双层结晶釉及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种双层结晶釉及其制备方法，双层结晶釉包括底釉和面釉，所述的底釉的组份和各组份质量份如下：长石：30份～35份；石英：21份～23份；方解石：7份～12份；贵州土：4份～5份；氧化锌：3份～5份；硅酸锆：7.5份～10份；碳酸锶：7份～11份；所述的面釉的组份和各组份质量份如下：长石：22份～25份；硼砂24份～25份；石英：5份～10份；方解石：12份～15份；贵州土4份～5份；氧化锌：23份～25份；硅酸锆：9份～10份；白云石5份～8份；色基：0.5份。本发明能够降低结晶釉的烧成时间，从而减低成本，能够大批生产，提高结晶釉的生产数量。
【专利说明】双层结晶釉及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双层结晶釉及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，在陶瓷行业中，瓷坯的造型是优质产品的基础釉料的调配使瓷器更加的耀眼夺目，同一造型的瓷坯，往往因釉面不同，而使消费者的视觉产生不同的影响，那种能够呈现结晶效果的釉给人一种富丽堂皇的观感的瓷器，这也是当今瓷器行业的一种时品，但是现有技术的结晶釉的烧成时间过长，成本较高，不利于大批生产。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双层结晶釉，它能够降低结晶釉的烧成时间，从而减低成本，能够大批生产，提高结晶釉的生产数量。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是:一种双层结晶釉，包括底釉和面釉，所述的底釉的组份和各组份质量份如下:长石:30份~35份；石英:21份~23份；方解石:7份~12份；贵州土:4份~5份；氧化锌:3份~5份；硅酸锆:7.5份~10份；碳酸锶:7份~11份；所述的面釉的组份和各组份质量份如下:长石:22份~25份；硼砂24份~25份；石英:5份~10份；方解石:12份~15份；贵州土 4份~5份；氧化锌:23份~25份；娃酸错:9份~10份；白云石5份~8份；色基:0.5份。
[0005]本发明还提供了一种该双层结晶釉的制备方法，该方法的步骤如下:
[0006]a)按照各组份和各组份质量份备料:
[0007]b)底釉按底釉料:球:水=1: 1.5: 0.6，湿法球磨10~10.5小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50~70波美度的底釉浆，取外表光洁的坯体浸入该底釉浆，干燥后待用；
[0008]c)面釉按面釉料:球:水=I: 1.6: 0.5，湿法球磨10~12小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50~70波美度的面釉浆，将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆，经1160~1200°C的氧化气氛下烧制成品。
[0009]采用了上述技术方案后，底釉与面釉的完美结合，在快速梭式窑中烧成，成品有芝麻大小的晶粒析出，在阳光下闪闪发亮，不仅减少了产品的制作时间，控制成本，节约成本，都有了显著的提高，大量地节约了天然气，财力，实现规模化生产后，提高了工作效益，降低了人工费用。新产品的釉面装饰效果多种多样，与众不同，操作相对保温类的结晶釉，节约人力财力，物力，时间。通过采用新工艺制作让釉面呈现结晶效果，减少了以前工艺复杂，不在需要保温操作也能呈现结晶效果，并在1160~1200°C的辊道窑中快速烧成，使釉面新颖，且烧成范围广，釉面美观，标新立异，深受消费者的喜爱。双层反应结晶通过双层釉的反应效果使釉面呈现结晶效果，减少了传统的保温结晶釉的复杂操作与烧成条件，适用于大批生产，节省能源，节约成本，前景可观。【具体实施方式】
[0010]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
[0011]实施例一
[0012]一种双层结晶釉，包括底釉和面釉，所述的底釉的组份和各组份质量份如下:长石:35份；石英:23份；方解石:12份；贵州土:5份；氧化锌:5份；娃酸锆:10份；碳酸锶:11份；面釉的组份和各组份质量份如下:长石:25份；硼砂25份；石英:10份；方解石:15份；贵州土 5份;氧化锌:25份;硅酸错:10份；白云石:8份；色基:0.5份。
[0013]该双层结晶釉的制备方法，该方法的步骤如下:
[0014]a)按照各组份和各组份质量份备料:
[0015]b)底釉按底釉料:球:水=1: 1.5: 0.6，湿法球磨10.5小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50~70波美度的底釉浆，取外表光洁的坯体浸入该底釉浆，干燥后待用；
