专利名称：结晶釉彩画的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种结晶釉彩画的制造方法。
背景技术：
结晶釉彩画，是利用隔离的手法，将釉下五彩画融入三维立体结 晶釉中，同时增加青花元素使结晶釉彩画的表现力更加丰富，更有品 位。这种制作方法史无前例，其技术难度极大，同时要求制作者的艺 术功底深。由于三维立体结晶釉，是一种釉中含有人造晶体而呈现各 色晶花的艺术釉，灿烂夺目，别具一格。三维立体结晶釉的人造结晶 的形成条件与烧成条件、施釉厚度相互牵制但又相辅相承，釉的流动 性大，加之釉下五彩元素的加入需要透明釉与三维立体结晶釉在烧制 的过程中相融又相离，(相融指的是两种釉接触的边缘要相融，相离指 的是两种釉彼此不进入彼此的空间。)这就决定两种釉的流动性要控制 到最佳点，否则画面的美观就会遭破坏。釉下青花作画在三维立体结 晶釉上，烧制中青花颜料要完全融入釉中，纹饰的清晰程度、线条的 表现力要跟在宣纸上作画的效果一致，这就大大增加了结晶釉彩画的 制作难度，因此未见有人将釉下青花、釉下五彩充分应用到结晶釉上， 也就无法将结晶釉这种传统的摆设釉转化为更深层次的艺术品——结 晶釉彩画。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的结晶釉彩画的制造方法，可以获 得釉下五彩和三维立体结晶两种元素相结合或釉下五彩、三维立体结 晶和釉釉下青花三种元素相结合的结晶釉彩画，采用的技术方案如下
本发明结晶釉彩画的制造方法，包含以下步骤
1) 用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰；
2) 将陶瓷放置到窑内烧到900°C，使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表面上，不因为上釉而跑色；
3) 在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉，在陶瓷 表面其它部分施上三维立体结晶釉；
4) 陶瓷在氧化气氛下升温到100(TC，然后自然降温，将透明釉 和三维立体结晶艺术釉烧固。
在步骤4)后还可以添加以下步骤
5) 在三维立体结晶釉上用釉下青花颜料绘画；
6) 在氧化气氛下升温到1300-1320°C，快速降温到U30。C，然 后保温2-3小时，接着熄火让其自然冷却。
上述步骤4)中窑内的升温的速度2. 5小时匀速升温到IIO(TC， 然后自然冷却，如果人物或图案上的透明釉过薄，可再次施上或喷上 透明釉后，在氧化气氛下升温到IOO(TC，然后自然降温，将透明釉 烧固。
上述步骤6)中窑内的升温的速度1000。C以内每小时 180-200°C， 1000。C以上每小时80-100°C，快速降温的时间为20-40 分钟。
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重 量百分比为长石15-25%、水磨石英4-16%、玻璃粉43-55%、氧化 锌15-26%、氧化锰3-9%。所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、 粉碎、湿球磨几个步骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范围为
25-30小时，按重量比，三维结晶艺术釉湿球磨的球水=1:
(1.5-2.5) : (0.5-0.7)，三维立体结晶釉的釉浆比重为1. 48-1. 52。 一种较佳的方案，所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为 原料，其组成和重量百分比为长石16-23%、水磨石英5-14%、玻璃 粉45-54%、氧化锌17-23%、氧化锰3-7%。
一种更佳的方案，所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为 原料，其组成和重量百分比为长石17-21%、水磨石英6-12%、玻璃 粉45-51%、氧化锌17-21%、氧化锰3-6%。所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比
为长石45-65%、水磨石英24-34%、滑石6-17%、方解石0. 6_2%、 高岭土4-19%。所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万 孔筛、入瓷质球磨机内，湿磨30-35小时，过万孔筛，优选的技术参 数为300目，去杂质，颜料的比重控制在38-40千克/立方米。
一种较佳的方案，所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其 组成和重量百分比为长石48-53%、水磨石英25-32%、滑石8_15%、 方解石O. 8-1.5%、高岭土6-15%。
一种更佳的方案，所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其 组成和重量百分比为长石49-52%、水磨石英25-29%、滑石9-12°/0、 方解石0. 8-1. 2%、高岭土 8-12°/。。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量 百分比为氧化钴6-12%、氧化锰15-25%、氧化铁3-6%、长石31-43%、 氧化铝18-30%、高岭土 5-10%、氧化镁10-16%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、 入瓷质球磨机内，干磨24小时，取出后在大窑中煅烧，煅烧温度为 1350-1360°C，除去杂质，最后入球磨机，湿磨72小时，烘干、过万 孔筛，优选的技术参数为380目，研磨采用湿球磨，按重量比，釉下
