专利名称：一种侧卡式龙骨构件及其构成的轻钢龙骨吊顶系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种侧卡式龙骨构件，特别涉及一种侧卡式龙骨构件及其构成的无需 主龙骨且安装时不需其他任何配件的轻钢龙骨吊顶系统。
背景技术：
传统的龙骨吊顶系统主要是由主龙骨1和副龙骨2组合构成，主龙骨1与副龙骨2 之间需要通过主龙接件和副龙接件将主龙骨1与副龙骨2固定连接在一起，副龙骨2之间 通过十字连接件互相连接，主龙骨1通过主龙吊件固定到吊顶系统的吊杆上，副龙骨2的底 面则用于固定石膏板等饰面，从而整个构成传统的龙骨吊顶系统。(参见图1)近几年，为了减少传统龙骨吊顶系统的用料及配件，很多人对传统的龙骨吊顶系 统进行了改进，其改进在于主龙骨1与副龙骨2之间的连接，主要有两种形式1)将传统的龙骨吊顶系统中用于连接主龙骨1与副龙骨2的主龙接件和副龙接件 进行改进，使主龙骨1与副龙骨2之间只需要通过一个连接件3将主龙骨1与副龙骨2固 定连接在一起；(参见图2)2)在主龙骨1上设置用于与副龙骨2连接的连接部4，主龙骨1通过连接部4与 副龙骨2固定连接在一起；(参见图3)但是上述现有的两种对于传统的龙骨吊顶系统的改进，只是减少了传统的龙骨吊 顶系统中的配件的使用数量，由于改进后的龙骨吊顶系统还是要由主龙骨和副龙骨构成， 成本高，在整体结构上对于传统的龙骨吊顶系统还是没有多大的改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种侧卡式龙骨构件及其构成的轻钢龙骨吊顶系统，弥补 现有的龙骨吊顶系统的不足，没有主龙骨及副龙骨之分，整个系统安装时无需配件，降低施 工中由于材料型号不同而产生的损耗，安装方便，真正有效地节省人力成本和原材料成本。本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现一种侧卡式龙骨构件，它包括构件本体，其特征在于，在所述构件本体两侧突设有 若干组卡扣连接部，在所述构件本体的两个侧边上设置有勾持部，所述卡扣连接部与所述 勾持部互相对应连接。在本发明的一个实施例中，每组所述卡扣连接部由两个卡扣构成。进一步，所述卡扣从所述构件本体的侧边中翻折形成，所述卡扣上设置有卡端。进一步，所述构件本体的侧边中卡扣的翻折处设置有孔。进一步，每组所述卡扣连接部的卡扣的卡端指向外侧，与所述卡扣连接部对应连 接的勾持部指向内侧。进一步，每组所述卡扣连接部的卡扣的卡端指向内侧，与所述卡扣连接部对应连 接的勾持部指向外侧。一种侧卡式龙骨构件构成的轻钢龙骨吊顶系统，其特征在于，它由若干所述侧卡式龙骨构件互相连接构成，所述侧卡式龙骨构件分成水平放置的第一组侧卡式龙骨构件和 侧面垂直放置的第二组侧卡式龙骨构件，第二组侧卡式龙骨构件通过设置在侧边的卡扣连 接部与第一组侧卡式龙骨构件设置在侧边顶部的勾持部互相固定连接，第二组侧卡式龙骨 构件与吊顶系统的吊杆连接，第一组侧卡式龙骨构件的底面固定石膏板等饰面。在本发明的一个实施例中，所述轻钢龙骨吊顶系统还包括一使石膏板等饰面更好 地安装固定的横撑龙骨。