专利名称：一种仓壁内设置有联系梁的散装粮食楼房仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种仓壁内设置有联系梁的散装粮食楼房仓。
背景技术：
楼房仓作为一种占地面积小、空间利用充分、经济效益合理的粮食仓储结构，在人 口密集、土地资源紧缺的大城市具有巨大的优势和发展前景。但是目前投入使用的楼房仓 是按照存储包装粮食设计，不仅仓容利用率小、自动化程度低，也不利于四散作业。因此，需 要对包装粮食楼房仓进行改进，其中改进的重点就在仓壁，现急需研发一种仓壁能承载散 装粮食产生的巨大侧压力的散装粮食楼房仓。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种仓壁能承载散装粮食产生的巨大侧压力的散装 粮食楼房仓，具有结构形式简单、力学性能优越、机械化程度高、仓容利用率高、储粮性能好 的特点。本实用新型的解决方案是一种用于存储散装粮食的楼房仓，包括仓底、仓壁、层 间仓底板、仓顶板、梁、柱、垂直运输设备、多点卸料输送设备、入仓分配溜管和出仓溜管。垂 直运输设备设置在楼房仓端部，用于粮食的垂直提升，将粮食运送至仓顶，多点卸料输送设 备固定在仓顶，并与入仓分配溜管相连，粮食通过穿过各层间仓底板的入仓分配溜管入仓， 出仓溜管设置在层间仓底板处并穿透仓壁，大部分粮食可自流出仓，其余采用吸粮机结合 自流管道出仓。其中，仓壁内设置有联系梁。粮食侧压力传递途径明确，由仓壁承担的粮食 侧压力先传递至联系梁，再由联系梁传递至复合柱，再由复合柱向下传递。这样，粮食水平 荷载按联系梁的布置进行了分配，改变了原有的由装粮线至仓底方向从小变大的三角形粮 食侧压力受力模型，形成联系梁间承受阶段性梯形粮食侧压力的受力模型，极大的降低了 粮食侧压力的最大值，使得仓壁受力性能更合理，大大提高了装粮高度。本实用新型的特征在于所述的仓壁在装粮线附近部分做成空心结构层。不仅节省 材料，降低造价，还起到了保温隔热的效果。本实用新型的特征在于所述楼房仓的平面形式为直线形或曲线形。本实用新型的特征还在于所述的楼房仓层数大于等于2层(包括地下)。本实用新型的特征还在于所述的楼房仓的材料为混凝土、钢材或砌体。本实用新型的特征还在于所述的楼房仓采用入仓分配溜管实现多点均勻进粮。仓 内设置穿层间仓底板的入仓分配溜管，粮食可从仓顶进入各个楼层，实现粮食入仓。每仓均 布设置多个入粮点，同时作业，实现粮食均勻入仓，这样，不仅提高粮食的入仓效率，而且能 够避免由于粮食分布不均导致楼房仓受偏心荷载形成倾覆破坏。本实用新型的特征还在于所述的仓壁采用钢纤维混凝土结构。这样，仓壁的抗拉、 抗弯、抗冲击及抗疲劳性能都得到大大的提高，尤其提高了仓壁的抗裂性，进而提高了仓体 的气密性，有利于粮食的环流熏蒸。[0011]本实用新型的特征还在于所述的仓壁采用预应力混凝土空心板。预应力混凝土空 心板具有承载力强、跨度大、外观尺寸误差小、耐火等级高、抗震性能强、施工安装快捷的特 点；相较于实心板，预应力混凝土空心板能有效减轻结构自重；而且预应力混凝土空心板 可任意切割，不受建筑模数限制。本实用新型的特征还在于所述的仓壁采用废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块填充板。 其中，填充材料为外形光滑的具有轴对称或中心对称的聚苯乙烯泡沫体型块(如圆环体、 圆柱体等)。这样，仓壁受拉区部位的混凝土被质轻的废旧聚苯乙烯泡沫替换，在不降低板 承载力的情况下，节省了混凝土用量，减轻了楼房仓自重的同时也降低了造价。本实用新型的特征还在于所述的仓壁外包一层挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或模塑 聚苯乙烯泡沫塑料板。这种板自重轻，具有建筑物保温墙体应具备的足够的强度和耐久性， 施工方法灵活，适应性极强，不仅可以保护墙体，修饰建筑物外观，更是一种节能环保材料。 其突出的保温隔热性能，保障了粮食的储藏品质。本实用新型的特征还在于所述的仓壁外包一层钢板。仓壁与钢板用钢构件连接， 这种组合结构的仓壁，钢板作为侧壁的模板并代替钢筋承担拉力，节省仓壁的施工费用，降 低仓壁的施工难度，加快整体施工速度；提高了仓壁的刚度和强度，充分发挥钢材的抗拉性 能，有效抵抗粮食侧压力，有利于楼房仓向更高更大方向发展，增大了该仓型的适用范围， 且有利于粮仓防水防潮问题。本实用新型的特征还在于所述的仓壁内布置复合柱。复合柱用以承担上部结构传 递的竖向荷载和相应范围内仓壁传递的粮食侧压力。这样，仓壁的刚度和强度得到提高，改 善了仓壁的受力性能。本实用新型的特征还在于所述的柱采用变截面柱。在楼房仓层数较高的情况下， 高层柱受力较低层柱小，相应柱截面也较小。这样，不仅可减轻仓体自重，降低造价，还增加 了仓容量。本实用新型的特征还在于所述的柱采用空心柱。这样空心柱作为粮食进仓通道， 将结构与进出粮工艺有机结合，大大加快了施工速度，同时不仅可以减轻结构自重，降低结 构工程造价，而且可以节省进粮工艺设备费用。