青花颜料湿球磨的球水=1: (2-3): (0.8-1)。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获
得，优选技术参数为该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为
0. 8-1.4腿。
本发明对照现有技术的有益效果是，所制造出结晶釉彩画，画面 色彩丰富，青花颜料融入三维立体结晶釉中，色泽蓝润，清晰度高， 结晶花立体晶莹，随着光线转动放射出耀眼光芒，色彩鲜艳多姿，和 谐美观。
实施例1
一种结晶釉彩画的制造方法，包含以下步骤 1)用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰；
72) 将陶瓷放置到窑内烧到90(TC，使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表
面上，不因为上釉而跑色；
3) 在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉，在陶瓷 表面其它部分施上三维立体结晶釉；
4) 陶瓷在氧化气氛下升温到100(TC，然后自然降温，将透明釉 和三维立体结晶艺术釉烧固。
上述步骤4)中窑内的升温的速度2. 5小时匀速升温到IIO(TC， 自然冷却。
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重 量百分比为长石15%、水磨石英4%、玻璃粉55%、氧化锌23%、氧 化锰3%。所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量 百分比为长石45%、水磨石英24%、滑石10%、方解石2%、高岭土 19%。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步 骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范围为25小时，按重量比，
三维结晶艺术釉湿球磨的球水=1: 1.5:0.5，三维立体结晶釉的
釉浆比重为1.52。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷 质球磨机内，湿磨30小时，过万孔筛，优选的技术参数为300目， 去杂质，颜料的比重控制在38千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得，该三维立体结晶釉的釉层厚度为0.8mm。
实施例2
一种结晶釉彩画的制造方法，包含以下步骤
1) 用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰；
2) 将陶瓷放置到窑内烧到900°C，使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表 面上，不因为上釉而跑色；
3) 在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉，在陶瓷 表面其它部分施上三维立体结晶釉；4) 陶瓷在氧化气氛下升温到100(TC，然后自然降温，将透明釉 和三维立体结晶艺术釉烧固。
5) 在三维立体结晶釉上用釉下青花颜料绘画；
6) 在氧化气氛下升温到132(TC，快速降温到1130。C，然后保温 2小时，接着熄火让其自然冷却。
上述步骤4)中窑内的升温的速度2. 5小时匀速升温到UO(TC， 自然冷却，如果人物或图案上的透明釉过薄，可再次施上或喷上透明 釉后，在氧化气氛下升温到100(TC，然后自然降温，将透明釉烧固。
上述步骤6)中窑内的升温的速度IOO(TC以内每小时180°C， 1000°C以上每小时80°C ，快速降温的时间为20分钟。
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重 量百分比为长石25%、水磨石英8%、玻璃粉43%、氧化锌15%、氧 化锰9%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比 为长石65%、水磨石英24%、滑石6%、方解石1%、高岭土4%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量 百分比为氧化钴10%、氧化锰19%、氧化铁5%、长石33%、氧化铝 18%、高岭土 5%、氧化镁10%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、 入瓷质球磨机内，干磨24小时，取出后在大窑中煅烧，煅烧温度为 1360°C，除去杂质，最后入球磨机，湿磨72小时，烘干、过万孔筛， 优选的技术参数为380目，研磨采用湿球磨，按重量比，釉下青花颜
料湿球磨的球水=1: 3: 1。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范围为30小时，按重量比，
三维结晶艺术釉湿球磨的球水二l: 2.5:0.7，三维立体结晶釉的
釉浆比重为1.48。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内，湿磨35小时，过万孔筛，优选的技术参数为300目，去杂质，颜料的比重控制在40千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得，优选技术参数为该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.4腿。
