拼接扣式积木组合节能墙板的制作方法

文档序号:1953844阅读:229来源:国知局
专利名称:拼接扣式积木组合节能墙板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及建筑材料,尤其是涉及一种拼接扣式积木组合节能墙板。
背景技术
由于现代高层建筑、生态住宅的大量涌现,再加上人们快节奏的工作和生 活方式,轻质墙板因具有质量轻、施工方便、防水、防潮、隔音、隔热保温等 优良性能,正被广泛应用于装修行业。轻质墙板由两边的前后表面层和中间的 填充层构成,前后表面层一般为钙板,填充层则由膨胀珍珠岩粉、聚苯乙烯颗 津立和轻质混凝土混合而成,但因轻质墙板的前后表面层(钙板)的朝外面较粗 糙,所以每次将轻质墙板固定在墙体上或龙骨上后,还要进行二次处理,即先 要在轻质墙板的前表面层和/或后表面层的朝外面进行粉刷、开凿、接缝,再 加贴一层美观漂亮、洁净的外饰面层才行,因而增加了装+务程序,影响了装修 进度和进驻时间。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种采用拼接扣进行拼接、可以直接用来作为 隔墙、质量轻、强度高、保温和隔音效果好、表面装饰效果好、防水防尘、美 观漂亮、可以缩短装修程序从而加快装修进度和进驻时间的拼接扣式积木组合 节能墙板。
本实用新型的目的是这样实现的 一种拼接扣式积木組合节能墙板,包括 前面板、后面板和四块侧板,特征是在侧板的两端均加工有通过拼接扣进行拼 接的墙板拼接槽和面板拼接槽,在前面板、后面板和侧板的中间填充有起保温 和隔音作用的中间填充层。
在侧板的墙板4并接槽的中间加工有电线槽。
在侧板的面板拼接槽内的外壁上加工有让面板与侧板平齐的侧板内凹槽,
前面板和后面板的材料为一次性压制成型的塑料板、钢板、铁板、薄铝板、 铝塑板、防火板、硅钙板、玻镁板、菱镁板、氧化镁板、中纤板、石膏板或人 造板,其外表面加工有各种图案花紋的皮紋面、木紋面、布紋面、大理石面、 高光面或砂光面等。
侧板的材料为强度较高的硬塑料、铝合金、不锈钢、铝塑、木塑或塑钢。 所述中间填充层是以回收聚苯泡沫颗粒、珍珠岩或回收聚苯泡沫颗粒与珍 珠岩混合物为主要原材料,以水泥为增强材料,配水泥发泡剂,进行搅拌,采 用灌注挤压方法, 一次性成型而成。
3本实用新型具有如下优点
1、 质量轻,强度高拼接扣式积木组合节能墙板的单位面积重量低于传 统的玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙板及其它轻质条板,但抗折强度、抗沖击 性能比其它轻质墙板要高;
2、 保温效果好传热系数比其它轻质条板、墙板更低,可节约能耗;
3、 隔音隔热效果好拼接扣式积木组合节能墙板的中间填充层是以回收 隔音隔热材料一聚苯泡沫颗粒、珍珠岩或回收聚苯泡沫颗粒与珍珠岩混合物为 主要原材料,以水泥为增强材料,配水泥发泡剂,进行搅拌,采用灌注挤压方 法, 一次性成型而成。由于其组成材料的特殊结构,使其隔音性能要远好于石 青板隔墙、内隔墙轻质条板与多孔条板,空气声计权隔声量(90型产品)大于 45dB,而其它墙板与条板的空气声计权隔声量(90型产品)仅为35dB;
4、 接缝不开裂墙板采用积木式错位卡扣安装方法,使墙板接缝更紧密、 安全,再刮一层弹性腻子灰,完全解决目前大部分保温墙板接缝处开裂的通病;
5、 施工安装快捷,节约安装成本拼接扣式积木组合节能墙板采用整体 结构形式,在工厂一次性生产完成,施工现场组装如搭积木般简便快捷地搭起 来;安装简便,墙板可任意裁切,采用积木式错位卡扣安装,省时省工,连装 饰、装修都一次性完成,与传统砖墙相比可提高施工效率5倍,与传统轻质墙 板(如石青板、多孔条板)相比可提高施工效率3倍,施工速度快,大大节约 安装与装修双重成本,加快装修进度和进驻时间;
6、 既可粉刷,也可免粉刷由于前面板和后面板的材料为塑料板、钢板、 铁板、薄铝板、铝塑板、防火板、硅钙板、玻镁板、菱镁板、氧化镁板、石骨 板或人造板(即所有含装饰面的装饰板材外壳)。如果前面板和后面板的材料 为硅钓板,因而可直接在硅4丐板表面喷涂料、刮瓷或贴墙纸等进行粉刷,但不 需要水泥砂浆打底,直接干法作业,还可直接在墙板上挖线槽走线,埋线好用 水泥砂浆补平;如果前面板和后面板的材料为塑料板、钢板、铁板、薄铝板、 铝塑板、防火板、玻镁板、菱镁板、氧化镁板、石青板或人造板,且其外表面 加工有各种图案花紋的皮紋面、木紋面、布紋面、大理石面、高光面或砂光面 等,产品在完成安装后无需再经任何处理(如粉刷、油刷、粉墙纸等),即免 粉刷,就可以直接作为墙体外表面,即完成所有装修装饰效果,并且防水防尘, 美观漂亮、洁净。