在本发明的一个实施例中，所述横撑龙骨包括龙骨本体，在所述龙骨本体的侧边 顶部设置有用于连接所述侧卡式龙骨构件的卡扣连接部的连接部，所述连接部的连接端点 到所述横撑龙骨的底面的距离与所述侧卡式龙骨构件的卡扣连接部到所述侧卡式龙骨构 件的底面的距离相对应，所述横撑龙骨的龙骨本体的宽度与所述侧卡式龙骨构件的卡扣连 接部中卡扣之间的距离相对应。进一步，在所述横撑龙骨的两端设置有用于在所述连接部与所述侧卡式龙骨构件 的卡扣连接部连接时防止所述横撑龙骨上下晃动并起到锁定作用的卡扣。本发明的一种侧卡式龙骨构件及其构成的轻钢龙骨吊顶系统，采用侧卡式龙骨构 件代替传统的龙骨吊顶系统中的主龙骨和副龙骨，通过侧卡式龙骨构件与横撑龙骨直接相 互结合，在安装时无需其它任何配件，降低施工中由于材料型号不同而产生的损耗，安装方 便，节省人力成本和原材料成本，实现本发明的目的。
图1为传统的龙骨吊顶系统的结构示意图2为现有的一种主龙骨与副龙骨的连接示意图3为现有的另一种主龙骨与副龙骨的连接示意图4为本发明的侧卡式龙骨构件的结构示意图5为本发明的侧卡式龙骨构件的侧面示意图6为本发明的侧卡式龙骨构件的截面示意图7为本发明的侧卡式龙骨构件连接时的结构示意图8为图7的侧面示意图9为本发明的横撑龙骨的结构示意图10为本发明的横撑龙骨的侧面示意图11为本发明的横撑龙骨的截面示意图12为本发明的侧卡式龙骨构件与横撑龙骨连接时的结构示意图13为图12的侧面示意图14为图12的底面示意图15为本发明的侧卡式龙骨构件构成的轻钢龙骨吊顶系统的结构示意图
图16为本发明的侧卡式龙骨构件构成的轻钢龙骨吊顶系统的立体示意图。
具体实施例方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例如图4、图5、图6所示，一种侧卡式龙骨构件，它包括构件本体10，在构件本体10 两侧突设有若干组卡扣连接部11，在构件本体11的两个侧边12上设置有勾持部13，卡扣 连接部11与勾持部13互相对应连接，每组卡扣连接部11由卡扣111和卡扣112构成。卡扣111和卡扣112从构件本体10的侧边12中翻折形成，在本实施例中，卡扣 111和卡扣112是在所述侧卡式龙骨构件未成形前，在板材上按100mm的间距，向外侧连续 冲穿卡扣111和卡扣112的三边，保留卡扣111和卡扣112的根部，然后翻折形成，卡扣111 和卡扣112也可通过其他方式形成，这些都不影响本发明实现其发明目的；卡扣111和卡扣 112上设置有卡端113，在构件本体10的侧边12中卡扣111和卡扣112的翻折处设置有孔 114，孔114可用于与吊顶系统的吊杆连接。每组卡扣连接部111的卡扣111和卡扣112的卡端113指向外侧，与卡扣连接部 111对应连接的勾持部13指向内侧；每组卡扣连接部111的卡扣111和卡扣112的卡端113 指向内侧，与卡扣连接部111对应连接的勾持部13指向外侧。如图7、图8所示，所述侧卡式龙骨构件在互相连接时，一个侧卡式龙骨构件水平 放置，另一个侧卡式龙骨构件的侧边12垂直放置，侧边12垂直放置的侧卡式龙骨构件放置 在水平放置的侧卡式龙骨构件的上方，侧边12垂直放置的侧卡式龙骨构件上的卡扣111和 卡扣112与水平放置的侧卡式龙骨构件的勾持部13互相对应连接，使水平放置的侧卡式龙 骨构件与侧边12垂直放置的侧卡式龙骨构件连接在一起；在图中，卡扣111和卡扣112的 卡端113指向夕卜侧，与卡扣111和卡扣112的卡端113对应连接的勾持部13指向内侧，当 然，卡扣111和卡扣112的卡端113也可指向内侧，与卡扣111和卡扣112的卡端113对应 连接的勾持部13指向外侧，在此就不赘述了。