实施例3
一种结晶釉彩画的制造方法，包含以下步骤
1) 用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰；
2) 将陶瓷放置到窑内烧到900°C，使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表 面上，不因为上釉而跑色；
3) 在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉，在陶瓷 表面其它部分施上三维立体结晶釉；
4) 陶瓷在氧化气氛下升温到1000。C，然后自然降温，将透明釉 和三维立体结晶艺术釉烧固。
5) 在三维立体结晶釉上用釉下青花颜料绘画；
6) 在氧化气氛下升温到130(TC，快速降温到113(TC，然后保温 3小时，接着熄火让其自然冷却。
上述步骤4)中窑内的升温的速度2. 5小时匀速升温到110(TC， 自然冷却，如果人物或图案上的透明釉过薄，可再次施上或喷上透明 釉后，在氧化气氛下升温到100(TC，然后自然降温，将透明釉烧固。
上述步骤6)中窑内的升温的速度IOO(TC以内每小时200°C， 1000。C以上每小时IO(TC，快速降温的时间为40分钟。
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重 量百分比为长石15%、水磨石英16%、玻璃粉43%、氧化锌20%、氧 化锰6%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比 为长石45%、水磨石英34%、滑石16.4%、方解石0.6%、高岭土 4%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量 百分比为氧化钴6%、氧化锰15%、氧化铁3%、长石32%、氧化铝 18%、高岭土 10%、氧化镁16%。所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、
入瓷质球磨机内，干磨24小时，取出后在大窑中煅烧，煅烧温度为 1355°C，除去杂质，最后入球磨机，湿磨72小时，烘干、过万孔筛， 优选的技术参数为380目，研磨采用湿球磨，按重量比，釉下青花颜 料湿球磨的球水=1: 2.5: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范围为28小时，按重量比， 三维结晶艺术釉湿球磨的球水=1: 2:0.6，三维立体结晶釉的釉 浆比重为1.50。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内，湿磨33小时，过万孔筛，优选的技术参数为300目， 去杂质，颜料的比重控制在39千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得，优选技术参数为该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.3mm。
实施例4
一种结晶釉彩画的制造方法，包含以下步骤-
1) 用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰；
2) 将陶瓷放置到窑内烧到90(TC，使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表 面上，不因为上釉而跑色；
3) 在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉，在陶瓷 表面其它部分施上三维立体结晶釉；
4) 陶瓷在氧化气氛下升温到100(TC，然后自然降温，将透明釉 和三维立体结晶艺术釉烧固。
5) 在三维立体结晶釉上用釉下青花颜料绘画；
6) 在氧化气氛下升温到1310°C，快速降温到1130°C，然后保温 2. 5小时，接着熄火让其自然冷却。
上述步骤4)中窑内的升温的速度2. 5小时匀速升温到110(TC， 自然冷却，如果人物或图案上的透明釉过薄，可再次施上或喷上透明 釉后，在氧化气氛下升温到100(TC，然后自然降温，将透明釉烧固。上述步骤6)中窑内的升温的速度100(TC以内每小时190°C， 100(TC以上每小时90°C，快速降温的时间为30分钟。
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重 量百分比为长石15%、水磨石英10%、玻璃粉46%、氧化锌26%、氧 化锰3%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比 为长石48%、水磨石英27.4%、滑石17%、方解石0.6%、高岭土 7%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量 百分比为氧化钴6%、氧化锰15%、氧化铁3%、长石31%、氧化铝 30%、高岭土 5%、氧化镁10%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、 入瓷质球磨机内，干磨24小时，取出后在大窑中煅烧，煅烧温度为 1355°C，除去杂质，最后入球磨机，湿磨72小时，烘干、过万孔筛， 优选的技术参数为380目，研磨采用湿球磨，按重量比，釉下青花颜
料湿球磨的球水=1: 2.2: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范围为28小时，按重量比， 三维结晶艺术釉湿球磨的球水=1: 2.1:0.6，三维立体结晶釉的 釉浆比重为1.52。