本实用新型的特征还在于所述的柱截面形式采用直线或曲线截面(如圆形柱、矩 形柱等)。本实用新型的特征还在于所述的梁采用预应力钢筋混凝土结构。采用上述结构不 仅可增强承载能力且可减小框架梁高度，进而降低楼房仓层高，提高空间利用率；也可减轻 自重，降低楼房仓造价；尚可降低施工难度。本实用新型的特征还在于所述的层间仓底板采用钢纤维混凝土结构。这样，层间 仓底板的抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能都得到大大的提高，尤其提高了仓壁的抗裂性， 进而提高了仓体的气密性，有利于粮食的环流熏蒸。本实用新型的特征还在于所述的层间仓底板采用预应力混凝土空心板。预应力混 凝土空心板具有承载力强、跨度大、外观尺寸误差小、耐火等级高、抗震性能强、施工安装快 捷的特点；相较于实心板，预应力混凝土空心板有效减轻结构自重；而且预应力混凝土空 心板可任意切割，不受建筑模数限制。本实用新型的特征还在于所述的层间仓底板采用废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块
4填充板。其中，填充材料为外形光滑的具有轴对称或中心对称的聚苯乙烯泡沫体型块(如 圆环体、圆柱体等)。这样，受拉区部位的混凝土被轻质的废旧聚苯乙烯泡沫替换，在不降低 板承载力的情况下，节省了混凝土用量，减轻了楼房仓自重的同时也降低了造价。本实用新型的特征还在于所述的层间仓底板采用混凝土 _钢板组合结构。这样， 上述结构充分发挥了混凝土的抗压和钢板的抗拉能力，使大跨度层间仓底板结构受力更加 合理，而且施工时可以用钢板作为模板，极大地降低了施工难度，同时也可加快施工速度。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板采用钢纤维混凝土结构。这样，仓顶板的 抗拉、抗弯、抗冲击及抗疲劳性能都得到大大的提高，尤其提高了仓壁的抗裂性，进而提高 了仓体的气密性，有利于粮食的环流熏蒸。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板采用预应力混凝土空心板。预应力混凝土 空心板具有承载力强、跨度大、外观尺寸误差小、耐火等级高、抗震性能强、施工安装快捷的 特点；相较于实心板，预应力混凝土空心板能有效减轻结构自重；而且预应力混凝土空心 板可任意切割，不受建筑模数限制。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板采用废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块填充 板。其中，填充材料为外形光滑的具有轴对称或中心对称的聚苯乙烯泡沫体型块(如圆环 体、圆柱体等)。这样，仓壁的受拉区部位的混凝土被质轻的废旧聚苯乙烯泡沫替换，在不降 低板承载力的情况下，节省了混凝土用量，减轻了楼房仓自重。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板外包(或内包)一层挤塑聚苯乙烯泡沫塑 料板或模塑聚苯乙烯泡沫塑料板。这种板自重轻，具有建筑物保温墙体应具备的足够的强 度和耐久性，施工方法灵活，适应性极强，不仅可以保护墙体，修饰建筑物外观，更是一种节 能环保材料。其突出的保温隔热性能，保障了粮食的储藏品质。本实用新型的特征还在于所述的仓顶板采用混凝土-钢板组合结构。这样，上述 结构充分发挥了混凝土的抗压和钢板的抗拉能力，使大跨度仓顶结构受力更加合理，而且 施工时可以用钢板作为模板，极大地降低了施工难度，同时也可加快施工速度。本实用新型的特征还在于所述楼房仓仓内设有粮情检测设备，能及时准确的监测 仓内粮食的温度和湿度情况。本实用新型的特征还在于所述楼房仓仓内设有环流熏蒸设备，能够取得良好的安 全储粮效果。
图1楼房仓屋顶平面图图2楼房仓立面图图3楼房仓平面图图4楼房仓1-1剖面图图5楼房仓2-2剖面图图6楼房仓工艺图图7楼房仓仓壁联系梁布置立面图图8楼房仓仓壁联系梁布置剖面图图9未设置联系梁时仓壁力学模型[0040]图10设置联系梁时仓壁力学模型附图中1为仓底；2为仓壁；3为层间仓底板；4为仓顶板；5为廒间；6为仓壁复合 柱；7为仓壁复合柱间联系梁；8为框架梁；9为框架柱；10为垂直运输设备；11为多点卸料 输送设备；12为入仓分配溜管；13为出仓溜管；14为粮情检测设备；15为环流熏蒸设备；16 为装粮线；17为粮食；空心结构层18。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。本实用新型如附图所示为一个三层矩形散装粮食楼房仓，每层含两个廒间，包括 仓底1、仓壁2、层间仓底板3、仓顶板4。其中仓壁2内设置仓壁复合柱6和仓壁复合柱间 联系梁7，廒间5内装有粮食17。如图8所示，本例中仓壁沿层高方向按由密到疏的原则布置四道联系梁7，使得原 来仓壁承受的三角形荷载(参见图9)变为阶段性梯形荷载(参见图10)，极大的降低了粮 食侧压力的最大值。在装粮线附近部分仓壁可做成空心结构层18，不仅节省材料，降低造 价，还起到了保温隔热的效果。仓顶板4将荷载传至框架梁8，再由框架梁8传至框架柱9和仓壁复合柱6，然后 将荷载传递至基础；粮食侧压力先传递至相应范围内的复合柱间联系梁7，再由7传至仓壁 复合柱6，然后由复合柱6传至基础。粮食由10垂直运输设备运至仓顶，经多点卸料输送设备11与入仓分配溜管12进 入各廒间5，由出仓溜管13结合吸粮机实现出粮。粮食存储期间采用粮情检测设备14和环流熏蒸设备15来保障粮食储存品质。
