专利名称：一种空间钢结构网架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑网架结构，特别指用于中小型直冷式空冷岛钢结构平台设计中的空间钢结构网架。
背景技术：
网架结构具有较高的安全储备，它能够较好地承受集中荷载、动力荷载和非对称 荷载，并有着卓越的抗震性能，能够适应不同跨度、不同支承条件、不同建筑平面的要求，因 此网架结构在工程中已得到广泛应用。其中焊接球网架结构更具有施工方便、图案美观、杆 件规律性强、整体性好的特点。目前，在中国直冷式空冷岛的钢结构平台中采用的是空间交叉钢桁架，这种桁架 的上、下弦杆和腹杆都采用热轧H型钢制作，弦杆的对接以及腹杆与弦杆的连按部是采用 承压型高强螺栓连接形成多个节点。由于节点连接处有很多的节点板和高强螺栓，因此节 点重量很大。另外，由于H型钢、槽钢等自身重量很大，因此它所构成的钢桁架的重量也是 非常巨大的。这耗费了大量钢材，制作成本也很高。以一台300MW机组所对应的空冷岛钢 结构平台为例，该平台的钢材重量可达上千吨。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种空间钢结构网架，这种网架采用空心球 体和空心钢管焊接构成，在保证空冷岛钢结构平台设计安全的前提下，能够节省大量钢材， 降低成本。本实用新型要解决的技术问题由如下方案来实现一种空间钢结构网架，由空心 球体及与其焊接成空间网架交汇结构的多根弦杆、腹杆构成。所述空心球体由两个半圆球 壳体焊接而成，空心球体内设置1-2道环形肋板，所述弦杆对称焊接在空心球体两侧，弦杆 和腹杆均采用空心钢管制成。本实用新型还包括如下方案所述弦杆和腹杆的两端管口内各放置一段焊接内衬 管与空心球体焊接在一起。本实用新型具有如下优点本空间钢结构网架的上、下弦杆和腹杆都采用焊接或 无缝空心钢管，杆件交汇节点处采用焊接空心球，钢管与空心球体直接相焊接，节点比较简 单，同时因为空心钢管的线密度小于H型钢的线密度，所以所需钢材的重量大为减少，节省 了大量钢材，大大降低了建设成本。空间钢结构网架能够满足大跨度和大载荷情况下的技术要求，保证了平台的结构 安全。空间钢结构网架构架简单实用，网架顶上的支托可以支撑屋面或空冷系统的冷凝管 束，也可以连接起重机或灯具等其它设备。在中小型的空冷岛钢结构平台工程中，这种空间 钢结构网架有广泛的应用前景。以下结合附图举实施例
图1为空间钢结构网架立体图(一个节点单元)图2为
图1的纵剖图(空心球体内设置1道环形肋板)图3为
图1的纵剖图(空心球体内设置2道环形肋板)图4为弦杆与空心球体剖视焊接图
具体实施方式
如
图1-图4所示，为一个节点单元的空间钢结构网架。空间钢结构网架由钢制的 空心球体1及与其焊接成空间网架交汇结构的四根弦杆2和四根腹杆3构成。空心球体1 由两个半圆球壳体焊接而成，空心球体1内设置环形肋板4。四根弦杆2各二根对称焊接 在空心球体1两侧，四根腹杆3也呈对称发射状焊接在空心球体1上半部。弦杆2和腹杆 3均采用空心钢管制成。如图4所示，弦杆2和腹杆3的两端管口内各放置一段焊接内衬管5与空心球体 1焊接在一起。当空间钢结构网架内力不大时，空心球体1本身能够承受这样的内力，球体 内不必设加肋板；如图2所示，当空间钢结构网架内力较大时，空心球体1内可设置一道环 形肋板4 ；如图3所示，当球节点内力非常大时，空心球体1内则可设置两道环形肋板4。
权利要求一种空间钢结构网架，由空心球体及与其焊接成空间网架交汇结构的多根弦杆、腹杆构成，其特征在于所述空心球体由两个半圆球壳体焊接而成，空心球体内设置1-2道环形肋板，所述弦杆对称焊接在空心球体两侧，弦杆和腹杆均采用空心钢管制成。
2.根据权利要求1所述的一种空间钢结构网架，其特征在于，所述弦杆和腹杆的两端 管口内各放置一段焊接内衬管与空心球体焊接在一起。
专利摘要本实用新型公开了一种空间钢结构网架，它由空心球体及与其焊接成空间网架交汇结构的多个弦杆、腹杆构成。空心球体由两个半圆球壳体焊接而成，空心球体内设置1-2道环形肋板，弦杆对称焊接在空心球体两侧，弦杆和腹杆均采用空心钢管制成。空间钢结构网架用于中小型直冷式空冷岛的钢结构平台设计中可满足大跨度和大载荷的技术要求，保证了平台的结构安全。本空间钢结构网架整体重量较轻，比现有的空冷岛H型钢钢结构节省大量钢材，从而大大节省了建设成本，空间钢结构网架有广泛的应用前景。
文档编号E04C3/11GK201554154SQ20092027249
公开日2010年8月18日 申请日期2009年11月25日 优先权日2009年11月25日
发明者孔德春 申请人:内蒙古金岗重工有限公司