专利名称：一种支承结构与后浇混凝土梁的固结连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种支承结构与后浇混凝土梁的固结连接结构，属于工业与民用 建筑技术领域。
背景技术：
混凝土梁端部的固结连接是目前工业与民用建筑领域使用得最多的一种连接方 式，固结连接能够传递各种作用引起的混凝土梁的弯矩、剪力及轴力。在相同条件下，它比 铰接连接节省钢材和混凝土量，具有明显的经济优势及更广的使用范围；两端固结连接的 超静定混凝土梁，不会因为某个约束被破坏而失去承载能力，具有较大防御能力。且混凝土 梁端部固结连接对整个结构的稳定性和抗震能力有利。但是，在实际施工中，由于施工方 法、施工时间、施工工序、施工场地等各种不同条件的限制，尤其是采用滑膜施工的各种支 承结构与各楼层混凝土梁的连接部位，端部固结连接的混凝土梁与其支承结构经常不能同 时浇筑，这就需要采取恰当的构造措施来解决梁钢筋的锚固和新旧混凝土连接的问题，保 证节点构造能够满足固结连接的要求。目前施工中常用的两种做法是第一种做法在支 承结构1内预留与混凝土梁的纵筋匹配的钢筋2，待支承结构施工完毕后将预留钢筋凿出、 校直，与混凝土梁3的纵筋焊接或搭接连接，并将新旧混凝土接触面处理后浇筑混凝土梁， 见附图4。这做法有两个弊端其一、在支承结构中预留钢筋会使得支承结构中的钢筋会非 常拥挤，混凝土的振捣质量难保证，预留钢筋难定位、误差大，后期凿出预留钢筋、校直及接 触面处理的工作量较大；其二、分期浇注的新旧混凝土接触面传递剪力的能力大打折扣，这 在一定程度上削弱了支承结构的强度。第二种做法在支承结构1上预留洞口 2，待施工混 凝土梁3时将梁纵筋伸入洞口锚固并将各个结构构件浇筑成一个整体，如附图6。这做法虽 能够有效的传递剪力，但梁纵向钢筋的锚固常常不能满足规范及构造要求，且由于新旧混 凝土的徐变收缩的不同，将会造成新旧混凝土结合处的强度小于混凝土实际设计强度，使 连接节点的强度小于结构构件的强度，将会导致节点破坏先于构件破坏，这种连接节点先 破坏在设计中是不允许出现的。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种构造合理、便于施工的支承结构与 后浇混凝土梁的固结连接结构。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案一种支承结构与后浇混凝土梁的 固结连接结构。其构成包括支承结构和后浇混凝土梁，在所述的支承结构上预埋有埋板，在 埋板上焊接有钢牛腿，混凝土梁的纵筋通过焊接锚固在钢牛腿上。上述的支承结构与后浇混凝土梁的固结连接结构中，是混凝土梁的纵筋端部通过 焊接锚固在钢牛腿上。前述的支承结构与后浇混凝土梁的固结连接结构中，在钢牛腿上焊接有附加抗剪 钢筋。[0007]本实用新型的有益效果与现有技术相比，本实用新型通过在支承结构上预埋钢 板，并在预埋钢板上焊接钢牛腿，将混凝土梁纵向钢筋通过焊接锚固在钢牛腿上，另在钢牛 腿上焊接附加抗剪钢筋，利用钢牛腿作为中间传力构件同时传递梁端弯矩和剪力，在支承 结构上预埋板既不会削弱支承结构的强度，又不增加支承结构施工难度；在预埋板上焊接 钢牛腿的目的在于将混凝土梁的剪力通过钢牛腿及连接焊缝有效的传递给支承结构；将混 凝土梁纵向钢筋焊接在钢牛腿上可以将混凝土梁的弯矩有效的传递给支承结构，钢筋定位 精确且方便；在钢牛腿上焊接附加抗剪钢筋可以更加有效的将混凝土梁上的剪力通过钢牛 腿传递给支承结构。本实用新型在保证结构体系整体强度的同时，既不增加施工难度，又同 时有效的解决了后浇混凝土梁端节点弯矩和剪力传递的问题，具有传力合理、构造简单、施 工方便、钢筋定位精确等优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的1-1剖视图；图3是本实用新型的施工过程示意图；图4是现有技术中支承结构与固结梁的施工过程示意图；图5是图4的2-2剖视图；图6是现有技术中支承结构与固结梁的另一种施工过程示意图；图7是图6的3-3剖视图。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
实施例。如图1、2所示，包括支承结构1和后浇混凝土梁4，在支承结构1上预埋 有埋板2，在埋板2上焊接有钢牛腿3，混凝土梁4的纵筋端部通过焊接锚固在钢牛腿3上， 在钢牛腿3上焊接有附加抗剪钢筋5。混凝土梁4通过钢牛腿3支承在支承结构1上。施 工时，如图3所示，在浇注支承结构1时将埋板2预埋在支承结构1内，待支承结构1达到 预定强度后将钢牛腿3焊接在埋板2上，然后绑扎混凝土梁4的纵筋及箍筋，并将混凝土梁 4的纵筋端部通过焊接锚固在钢牛腿3上，再将附加抗剪钢筋5焊接在钢牛腿3上，最后浇 注混凝土梁4 ；在浇注混凝土梁4时，应特别注意将钢牛腿3范围内的混凝土振捣密实。本实用新型的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做 出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种支承结构与后浇混凝土梁的固结连接结构，包括支承结构(1)和后浇混凝土梁(4)，其特征在于在所述的支承结构(1)上预埋有埋板(2)，在埋板(2)上焊接有钢牛腿(3)，混凝土梁(4)的纵筋通过焊接锚固在钢牛腿(3)上。
2.根据权利要求1所述的支承结构与后浇混凝土梁的固结连接结构，其特征在于所 述混凝土梁(4)的纵筋端部通过焊接锚固在钢牛腿(3)上。
3.根据权利要求1所述的支承结构与后浇混凝土梁的固结连接结构，其特征在于在 所述的钢牛腿(3)上焊接有附加抗剪钢筋(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种支承结构与后浇混凝土梁的固结连接结构，其构成包括支承结构(1)和后浇混凝土梁(4)，在所述的支承结构(1)上预埋有埋板(2)，在埋板(2)上焊接有钢牛腿(3)，混凝土梁(4)的纵筋通过焊接锚固在钢牛腿(3)上。本实用新型通过在支承结构上预埋钢板，在钢板上焊接钢牛腿，并将混凝土梁的纵筋通过焊接锚固在钢牛腿上，利用钢牛腿作为中间传力构件同时传递梁端弯矩和剪力，降低了施工难度，有效地解决了后浇混凝土梁端节点弯矩和剪力传递的难题，具有传力合理、构造简单、施工方便、钢筋定位精确等优点。
文档编号E04B1/20GK201605661SQ20092031427
公开日2010年10月13日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者刘宜江, 邓中华 申请人:贵阳铝镁设计研究院