7、 变废为宝拼接扣式积木组合节能墙板的中间填充层为城市垃圾和粉 煤灰,据推算,本实用新型每年需消耗城市垃圾8350吨,粉煤灰87010吨, 既为国家节约大笔的治污费用,又变废为宝,为企业创造经济效益的同时又创 造了社会效益,净化了人类的生存环境。
本实用新型适用于工业和民用建筑的隔墙,可有效替代实心黏土砖、空心 砖、石青板、磁砖、花岗岩等墙体材料。

图1为实施例1中本实用新型的结构示意图2为图1的俯碎见示意图3为图1的横向截面剖视示意图4为图1中侧板的;f黄向截面示意图5为图1中面板的橫向截面示意图6为实施例1中本实用新型安装在天花板的示意图7为实施例1中本实用新型安装在地面的示意图8为实施例1中第一种拼接扣的4黄向截面剖视示意图9为实施例1中采用第一种拼接扣进行"一"字形墙板拼接的示意图IO为实施例1中采用第一种拼接扣进行"T"字形墙板4并接的示意图11为实施例1中第二种拼接扣的^f黄向截面剖视示意图12为实施例1中采用第二种拼接扣进行"T"字形墙板拼接的示意图13为实施例1中采用第二种拼接扣在墙角进行墙板拼接的第一种示意
图14为实施例1中采用第二种拼接扣在墙角进行墙板4并接的第二种示意
图15为实施例2中侧板的橫向截面示意图16为实施例2中面板的橫向截面示意图17为实施例3中本实用新型的俯^f见示意图18为图17的横向截面剖视示意图19为图17中侧板的橫向截面示意图20为图17中面板的橫向截面示意图21为实施例3中拼接扣的横向截面剖视示意图22为实施例3中采用拼接扣进行"一"字形墙板拼接的示意图23为实施例3中采用拼接扣进4亍"T"字形墙板拼接的示意图24为实施例4中侧板的橫向截面示意图25为实施例4中面板的橫向截面示意图26为实施例5的俯视示意图27为实施例5的横向截面示意图28为图26中侧板的橫向截面示意图29为实施例5中拼接扣的剖视示意图30为实施例5中采用拼接扣进行"一"字形墙板拼接的示意图31为实施例6的俯视示意图32为实施例6的4黄向截面示意图33为图6中侧板的橫向截面示意图34为实施例6中采用拼接扣进行"一"字形墙板拼接的示意图; 图35为实施例7的俯视示意图;图36为实施例7的横向截面示意图; 图37为图37中侧板的横向截面示意图38为实施例7中采用拼接扣进行"一"字形墙板拼接的示意图。
具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。 实施例1:
一种拼接扣式积木组合节能墙板,包括前面板l、后面板2和四块侧板3, 在每块侧板3的两端均加工有面板拼接槽5和通过拼接扣7或拼接扣8进行拼 接的墙板拼接槽4,墙板拼接槽4和面板拼接槽5的方向相反,在前面板l、 后面板2和侧板3的中间填充有起保温和隔音作用的中间填充层6。
前面板1和后面板2的材料为一次性压制成型的塑料板、钢板、铁板、薄 铝板、铝塑板、防火板、硅钙板、玻镁板、菱镁板、氧化镁板、中纤板、石青 4反或人造板,其外表面加工有各种图案花紋的皮紋面、木紋面、布紋面、大理 石面、高光面或砂光面等。
侧板3的材料为强度较高的硬塑料、铝合金、不锈钢、铝塑、木塑或塑钢。
所述中间填充层6是以回收聚苯泡沫颗粒、珍珠岩或回收聚苯泡沫颗粒与 珍珠岩混合物为主要原材料,以水泥为增强材料,配水泥发泡剂,进行搅拌, 采用灌注挤压方法, 一次性成型而成。 实施例2:
实施例2的结构与实施例1基本相同,不同之处在于
在每块侧板3的面板拼接槽5内的顶端加工有让前面板1、后面板2均与
侧板3平齐的侧板内凹槽9,在前面板1和后面板2朝外面的四条边的边缘加
工有与侧板内凹槽9配合的面板边凹槽10。
实施例3:
实施例3的结构与实施例1基本相同,不同之处在于 在每块侧板3的中间加工有用以穿电线的电线槽11。 相邻两块墙板通过4并接扣12进行拼接。 实施例4:
实施例4的结构与实施例2基本相同,不同之处在于 在每块侧板3的中间加工有用以穿电线的电线槽11 。 实施例5:
实施例5的结构与实施例1基本相同,不同之处在于
在每块侧板3的中间还加工有通过拼接扣14进行拼接的中间墙板拼接槽13。
实施例6:
实施例6的结构与实施例1基本相同,不同之处在于 在相邻侧板3的中间加工有中间墙板拼接槽18,在中间墙板4并接槽18内 安装有弹簧15和底端固定在弹簧15上端的卡扣16,在另外两块相邻侧板3的中间、与中间墙板拼接槽18相对应的位置分别加工有让卡扣16卡入的中间 墙板拼接卡孔17。
实施例6通过卡扣16卡入中间墙板拼接卡孔17中内,可使相邻两块墙板 4并接更加紧密。 实施例7:
实施例7的结构与实施例1基本相同,不同之处在于
在每块侧板3的中间加工有用以穿电线的电线槽11,在相邻的两块侧板3 上、电线槽10的两边分别加工有边墙板拼接槽20,在边墙板拼接槽20内安装 有弹簧15和底端固定在弹簧15上端的卡扣16,在另外两块相邻侧板3上的电 线槽10的两边、且与边墙板拼接槽20相对应的位置分别加工有让卡扣16卡 入的边墙板拼接卡孔19。
实施例7通过双排卡扣16卡入双排中间墙板拼接卡孔17中内,可使相邻 两块墙板拼接非常紧密。
权利要求1、一种拼接扣式积木组合节能墙板,包括前面板(1)、后面板(2)和四块侧板(3),其特征在于在每块侧板(3)的两端均加工有面板拼接槽(5)和通过拼接扣进行拼接的墙板拼接槽(4),在前面板(1)、后面板(2)和侧板(3)的中间填充有起保温和隔音作用的中间填充层(6)。
2、 如权利要求1所述的拼接扣式积木组合节能墙板,其特征在于在每块侧 板(3)的面板拼接槽(5)内的顶端加工有让前面板(1)、后面板(2)均与 侧板(3 )平齐的侧板内凹槽(9 ),在前面板(1)和后面板(2 )朝外面的四 条边的边缘加工有与侧板内凹槽(9)配合的面板边凹槽(10)。
3、 如权利要求1或2所述的拼接扣式积木组合节能墙板,其特征在于相邻 两块墙板通过放置在墙板拼接槽(4)内的拼接扣进行拼接,墙板拼接槽(4) 和面板拼接槽(5)的方向相反。
4、 如权利要求3所述的拼接扣式积木组合节能墙板,其特征在于在每块侧 板(3)的中间加工有用以穿电线的电线槽(11)。
5、 如权利要求3所述的拼接扣式积木组合节能墙板,其特征在于在每块侧 板(3)的中间还加工有通过拼接扣进行拼接的中间墙板拼接槽(13)。
6、 如权利要求3所述的拼接扣式积木组合节能墙板,其特征在于在相邻侧 板(3)的中间加工有中间墙板拼接槽(18),在中间墙板拼接槽(18)内安装 有弹簧(15)和底端固定在弹簧(15)上端的卡扣(16),在另外两块相邻侧 板(3)的中间、与中间墙板拼接槽(18 )相对应的位置分别加工有让卡扣(16 ) 卡入的中间墙板拼接卡孔(17 )。
7、 如权利要求3所述的拼接扣式积木组合节能墙板,其特征在于在每块侧 板(3)的中间加工有用以穿电线的电线槽(11),在相邻的两块侧板(3)上、 电线槽U0)的两边分别加工有边墙板拼接槽(20),在边墙板拼接槽(20) 内安装有弹簧(15)和底端固定在弹簧(15)上端的卡扣(16),在另外两块 相邻侧板(3)上的电线槽(10)的两边、且与边墙板拼接槽(20)相对应的 位置分别加工有让卡扣(16)卡入的边墙板拼接卡孔(19)。
8、 如权利要求1所述的拼接扣式积木组合节能墙板,其特征在于前面板(1) 和后面板(2)的材料为一次性压制成型的塑料板、钢板、铁板、薄铝板、铝 塑板、防火板、硅钓板、玻镁板、菱镁板、氧化镁板、中纤板、石膏板或人造 板,其外表面加工有各种图案花紋的皮紋面、木紋面、布紋面、大理石面、高 光面或妙'光面。
9、 如权利要求l所述的拼接扣式积木组合节能墙板,其特征在于側板(3) 的材料为强度较高的硬塑料、铝合金、不锈钢、铝塑、木塑或塑钢。
专利摘要本实用新型公开了一种拼接扣式积木组合节能墙板,它由前面板、后面板和侧板组成,特征是在侧板的两端均加工有通过拼接扣进行拼接的墙板拼接槽和面板拼接槽,墙板拼接槽和面板拼接槽的方向相反,在前面板、后面板和侧板的中间填充有起保温作用的中间填充层。在侧板的墙板拼接槽的中间加工有用以穿电线的电线槽。在侧板的面板拼接槽内的外壁上加工有让面板与侧板平齐的侧板凹槽,在面板朝外面的四条边的边缘加工有与侧板凹槽配合的面板边凹槽。本实用新型具有可以直接用来作为隔墙、质量轻、强度高、保温和隔音效果好、表面装饰效果好、防水防尘、美观漂亮、可以节省装修程序从而加快装修进度和进驻时间的优点。
文档编号E04C2/52GK201245920SQ20082011338
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日
发明者朱春生 申请人:朱春生
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1