[0016]c)面釉按面釉料:球:水=1: 1.6: 0.5，湿法球磨12小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50~70波美度的面釉浆，将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆，经1160~1200°C的氧化气氛下烧制成品。
[0017]实施例二
[0018]一种双层结晶釉，包括底釉和面釉，所述的底釉的组份和各组份质量份如下:长石:30份；石英:21份；方解石:7份；贵州土:4份；氧化锌:3份；娃酸锆:7.5份；碳酸锶:7份;面釉的组份和各组份质量份如下:长石:22份；硼砂24份；石英:5份；方解石:12份；贵州土 4份；氧化锌:23份；娃酸锆:9份；白云石5份；色基:0.5份。
[0019]该双层结晶釉的制备方法，该方法的步骤如下:
[0020]a)按照各组份和各组份质量份备料:
[0021]b)底釉按底釉料:球:水=I: 1.5: 0.6，湿法球磨10小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50~70波美度的底釉浆，取外表光洁的坯体浸入该底釉浆，干燥后待用；
[0022]c)面釉按面釉料:球:水=1: 1.6: 0.5，湿法球磨10小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50~70波美度的面釉浆，将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆，经1160~1200°C的氧化气氛下烧制成品。
[0023]实施例三
[0024]一种双层结晶釉，包括底釉和面釉，底釉的组份和各组份质量份如下:长石:32份；石英:22份；方解石:10份；贵州土:4.5份；氧化锌:4份；娃酸锆:9份；碳酸锶:9份；面釉的组份和各组份质量份如下:长石:24份；硼砂25份；石英:8份；方解石:14份；贵州土 5份；氧化锌:24份；娃酸锆:9份；白云石:6份；色基:0.5份。
[0025]该双层结晶釉的制备方法，该方法的步骤如下: [0026]a)按照各组份和各组份质量份备料:
[0027]b)底釉按底釉料:球:水=I: 1.5: 0.6，湿法球磨10小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50~70波美度的底釉浆，取外表光洁的坯体浸入该底釉浆，干燥后待用；[0028]c)面釉按面釉料:球:水=I: 1.6: 0.5，湿法球磨11小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50~70波美度的面釉浆，将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆，经1160~1200°C的氧化气氛下烧制成品。
[0029]上述三个实施例制备的双层结晶釉在很少的烧成时间下，其釉面就出现了结晶效果，从而减低成本，能够大批生产，提高结晶釉的生产数量。
[0030]以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范 围之内。
【权利要求】
1.一种双层结晶釉，包括底釉和面釉，其特征在于:所述的底釉的组份和各组份质量份如下:长石:30份~35份；石英:21份~23份；方解石:7份~12份；贵州土:4份~5份；氧化锌:3份~5份；硅酸锆:7.5份~10份；碳酸锶:7份~11份；所述的面釉的组份和各组份质量份如下:长石:22份~25份；硼砂24份~25份；石英:5份~10份；方解石:12份~15份；贵州土:4份~5份；氧化锌:23份~25份；娃酸锆:9份~10份；白云石5份~8份；色基:0.5份。
2.一种如权利要求1所述的双层结晶釉的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下: a)按照各组份和各组份质量份备料: b)底釉按底釉料:球:水=I: 1.5: 0.6，湿法球磨10~10.5小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50~70波美度的底釉浆，取外表光洁的坯体浸入该底釉浆，干燥后待用； c)面釉按面釉料:球:水=1: 1.6: 0.5，湿法球磨10~12小时，球磨后的釉料过160目筛后，再调成50~70波美度的面釉浆，将已上底釉浆的坯体喷上该面釉浆，经.1160~1200°C的氧化气氛下烧制成品。
【文档编号】C04B41/86GK104016720SQ201410200144
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】王智永, 林保春 申请人:醴陵陶润实业发展有限公司