如图15、图16所示，一种侧卡式龙骨构件构成的轻钢龙骨吊顶系统，它由若干图 4、图5、图6所示的侧卡式龙骨构件互相连接构成，所述侧卡式龙骨构件分成水平放置的第 一组侧卡式龙骨构件10’和侧面垂直放置的第二组侧卡式龙骨构件10”，第二组侧卡式龙 骨构件10”通过设置在侧边12的卡扣连接部11的卡扣111和卡扣112与第一组侧卡式龙 骨构件10’设置在侧边12顶部的勾持部13互相固定连接，第二组侧卡式龙骨构件10”与 吊顶系统的吊杆连接，第一组侧卡式龙骨构件10’的底面固定石膏板等饰面。如图9、图10、图11所示，所述轻钢龙骨吊顶系统还包括一使石膏板等饰面更好地 安装固定的横撑龙骨20，横撑龙骨20包括龙骨本体，在龙骨本体的侧边21顶部设置有用于 连接所述侧卡式龙骨构件的卡扣连接部11的连接部22，连接部22的连接端点到横撑龙骨 20的底面的距离与侧卡式龙骨构件的卡扣连接部11到侧卡式龙骨构件的底面的距离相对 应，使横撑龙骨20与所述侧卡式龙骨构件互相连接后，横撑龙骨20的底面与所述侧卡式龙 骨构件的底面相平；横撑龙骨20的龙骨本体的宽度与所述侧卡式龙骨构件的卡扣连接部 11中卡扣111和卡扣112之间的距离相对应，使横撑龙骨20的端部能连接在卡扣111和卡 扣112之间。在横撑龙骨20的两端设置有用于在连接部22与所述侧卡式龙骨构件的卡扣连接 部11连接时防止横撑龙骨20上下晃动并起到锁定作用的卡扣23。如图12、图13、图14所示，横撑龙骨20与所述侧卡式龙骨构件互相连接时，根据 在所述轻钢龙骨吊顶系统中所述侧卡式龙骨构件排列所需的长度将横撑龙骨20预先切割
5成所需要的长度，一般为250mm、350mm和550mm ；然后将横撑龙骨20的两端自上而下卡在 所述侧卡式龙骨构件的卡扣连接部11中卡扣111和卡扣112之间，卡扣23防止横撑龙骨 20从卡扣111和卡扣112上脱离。如图15、图16所示，在设置所述轻钢龙骨吊顶系统时，按照吊顶系统所需要的高 度，将吊杆30按设定的的排列间距预先装好，一般的排列间距为800mm 100mm，利用侧面 垂直放置的第二组侧卡式龙骨构件10”上两侧边12上的孔114，将吊杆穿过第二组侧卡式 龙骨构件10”，并用螺帽将其固定在吊杆30上(参见图16)。然后，如图7、图8所示，将水平放置的第一组侧卡式龙骨构件10’和侧面垂直放置 的第二组侧卡式龙骨构件10”连接在一起，使第一组侧卡式龙骨构件10’扣挂在第二组侧 卡式龙骨构件10”;最后，在固定在第一组侧卡式龙骨构件10’底面的石膏板等饰面需要接 缝的部位，装上横撑龙骨20，横撑龙骨20与第一组侧卡式龙骨构件10’的连接方式参见图 12、图13、图14所示，横撑龙骨20自上而下卡在第一组侧卡式龙骨构件10’两侧的卡扣之 间，便可完成整个所述轻钢龙骨吊顶系统的安装工作。在本发明中，水平放置的第一组侧卡式龙骨构件10’代替了主龙骨的作用，侧面垂 直放置的第二组侧卡式龙骨构件10”代替了副龙骨的作用，在生产时，只需生产一种侧卡式 龙骨构件，无需再分别生产主龙骨与副龙骨，大大节省了生产成本，同时在安装时也不需要 其他辅助的配件，降低施工中由于材料型号不同而产生的损耗，安装方便，节省人力成本和 原材料成本。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