^f述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内，湿磨33小时，过万孔筛，优选的技术参数为300目， 去杂质，颜料的比重控制在39.5千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得，优选技术参数为该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1. 2mm。
实施例5
本实施例与实施例2的区别在于
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重 量百分比为长石18%、水磨石英7%、玻璃粉46%、氧化锌21%、氧 化锰8%。
12所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比
为长石48%、水磨石英27%、滑石13%、方解石1%、高岭土11%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量
百分比为氧化钴9%、氧化锰17%、氧化铁4%、长石33%、氧化铝19%、高岭土7%、氧化镁11%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内，干磨24小时，取出后在大窑中煅烧，煅烧温度为1353°C，除去杂质，最后入球磨机，湿磨72小时，烘干、过万孔筛，优选的技术参数为380目，研磨采用湿球磨，按重量比，釉下青花颜料湿球磨的球水二h 2.6: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范围为27小时，按重量比，
三维结晶艺术釉湿球磨的球水=1: 1.8:0.7，三维立体结晶釉的
釉浆比重为1.49。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内，湿磨34小时，过万孔筛，优选的技术参数为300目，去杂质，颜料的比重控制在39.5千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获得，优选技术参数为该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1. lmm。
实施例6
本实施例与实施例2的区别在于
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为长石16%、水磨石英9%、玻璃粉45%、氧化锌23%、氧化锰7%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为长石48%、水磨石英25%、滑石10. 5%、方解石1. 5%、高岭土 15%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为氧化钴8%、氧化锰18%、氧化铁5%、长石35%、氧化铝18%、高岭土6%、氧化镁10%。所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、 入瓷质球磨机内，干磨24小时，取出后在大窑中煅烧，煅烧温度为
1355°C，除去杂质，最后入球磨机，湿磨72小时，烘干、过万孔筛， 优选的技术参数为380目，研磨采用湿球磨，按重量比，釉下青花颜
料湿球磨的球水=1: 2.5: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范围为28小时，按重量比， 三维结晶艺术釉湿球磨的球水=1: 2:0.6，三维立体结晶釉的釉 浆比重为1.50。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷 质球磨机内，湿磨33小时，过万孔筛，优选的技术参数为300目， 去杂质，颜料的比重控制在39千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得，优选技术参数为该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.3mm。
实施例7
本实施例与实施例2的区别在于
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重 量百分比为长石23%、水磨石英5%、玻璃粉46%、氧化锌23%、氧 化锰3%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比 为长石53%、水磨石英32%、滑石8%、方解石1%、高岭土6%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量 百分比为氧化钴6%、氧化锰20%、氧化铁6%、长石34%、氧化铝 19%、高岭土5°/0、氧化镁10%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、 入瓷质球磨机内，干磨24小时，取出后在大窑中煅烧，煅烧温度为 1355°C，除去杂质，最后入球磨机，湿磨72小时，烘干、过万孔筛， 优选的技术参数为380目，研磨采用湿球磨，按重量比，釉下青花颜
料湿球磨的球水=1: 2.2: 0.9。所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范围为28小时，按重量比，三维结晶艺术釉湿球磨的球水=1: 2.1:0.6，三维立体结晶釉的
