机构是将施釉后在坯托(2)上的坯体(1)与坯托(2) 分离，如图4所示，所述接坯输送带(5)是这样设置的将两从动圆 坑皮带轮(4)设置在闭环淋釉线输送带(31)上面，从动圆坑皮带轮(4) 的直径需小于坯托(2)的高度，两从动圆坑轮(4)之间的距离大于坯 托(2)的上托板直径，所述接还输送带(5)的两个主动圆坑皮带轮(8) 用轴串在一起，它们之间的距离与两个从动圆坑轮(4)相对应，轴的一 端连接主动无级调速电机(13)驱动，轴的另一端连接主动轮(12)，下坡输送带(7)设置在接坯输送带(5)的下面，这样，载有坯体(1)的 坯托(2)向前运动，坯托(2)从两从动圆坑轮(4)中间通过并随下坡 输送带(7)向下运动，而坯体(1)则被两条接坯输送带(5)托住并向 前运动，实现了坯体(1)与坯托(2)分离。所述坯体(1)着陆机构由 着陆主动滚筒(6)、着陆从动滚筒(10)、着陆平带(9)和着陆带动轮 (11)构成。着陆平带(9)与接坯输送带(5)成一倾角，当接坯输送 带(5)载着坯体(1)向前运动，坯体(1)底部接触到着陆平带(9) 时就被着陆平带(9)托起来，坯体(1)就落在着陆平带(9)上且向前 运动；所述的擦脚釉机构包括快速主动滚筒(16)、快速从动滚筒(14)、 慢速主动滚筒(19 )、慢速从动滚筒(17 )、快速皮带(15 )、慢速皮带(18)、 压水滚筒(21)、洗水滚筒(23)、皮带托板(22)、滚筒无级调速电机(25) 和水斗(24)。如图2所示，快速主动滚筒(16)与慢速主动滚筒(19) 同轴，套在慢速主动滚筒(19) 一端的轴上，它们之间用轴承连接；快 速主动滚(16)的一端设有皮带轮，通过皮带与滚筒无级调速电机(25) 连接。慢速主动滚筒(19) 一端轴上的滚筒带动轮(20)与分离机构上 的主动轮(12)用皮带连接，以获得动力。快速从动滚筒(14)与慢速 从动滚筒(17)设置在同一轴上，用轴承与轴连接。快速皮带(15)和 慢速皮带(18)面上均粘有适当厚度的海绵，分别套在各快慢滚筒和洗 水滚筒(23)上，洗水滚筒(23)的一段弧浸在水斗(24)的水里，快 速皮带(15)和慢速皮带(18)在水里运动时粘在海绵上的釉料被洗在 水里，压水滚筒(21)设置在从动滚筒和洗水滚筒(23)之间，当快速 皮带(15)和慢速皮带(18)运转时吸附在海绵里的水被压掉大部分。 皮带托(22)设置在两快慢滚筒之间，以保持皮带平直。所述收坯输送带 包括收坯输送带(27)、收坯从动滚筒(26)、收坯主动滚筒(28)、收坯无级调速电机(29)构成，收坯从动滚筒(26)紧靠快速主动滚筒(16) 和漫速主动滚筒(19)，收坯无级调速电机(29)与收坯主动滚筒(28) 用轴连接。
工作原理载有坯体(1)的坯托(2)随闭环淋釉线输送带(27) 向前运动，当其进入所述坯体(1)坯托(2)分离机构后，坯托(2)从 两从动圆坑轮(4)中间通过后，随下坡输送带(7)向下运动，然后再 从上坡输送带(30)回到闭环淋釉线输送带(31)上循环使用，而坯体
(1)则被两条接坯输送带(5)托住向前运动，接着坯体(1)迸入擦脚 釉机构粘有适厚度海绵的快速皮带(15)和慢速皮带(18)上，且正好 在两皮带之间，由于两条皮带运动速度不同，坯体(l)在海绵面上产生 旋转和向前运动，坯体(1)脚底部与皮带面上的海绵产生磨擦，而将粘 在脚部的釉料擦掉，后坯体(1)进入收坯输送带(27)，在收坯输送带
(27)上运动时，工人在此将坯体(1)收集。粘有釉料的海绵在皮带的 运动时通过洗7jC滚筒(23)被水斗里的水洗掉。
在闭环式施釉线安装上本实用新型后，擦脚釉这一工序就设置在收 坯工序前面，工艺流程就变为放坯(背面向上)一吹尘一喷水一背面 淋釉一翻坯(正面向上)一吹尘一喷水一正面淋釉一擦脚釉一收坯。