权利要求
一种侧卡式龙骨构件，它包括构件本体，其特征在于，在所述构件本体两侧突设有若干组卡扣连接部，在所述构件本体的两个侧边上设置有勾持部，所述卡扣连接部与所述勾持部互相对应连接。
2.如权利要求1所述的侧卡式龙骨构件，其特征在于每组所述卡扣连接部由两个卡 扣构成。
3.如权利要求2所述的侧卡式龙骨构件，其特征在于所述卡扣从所述构件本体的侧 边中翻折形成，所述卡扣上设置有卡端。
4.如权利要求1所述的侧卡式龙骨构件，其特征在于所述构件本体的侧边中卡扣的 翻折处设置有孔。
5.如权利要求2所述的侧卡式龙骨构件，其特征在于每组所述卡扣连接部的卡扣的 卡端指向外侧，与所述卡扣连接部对应连接的勾持部指向内侧。
6.如权利要求2所述的侧卡式龙骨构件，其特征在于每组所述卡扣连接部的卡扣的 卡端指向内侧，与所述卡扣连接部对应连接的勾持部指向外侧。
7.一种采用如权利要求1所述的侧卡式龙骨构件构成的轻钢龙骨吊顶系统，其特征在 于，它由若干所述侧卡式龙骨构件互相连接构成，所述侧卡式龙骨构件分成水平放置的第 一组侧卡式龙骨构件和侧面垂直放置的第二组侧卡式龙骨构件，第二组侧卡式龙骨构件通 过设置在侧边的卡扣连接部与第一组侧卡式龙骨构件设置在侧边顶部的勾持部互相固定 连接，第二组侧卡式龙骨构件与吊顶系统的吊杆连接，第一组侧卡式龙骨构件的底面固定 石膏板等饰面。
8.如权利要求7所述的轻钢龙骨吊顶系统，其特征在于所述轻钢龙骨吊顶系统还包 括一使石膏板等饰面更好地安装固定并稳固所述轻钢龙骨吊顶系统的横撑龙骨。
9.如权利要求8所述的轻钢龙骨吊顶系统，其特征在于所述横撑龙骨包括龙骨本体， 在所述龙骨本体的侧边顶部设置有用于连接所述侧卡式龙骨构件的卡扣连接部的连接部， 所述连接部的连接端点到所述横撑龙骨的底面的距离与所述侧卡式龙骨构件的卡扣连接 部到所述侧卡式龙骨构件的底面的距离相对应，所述横撑龙骨的龙骨本体的宽度与所述侧 卡式龙骨构件的卡扣连接部中卡扣之间的距离相对应。
10.如权利要求9所述的轻钢龙骨吊顶系统，其特征在于在所述横撑龙骨的两端设置 有用于在所述连接部与所述侧卡式龙骨构件的卡扣连接部连接时防止所述横撑龙骨上下 晃动并起到锁定作用的卡扣。
全文摘要
本发明提供一种侧卡式龙骨构件及其构成的轻钢龙骨吊顶系统，所述侧卡式龙骨构件，它包括构件本体，在所述构件本体两侧突设有若干组卡扣连接部，在所述构件本体的两个侧边上设置有勾持部，所述卡扣连接部与所述勾持部互相对应连接；采用侧卡式龙骨构件代替传统的龙骨吊顶系统中的主龙骨和副龙骨，通过侧卡式龙骨构件与横撑龙骨直接相互结合，在安装时无需其他的配件，十分便于安装，节省人力成本和材料成本，实现本发明的目的。
文档编号E04B9/12GK101851978SQ20091004860
公开日2010年10月6日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者姜敏 申请人:姜敏