权利要求一种用于散装粮食的楼房仓，包括仓底(1)、仓壁(2)、层间仓底板(3)、仓顶板(4)、梁(7，8)、柱(6，9)、垂直运输设备(10)、多点卸料输送设备(11)、入仓分配溜管(12)和出仓溜管(13)，其特征在于仓壁内布置复合柱(6)；复合柱(6)之间布置联系梁(7)。
2.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述的仓壁(2)在装粮线(16)附近部分 做成空心结构层(18)。
3.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述的垂直运输设备(10)设置在楼房仓 端部，所述的多点卸料输送设备(11)固定在楼房仓顶部，所述的入仓分配溜管(12)与多点 卸料输送设备(11)相连，所述的入仓分配溜管(12)穿过各层间仓底板(3)，所述的出仓溜 管(13)设置在层间仓底板(3)处；所述的楼房仓采用入仓分配溜管(12)实现多点均勻进 粮，采用出仓溜管(13)结合吸粮机实现粮食出仓。
4.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的平面形式为直线形或曲线 形；包括地下室总层数大于等于2层；材料为混凝土、钢材或砌体。
5.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的仓壁(2)采用钢纤维混凝 土结构或预应力混凝土空心板或废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块填充板；或者所述楼房仓的 仓壁(2)外包一层挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或模塑聚苯乙烯泡沫塑料板或钢板。
6.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的柱(6，9)采用变截面柱；所 述楼房仓的柱(6，9)截面形式为直线或曲线的空心柱或实心柱。
7.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的梁(8)采用预应力钢筋混 凝土结构。
8.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的层间仓底板(3)采用钢 纤维混凝土结构或预应力混凝土空心板或废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块填充板或混凝 土-钢板组合结构。
9.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓的仓顶板(4)采用钢纤维混 凝土结构或预应力混凝土空心板或废旧聚苯乙烯泡沫混凝土型块填充板或混凝土 _钢板 组合结构；或者所述楼房仓的仓顶板(4)外包或内包一层挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板或模塑 聚苯乙烯泡沫塑料板。
10.如权利要求1所述的楼房仓，其特征在于所述楼房仓仓内设有粮情检测设备(14) 和环流熏蒸设备(15)。
专利摘要一种用于存储散装粮食的楼房仓，包括仓底、仓壁、层间仓底板、仓顶板、梁、柱、垂直运输设备、多点卸料输送设备、入仓分配溜管和出仓溜管。垂直运输设备设置在楼房仓端部，用于粮食的垂直提升，将粮食运送至仓顶，多点卸料输送设备固定在仓顶，并与入仓分配溜管相连，粮食通过穿过各层间仓底板的入仓分配溜管入仓，出仓溜管设置在层间仓底板处并穿透仓壁，大部分粮食可自流出仓，其余采用吸粮机结合自流管道出仓。其中，仓壁内设置有联系梁。粮食侧压力传递途径明确，由仓壁承担的粮食侧压力先传递至联系梁，再由联系梁传递至复合柱，再由复合柱向下传递。这样，粮食水平荷载按联系梁的布置进行了分配，改变了原有的由装粮线至仓底方向从小变大的三角形粮食侧压力受力模型，形成联系梁间承受阶段性梯形粮食侧压力的受力模型，极大的降低了粮食侧压力的最大值，使得仓壁受力性能更合理，大大提高了装粮高度。
文档编号E04H7/24GK201649754SQ20092027615
公开日2010年11月24日 申请日期2009年12月9日 优先权日2009年12月9日
发明者侯业茂, 刘存中, 原方, 吴强, 弓平, 张昊, 张虎, 李昭, 梁彩虹, 涂成顺, 王丽坤, 王振清, 范量, 袁海龙, 许启铿, 郭呈周 申请人:河南工业大学;郑州粮油食品工程建筑设计院