一种面釉配方及利用该面釉制作卫生洁具的方法

文档序号:1938820阅读:244来源:国知局
专利名称:一种面釉配方及利用该面釉制作卫生洁具的方法
技术领域
本发明属于陶瓷制作领域。
背景技术
一般卫生洁具的釉料中需要使用含硅酸锆的乳浊剂和色剂,因此 这种釉的玻璃相中含乳浊相和结晶相的粒子,在电子显微镜下,这种 釉面是凹凸不平的;尤其是这种釉的高温黏度大,即高温流动性差, 造成釉面缺陷多显得粗糙,使得这种卫生洁具的防污抗菌能力差。
为了解决以上问题,陶瓷工作者作了许多工作 一是在已烧成的
制品上,通过后期热处理,在釉面上形成一层含有抗菌剂的薄膜,但 此种方法不仅增加工艺难度和成本,而且所施加的抗菌剂薄膜稳定性
较差且易剥落;二是在原乳浊基础上添加抗菌剂成分,但抗菌剂添加 量大,而且价格昂贵,另一方面面釉存在着大量的乳浊相和结晶相的 粒子且分布不均匀,造成釉面缺陷多,且阻碍抗菌剂成分的释放。

发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明的目的在于克服了上述缺点, 提供了一种面釉配方及利用该面釉制作卫生洁具的方法,利用这种方 法制作的卫生洁具不易污染,抗菌功能强。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是 一种面釉的配方,
在其中含有平均粒径<1 ti m的银离子的络合物,具体成分及其重量百 分含量如下Si02 50-70%; Al203 6-16%; Ca0 6-16%; MgO1 -5%; Na20 1 -5%; K20 1 -5%; ZnO 2-10%和Ag20 0.1-3.0%,
余量为杂质。
所述的面釉的配方,具体成分及其重量百分含量如下,Si02 55-65%; A1203 8-12%; CaO 6.5-9.5%; MgO 1-2%; Na20 1.5-3.5%; K20 1.5-3.5%; ZnO 2-8%和Ag20 0.2-1.0%,余量为杂质。
所述的面釉的配方,具体成分及其重量百分含量如下,Si0256%; A1203 10%; CaO 9%; MgO 1.5%; Na20 3,5%; K20 3%; ZnO 6。/。和Ag20 1。/。,余量为杂质。
所述面釉的配方制作卫生洁具的方法,其包括如下步骤(l)底
釉和面釉材料分别用球磨机研磨制成浆液;
(2) 将步骤(1)配置的底釉浆液均匀地喷附在预先制成的陶瓷 坯体上,其厚度为0.4-0.9mm;
(3) 将步骤(1)配制的面釉浆液均匀地喷附在已晾干的步骤(2) 的底釉表层,其厚度为0.2-0.4mm;
(4) 喷覆有底釉和面釉的陶瓷坯体干燥至水分小于1.0%后,入 窑一次烧制成透明的舒洁釉釉面的卫生洁具,其烧成温度为 1150-1230°C。
本发明选用平均粒径<1 u m的银离子的络合物,使釉面成分要均 匀,表面平滑,而银离子在高温烧成后,仍能保持良好的杀菌效果, 因此用电子显微镜观察,制作的卫生洁具微观区域均匀,表面平滑度 高,舒洁釉和普通底釉结合好,具有不易污、抗菌的功能。
具体实施例方式
实施方式1 制作卫生洁具
先准备好面釉材料,使面釉材料中每种材料占总材料的重量百分
比为SiO2 50。/。; Al20316%; CaO 16%; Mg0 5%; Na205%; K2() 1%; Zn0 2。/o和Ag2O3.0%,余量为杂质。 制作
1、 将上述配方的面釉用球磨机研磨制成浆液,将常规配方的底
釉原料用球磨机研磨制成浆液;
2、 将步骤1配置的底釉浆液均匀地喷附在预先制成的陶瓷坯体
上,其厚度为0.4-0.9mm;
3、 将步骤1配制的面釉桨液均匀地喷附在已晾干的步骤2的底 釉表层,其厚度为0.2-0.4mm;
4、 喷覆有底釉和面釉的陶瓷坯体干燥至水分小于1.0%后,入窑 一次烧制成透明的釉面卫生洁具,其烧成温度为1150-1230°C。
实施方式2 制作卫生洁具
先准备好面釉材料,使面釉材料中每种材料占总材料的重量百分 比为SiO2 70。/o; Al2036%; Ca0 6%; MgO 1%; Na20 1%; K20 5%; ZnO 10%和Ag20 0.1%,余量为杂质。
制作
1、 将上述配方的面釉用球磨机研磨制成浆液,将常规配方的底
釉原料用球磨机研磨制成浆液;
2、 将步骤1配置的底釉浆液均匀地喷附在预先制成的陶瓷坯体
上,其厚度为0.4-0.9mm;3、 将步骤1配制的面釉浆液均匀地喷附在已晾干的步骤2的底
釉表层,其厚度为0.2-0.4mm;
4、 喷覆有底釉和面釉的陶瓷坯体干燥至水分小于1.0%后,入窑 一次烧制成透明的釉面卫生洁具,其烧成温度为1150-1230°C。
实施方式3
先准备好面釉材料,使面釉材料中每种材料占总材料的重量百分 比为Si0265%; Al203 12%; Ca0 6.5%; MgO 1%; Na201.5%; K20 1.5%; ZnO 2%和Ag20 0.2%,余量为杂质。