釉浆比重为1.52。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内，湿磨33小时，过万孔筛，优选的技术参数为300目，去杂质，颜料的比重控制在39.5千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获得，优选技术参数为该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.2mm。
实施例8
本实施例与实施例2的区别在于
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为长石16%、水磨石英8%、玻璃粉54%、氧化锌18%、氧化锰4%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为长石49%、水磨石英26%、滑石15%、方解石0.8%、高岭土7.2%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为氧化钴7%、氧化锰21%、氧化铁4%、长石34%、氧化铝19%、高岭土 5%、氧化镁10%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内，干磨24小时，取出后在大窑中煅烧，煅烧温度为1353°C，除去杂质，最后入球磨机，湿磨72小时，烘干、过万孔筛，优选的技术参数为380目，研磨采用湿球磨，按重量比，釉下青花颜料湿球磨的球水=1: 2.6: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范围为27小时，按重量比，
三维结晶艺术釉湿球磨的球水=1: 1.8:0.7，三维立体结晶釉的
釉浆比重为1.49。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内，湿磨34小时，过万孔筛，优选的技术参数为300目， 去杂质，颜料的比重控制在39.5千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得，优选技术参数为该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1. lmm。
实施例9
本实施例与实施例2的区别在于
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重 量百分比为长石17%、水磨石英14%、玻璃粉45%、氧化锌17%、氧 化锰7%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比 为长石49%、水磨石英26%、滑石15%、方解石0.8%、高岭土7.2%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量 百分比为氧化钴6%、氧化锰15%、氧化铁6%、长石32%、氧化铝 21%、高岭土8%、氧化镁12%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、 入瓷质球磨机内，干磨24小时，取出后在大窑中煅烧，煅烧温度为 1355°C，除去杂质，最后入球磨机，湿磨72小时，烘干、过万孔筛， 优选的技术参数为380目，研磨采用湿球磨，按重量比，釉下青花颜
料湿球磨的球水=1: 2.2: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范围为28小时，按重量比， 三维结晶艺术釉湿球磨的球水=1: 2.1:0.6，三维立体结晶釉的 釉浆比重为1.52。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内，湿磨33小时，过万孔筛，优选的技术参数为300目， 去杂质，颜料的比重控制在39.5千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得，优选技术参数为该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.2mm。
实施例10
16本实施例与实施例2的区别在于-
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重
量百分比为长石17%、水磨石英6%、玻璃粉51%、氧化锌2线、氧化锰5%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比
为长石49%、水磨石英27%、滑石12%、方解石0. 8%、高岭土 11. 2%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为氧化钴10%、氧化锰15%、氧化铁3%、长石32%、氧化铝20%、高岭土8%、氧化镁12%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内，干磨24小时，取出后在大窑中煅烧，煅烧温度为1350°C，除去杂质，最后入球磨机，湿磨72小时，烘干、过万孔筛，优选的技术参数为380目，研磨采用湿球磨，按重量比，釉下青花颜
料湿球磨的球水二l: 2: 0.8。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范围为28小时，按重量比，
三维结晶艺术釉湿球磨的球水=1: 2:0.6，三维立体结晶釉的釉
浆比重为1.50。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内，湿磨33小时，过万孔筛，优选的技术参数为300目，去杂质，颜料的比重控制在39千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获得，优选技术参数为该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.3mm。
