专利名称：一种镶嵌式模板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑施工技术领域。具体涉及一种适用于钢筋混凝土水工构筑物
施工中的混凝土浇筑用模板。
背景技术：
目前，在水工构筑物施工中， 一般模板使用组合钢模板或竹胶模板。由于组合钢模 板或竹胶模板是通过在模板外侧搭设脚手架进行固定，并且使用穿墙对拉螺栓进行加固， 因而存在如下不足之处一是模板拼装加固一旦完成，就不能随意拆卸，使混凝土浇筑振捣 不便；二是一次浇筑高度也受到限制，一般不超过3m;三是在施工中需要大量使用穿墙对 拉螺栓，易渗漏而形成质量隐患，使用穿墙对拉螺栓也对模板本身造成一定的损坏。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种拆装简便、可随浇随装、无 需穿墙对拉螺栓的镶嵌式模板。 本实用新型的技术解决方案是一种镶嵌式模板，其特征是包括工字钢主骨架、 横肋、模板和楔块；其中，工字钢主骨架并列纵向设置；横肋分段设置在工字钢主骨架之 间，形成网状骨架；模板镶嵌安装在相邻工字钢主骨架之间的翼缘与横肋之间的空间内； 楔块紧固在模板与工字钢主骨架的另一翼缘之间。 本实用新型的技术解决方案中所述的工字钢主骨架长6 9米。 本实用新型的技术解决方案中所述的模板两侧成与工字钢主骨架翼缘配合的台阶状。 本实用新型的技术解决方案中所述的模板为木质模板，楔块为木质楔块。 本实用新型由于采用由工字钢主骨架、横肋、模板和楔块组成的模板，且工字钢主 骨架并列纵向设置，横肋分段设置在工字钢主骨架之间，形成网状骨架，模板镶嵌安装在相 邻工字钢主骨架之间的翼缘与横肋之间的空间内，楔块紧固在模板与工字钢主骨架的另一 翼缘之间，因而可以根据需要实现模板随浇随立，拼装拆卸简便，并且不需使用穿墙对拉螺 栓。本实用新型由于采用6 9米长的工字钢主骨架，因而可一次浇筑高度可达6 9米 高。本实用新型克服了现有技术的不足，具有拆装简便、可随浇随装、无需穿墙对拉螺栓的 特点。本实用新型主要用于钢筋混凝土水工构筑物施工中的混凝土浇筑用模板。
图1是本实用新型的示意图； 图2是本实用新型的剖面图。
具体实施方式参照说明书附图对本实用新型镶嵌式模板作以下详细说明。
3[0012] 如图1所示。主骨架l为工字钢，纵向布置。横肋2由型钢加工而成，分段布置在 主骨架1之间。主骨架1和横肋2在现场纵横交错拼装成模板骨架，然后将模板3镶嵌安 装在相邻主骨架1之间的翼缘与横肋2之间的空间内。 如图2所示。木质模板3两侧按照工字钢翼缘轮廓加工成台阶状，镶嵌在相邻的 两根主骨架1工字钢翼缘之上，并用短木楔块4楔紧。 模板骨架拼装完成后，模板3按照需要从下往上安装，以实现浇筑混凝土时随浇 随立。如果需要的话，只需拿掉楔块4就可以方便地拆卸下模板4，以便浇筑和振捣。 模板框架拼装固定牢靠后，模板3只需用楔块4楔紧就可固定，不需要使用穿墙螺 栓，安装拆卸只需一人就可方便操作。
权利要求一种镶嵌式模板，其特征是包括工字钢主骨架(1)、横肋(2)、模板(3)和楔块(4)；其中，工字钢主骨架(1)并列纵向设置；横肋(2)分段设置在工字钢主骨架(1)之间，形成网状骨架；模板(3)镶嵌安装在相邻工字钢主骨架(1)之间的翼缘与横肋(2)之间的空间内；楔块(4)紧固在模板(3)与工字钢主骨架(1)的另一翼缘之间。
2. 根据权利要求l所述的一种镶嵌式模板，其特征是所述的工字钢主骨架(1)长6 9米。
3. 根据权利要求1或2所述的一种镶嵌式模板，其特征是所述的模板(3)两侧成与 工字钢主骨架(1)翼缘配合的台阶状。
4. 根据权利要求1或2所述的一种镶嵌式模板，其特征是所述的模板(3)为木质模 板，楔块(4)为木质楔块。
专利摘要本实用新型的名称为一种镶嵌式模板。属于建筑施工技术领域。它主要是解决现有组合钢模板或竹胶模板存在不能随意拆卸、振捣不便、一次浇筑高度受限、易渗漏的问题。它的主要特征是包括工字钢主骨架、横肋、模板和楔块；其中，工字钢主骨架并列纵向设置；横肋分段设置在工字钢主骨架之间，形成网状骨架；模板镶嵌安装在相邻工字钢主骨架之间的翼缘与横肋之间的空间内；楔块紧固在模板与工字钢主骨架的另一翼缘之间。本实用新型具有拆装简便、可随浇随装、无需穿墙对拉螺栓的特点，主要用于钢筋混凝土水工构筑物施工中的混凝土浇筑用模板。
文档编号E04G9/08GK201460199SQ20092008743
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月17日 优先权日2009年7月17日
发明者刘雪平, 孙焕斌, 张海涛, 徐曼, 李亮, 李戈, 杨国新, 王宁, 陈军 申请人:中铁四局集团有限公司