制作
1、 将上述配方的面釉用球磨机研磨制成浆液,将常规配方的底 釉原料用球磨机研磨制成浆液;
2、 将步骤1配置的底釉浆液均匀地喷附在预先制成的陶瓷坯体
上,其厚度为0.4-0.9mm;
3、 将步骤1配制的面釉浆液均匀地喷附在已晾干的步骤2的底 釉表层,其厚度为0.2-0.4mm;
4、 喷覆有底釉和面釉的陶瓷坯体干燥至水分小于1.0%后,入窑 一次烧制成透明的釉面卫生洁具,其烧成温度为1150-1230°C。
实施方式4
先准备好面釉材料,使面釉材料中每种材料占总材料的重量百分 比为Si0255%;Al203 8%;Ca09.5%; Mg02%; Na20 3.5%; K20 3.5%; ZnO 8%和Ag20 1.0%,余量为杂质。 制作
1、将上述配方的面釉用球磨机研磨制成浆液,将常规配方的底
釉原料用球磨机研磨制成浆液;
2、 将步骤1配置的底釉浆液均匀地喷附在预先制成的陶瓷坯体
上,其厚度为0.4-0.9mm;
3、 将步骤1配制的面釉浆液均匀地喷附在已晾干的步骤2的底 釉表层,其厚度为0.2-0.4mm;
4、喷覆有底釉和面釉的陶瓷坯体干燥至水分小于1.0%后,入窑 一次烧制成透明的釉面卫生洁具,其烧成温度为1150-1230°C。 实施方式5
先准备好面釉材料,使面釉材料中每种材料占总材料的重量百分 比为Si02 56。/。; A1203 10%; CaO 9%; MgOl.5%; Na20 3.5%; K20 3%; Zn0 6。/。和Ag20 1%,余量为杂质。
制作
1、 将上述配方的面釉用球磨机研磨制成浆液,将常规配方的底
釉原料用球磨机研磨制成浆液;
2、 将步骤1配置的底釉浆液均匀地喷附在预先制成的陶瓷坯体
上,其厚度为0.4-0.9mm;
3、 将步骤1配制的面釉浆液均匀地喷附在已晾干的步骤2的底 釉表层,其厚度为0.2-0.4mm;
4、喷覆有底釉和面釉的陶瓷坯体干燥至水分小于1.0%后,入窑 一次烧制成透明的釉面卫生洁具,其烧成温度为1150-1230°C。
权利要求
1、一种面釉的配方,其特征在于在其中含有平均粒径<1μm的银离子的络合物,具体成分及其重量百分含量如下SiO2 50-70%;Al2O3 6-16%;CaO 6-16%;MgO 1-5%;Na2O 1-5%;K2O1-5%;ZnO 2-10%和Ag2O 0.1-3.0%,余量为杂质。
2、根据权利要求1所述的面釉的配方,其特征在于具体成分及其重量百分含量如下,Si02 55-65%; A1203 8-12%; CaO 6.5-9.5%; MgO 1-2%; Na20 1.5-3.5%; K20 1.5-3.5%; ZnO 2-8% 和Ag20 0.2-1.0%,余量为杂质。
3、根据权利要求1所述的面釉的配方,其特征在于具体成分及其重量百分含量如下,Si02 56%; A1203 10%; CaO 9%; MgO 1.5%; Na20 3.5%; K20 3%; ZnO 6%和Ag20 1%,余量为杂质。 4、利用权利要求1或2或3所述面釉的配方制作卫生洁具的方法,其特征在于其包括如下步骤(1)底釉和面釉材料分别用球磨 机研磨制成浆液;(2) 将步骤(1)配置的底釉浆液均匀地喷附在预先制成的陶瓷 坯体上,其厚度为o.4-0.9mm;(3) 将步骤(1)配制的面釉浆液均匀地喷附在已晾干的步骤(2) 的底釉表层,其厚度为0.2-0.4mm;(4) 喷覆有底釉和面釉的陶瓷坯体干燥至水分小于1.0%后,入窑 一次烧制成透明的舒洁釉釉面的卫生洁具,其烧成温度为1150-1230°C。
全文摘要
本发明公开了一种面釉的配方及利用该面釉制作卫生洁具的方法在配方中含有平均粒径<1μm的银离子的络合物,具体成分及其重量百分含量如下SiO<sub>2</sub> 50-70%;Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> 6-16%;CaO 6-16%;MgO1-5%;Na<sub>2</sub>O 1-5%;K<sub>2</sub>O 1-5%;ZnO 2-10%和Ag<sub>2</sub>O 0.1-3.0%,余量为杂质。本发明选用平均粒径<1μm的银离子的络合物,使釉面成分要均匀,表面平滑,而银离子在高温烧成后,仍能保持良好的杀菌效果,因此用电子显微镜观察,制作的卫生洁具微观区域均匀,表面平滑度高,舒洁釉和普通底釉结合好,具有不易污、抗菌的功能。
文档编号C04B41/86GK101348387SQ20081014642
公开日2009年1月21日 申请日期2008年8月29日 优先权日2008年8月29日
发明者林声雁, 林孝发, 林孝山 申请人:九牧集团有限公司
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