实施例11
本实施例与实施例2的区别在于
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为长石21%、水磨石英12%、玻璃粉45%、氧化锌19%、氧化锰3%。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为长石52%、水磨石英25%、滑石9. 8%、方解石1. 2%、高岭土 12。/0。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为氧化钴6%、氧化锰15%、氧化铁6%、长石32%、氧化铝21%、高岭土 5%、氧化镁15%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内，干磨24小时，取出后在大窑中煅烧，煅烧温度为1350°C，除去杂质，最后入球磨机，湿磨72小时，烘干、过万孔筛，优选的技术参数为380目，研磨采用湿球磨，按重量比，釉下青花颜
料湿球磨的球水=1: 2: 0.8。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范围为28小时，按重量比，三维结晶艺术釉湿球磨的球水=1: 2:0.6，三维立体结晶釉的釉浆比重为1.50。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内，湿磨33小时，过万孔筛，优选的技术参数为300目，去杂质，颜料的比重控制在39千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获得，优选技术参数为该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.3mm。
实施例12
本实施例与实施例2的区别在于
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为长石19%、水磨石英10%、玻璃粉48%、氧化锌17%、氧化锰6°/0。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为长石51%、水磨石英29%、滑石11%、方解石1%、高岭土8%。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为氧化钴6%、氧化锰15%、氧化铁3%、长石35%、氧化铝2P/o、高岭土5%、氧化镁15%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、
18入瓷质球磨机内，干磨24小时，取出后在大窑中煅烧，煅烧温度为
1355°C，除去杂质，最后入球磨机，湿磨72小时，烘干、过万孔筛，优选的技术参数为380目，研磨采用湿球磨，按重量比，釉下青花颜料湿球磨的球水=1: 2.2: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步
骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范围为28小时，按重量比，
三维结晶艺术釉湿球磨的球水=1: 2.1:0.6，三维立体结晶釉的
釉浆比重为1.52。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内，湿磨33小时，过万孔筛，优选的技术参数为300目，去杂质，颜料的比重控制在39.5千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获得，优选技术参数为该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1.2mm。
实施例13
本实施例与实施例2的区别在于
所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为长石18%、水磨石英11%、玻璃粉48%、氧化锌18%、氧化锰5°/0。
所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为长石51%、水磨石英29%、滑石9%、方解石1%、高岭土l(Fo。
所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为氧化钴7%、氧化锰15%、氧化铁3%、长石35%、氧化铝20%、高岭土9%、氧化镁11%。
所述釉下青花颜料的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内，干磨24小时，取出后在大窑中煅烧，煅烧温度为1353°C，除去杂质，最后入球磨机，湿磨72小时，烘干、过万孔筛，优选的技术参数为380目，研磨采用湿球磨，按重量比，釉下青花颜
料湿球磨的球水=1: 2.6: 0.9。
所述三维立体结晶釉的原料依次经过混合、粉碎、湿球磨几个步骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范围为27小时，按重量比， 三维结晶艺术釉湿球磨的球水=1: 1.8:0.7，三维立体结晶釉的
釉浆比重为1.49。
所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷
质球磨机内，湿磨34小时，过万孔筛，优选的技术参数为300目， 去杂质，颜料的比重控制在39.5千克/立方米。
所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获 得，优选技术参数为该三维立体结晶釉的釉层厚度范围为1. lmm。