权利要求1、一种闭环式淋釉线的自动擦脚釉机，包括机架、分离机构、着陆机构、擦脚釉机构、收坯输送带，其特征在于，所述的机架(3)将分离机构、着陆机构、擦脚釉机构、收坯输送带连成一体，所述的分离机构是将施釉后在坯托(2)上的坯体(1)与坯托(2)分离，分离机构的两个主动圆坑轮(8)用轴串在一起，它们之间的距离与两个从动圆坑轮(4)相对应，下坡输送带(7)与闭环淋釉线输送带(31)成一倾角，所述的着陆机构的着陆平带(9)与接坯输送带(5)成一倾角，所述的擦脚釉机构的快速主动滚筒(16)与慢速主动滚筒(19)同轴，套在慢速主动滚筒(19)一端的轴上，它们之间用轴承连接，快速主动滚筒(16)的一端设有皮带轮，通过皮带与滚筒无级调速电机(25)连接，慢速主动滚筒(19)一端轴上的滚筒带动轮(20)与分离机构上的主动轮(12)用皮带连接，快速从动滚筒(14)与慢速从动滚筒(17)设置在同一轴上，用轴承与轴连接，所述的收坯输送带的收坯从动滚筒(11)紧靠快速主动滚筒(16)和慢速主动滚筒(19)。
2、根据权利要求l所述的闭环式淋釉线的自动擦脚釉机，其特征在 于，所述的分离机构的两从动圆坑皮带轮(4)设置在闭环淋釉线输送带(27)上面，从动圆坑皮带轮(4)的直径需小于坯托(2)的高度，两 从动圆坑轮(4)之间的距离大于坯托(2)的上托板直径，接坯输送带(5)的两个主动圆坑皮带轮(8)用轴串在一起，它们之间的距离与两 个从动圆坑轮(4)相对应，轴的一端连接主动无级调速电机(13)驱动， 另一端连接着主动轮(12)，下坡输送带(7)设置在接坯输送带(5)的 下面。
3、 根据权利要求1所述的闭环式淋釉线的自动擦脚釉机，其特征在 于，所述的着陆机构的着陆主动滚筒(卩)与着陆从动滚筒(10)由着陆 平带(9)连接，着陆主动滚筒(6)的轴连接着陆带动轮(11)。
4、 根据权利要求l所述的闭环式淋釉线的自动擦脚釉机，其特征在 于，所述的着陆机构和擦脚釉机构的着陆主动滚筒(6)紧靠快速从动滚 筒(14)与慢速从动滚筒(17)。
5、 根据权利要求1所述的闭环式淋釉线的自动擦脚釉机，其特征在 于，所述的擦脚釉机构的快速皮带(15)和慢速皮带(18)面上粘有适 当厚度的海绵，快速主动滚筒(21)与滚筒无级调速电机(25)用皮带 连接， 一段快速皮带(15)和慢速皮带(18)浸在水斗(24)的水里， 压水滚筒(21)设置在水斗(24)上面。
6、 根据权利要求l所述的闭环式淋釉线的自动擦脚釉机，其特征在 于，所述的收坯输送带(27)连接收坯主动滚筒(28)和收坯从动滚筒(26)，收坯主动滚筒(28)的轴连接收坯无级调速电机(29)。
专利摘要本实用新型涉及一种闭环式淋釉线的自动擦脚釉机，包括机架、分离机构、着陆机构、擦脚釉机构、收坯输送带，特征是所述的机架将所述的分离机构、着陆机构、擦脚釉机构、收坯输送带连成一体；所述的分离机构是将施釉后在坯托上的坯体与坯托分离，分离机构的两个主动圆坑轮用轴串在一起，它们之间的距离与两个从动圆坑轮相对应，下坡输送带与闭环水平输送带成一倾角；所述的着陆机构的着陆平带与接坯输送带成一倾角，所述的擦脚釉机构由两条运动速度不同的粘有海绵的平行输送带和快慢滚筒构成；所述的收坯输送带的从动滚筒紧靠擦脚主动滚筒。与现有技术相比，结构简洁，节省人工，擦脚釉效果好、效率高。
文档编号C04B41/86GK201305560SQ20082011358
公开日2009年9月9日 申请日期2008年11月20日 优先权日2008年11月20日
发明者恺 凌, 梁康宁 申请人:广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司