权利要求
1、一种结晶釉彩画的制造方法，包含以下步骤1)用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰；2)将陶瓷放置到窑内烧到900℃，使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表面上，不因为上釉而跑色；3)在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉，在陶瓷表面其它部分施上三维立体结晶釉；4)陶瓷在氧化气氛下升温到1000℃，然后自然降温，将透明釉和三维立体结晶艺术釉烧固。
2、 如权利要求1所述的结晶釉彩画的制造方法，其特征在于上 述步骤4)中窑内的升温的速度2. 5小时匀速升温到IIO(TC，然后 自然冷却；如果人物或图案上的透明釉过薄，再次施上或喷上透明釉 后，在氧化气氛下升温到100(TC，然后自然降温，将透明釉烧固。
3、 如权利要求1所述的结晶釉彩画的制造方法，其特征在于还包含以下步骤5) 在三维立体结晶釉上用釉下青花颜料绘画；6) 在氧化气氛下升温到1300-1320°C，快速降温到1130。C，然后 保温2-3小时，接着熄火让其自然冷却；上述步骤6)中窑内的升温的速度IOO(TC以内每小时180-200°C， IOO(TC以上每小时80-IO(TC ，快速降温的时间为20-40分钟。
4、 如权利要求1-3中任意一项所述的结晶釉彩画的制造方法，其 特征在于所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组 成和重量百分比为长石15-25%、水磨石英4-16%、玻璃粉43-55%、 氧化锌15-26%、氧化锰3-9%;所述三维立体结晶釉的原料依次经过 混合、粉碎、湿球磨几个步骤获得三维立体结晶釉，湿球磨的时间范 围为25-30小时，按重量比，三维结晶艺术釉湿球磨的球水=1:(1.5—2.5) : (0.5-0.7)，三维立体结晶釉的釉浆比重为1, 48-1. 52。
5、 如权利要求4所述的结晶釉彩画的制造方法，其特征在于 所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为长石16-23%、水磨石英5-14%、玻璃粉45-54%、氧化锌17-23%、 氧化锰3-7%。
6、 如权利要求5所述的结晶釉彩画的制造方法，其特征在于 所述三维立体结晶釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百 分比为长石17-21%、水磨石英6-12%、玻璃粉45_51%、氧化锌17-21%、 氧化锰3-6%。
7、 如权利要求1-3中任意一项所述的结晶釉彩画的制造方法， 其特征在于所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重 量百分比为长石45-65%、水磨石英24-34%、滑石6-17%、方解石 0.6-2%、高岭土4-19%;所述透明釉的原料按配方准确称料、混磨均 匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内，湿磨30-35小时，过380目的万孔 筛，去杂质，颜料的比重控制在38-40千克/立方米。
8、 如权利要求7所述的结晶釉彩画的制造方法，其特征在于 所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为 长石48-53%、水磨石英25-32%、滑石8_15%、方解石0. 8-1. 5%、高 岭土 6-15%。
9、 如权利要求8所述的结晶釉彩画的制造方法，其特征在于 所述透明釉采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分比为 长石49-52%、水磨石英25-29%、滑石9_12%、方解石0. 8-1. 2%、高 岭土 8-12%。
10、 如权利要求3所述的结晶釉彩画的制造方法，其特征在于所述釉下青花颜料采用下述矿石和化合物为原料，其组成和重量百分 比为氧化钴6-12%、氧化锰15-25%、氧化铁3-6%、长石31-43%、 氧化铝18-30%、高岭土 5-10%、氧化镁10-16%;所述釉下青花颜料 的原料按配方准确称料、混磨均匀、过万孔筛、入瓷质球磨机内，干 磨24小时，取出后在大窑中煅烧，煅烧温度为1350-1360°C，除去 杂质，最后入球磨机，湿磨72小时，烘干、过380目的万孔筛，研磨采用湿球磨，按重量比，釉下青花颜料湿球磨的球水=1: (2-3): (0.8-1);所属陶瓷为艺术花瓶或瓷板，陶瓷由陶瓷素坯经过窑烧工序获得，三维立体结晶釉的釉层厚度范围为0.8-1.4mm。
全文摘要
一种结晶釉彩画的制造方法，包含以下步骤1)用釉下五彩颜料在陶瓷上文饰；2)将陶瓷放置到窑内烧到900℃，使釉下五彩颜料牢固在陶瓷表面上，不因为上釉而跑色；3)在绘有釉下五彩颜料的图案表面施上或喷上透明釉，在陶瓷表面其它部分施上三维立体结晶釉；4)陶瓷在氧化气氛下升温到1000℃，然后自然降温，将透明釉和三维立体结晶艺术釉烧固。本发明对照现有技术的有益效果是，所制造出结晶釉彩画，画面色彩丰富，青花颜料融入三维立体结晶釉中，色泽蓝润，清晰度高，结晶花立体晶莹，随着光线转动放射出耀眼光芒，色彩鲜艳多姿，和谐美观。
文档编号C04B41/86GK101643368SQ20091016974
公开日2010年2月10日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者吴泽帆, 吴泽腾, 吴渭阳 申请人:吴渭阳