专利名称：可移动撬装水泥混拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型设计一种油井固井设备，特别是可移动撬装水泥混拌装置。
背景技术：
油井水泥干混站的主要作用是在固井前，根据油(气)井地质情况在固井基础 水泥中添加多种添加剂。但目前的水泥干混站基本是固定式水泥干混站，装卸灰劳动强 度大，现场粉尘污染严重，自动化程度低，搬迁不便。固定式水泥干混站内时存在着如 下问题1.水泥散灰的储存和水泥袋灰的破袋；2.袋灰破灰、装卸灰过程粉尘污染问题，对地面余灰以及装卸灰产生的水泥粉 尘集中回收、处理；3.混拌灰过程中的称重和.进出库的车辆需要称重，带来生产和管理双重问题， 增加管理费用。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可移动撬装水泥混拌装置，以便实现接卸、输 料、混拌、装车自动化处理，满足多种油井水泥添加剂和外掺料同时混拌。本实用新型的目的是这样实现的，可移动撬装水泥混拌装置，其特征是它包 括可移动的撬装库房、压缩机、地藏罐、立式下灰罐，地藏罐的上端有漏斗状的振动筛, 振动筛的两侧装有振动马达，地藏罐从振动筛的上侧两端分别连接两路管路，一路管路 到压缩机房的管路接口，另一路管路经进灰阀从立式下灰罐的下端管路接口；立式下灰 罐下端同时也有一个接口经进气阀通过进气管线到压缩机房的管路接口。所述的立式下灰罐有多个，每一个立式下灰罐都有进灰阀，进灰阀通过管路与 可移动的撬装库房的地藏罐分路连接；通过控制每个进灰阀的阀门开启和关闭实现所有 立式下灰罐进料控制。所述的立式下灰罐是一个具有自称重能力的立式罐，立式下灰罐通过3-4个支 撑臂与地面基础支撑底座连接固定，支撑臂中间部位有称重装置。所述的立式下灰罐的支撑臂与支撑底座之间各有一个球面台座，球面台座内放 入钢球，通过螺栓将支撑臂和支撑底座连接。所述的可移动的撬装库房包括底架总成、立柱、高强度墙板、整体坡型屋顶， 底架总成、立柱、高强度墙板、整体坡型屋顶用高强度螺栓将其与底架和屋梁有机地连 接成一个整体。所述的底架总成由12个底支架和21个联接板用高强度螺栓连接成一个整体，底 架高1.5m。所述的立柱选用的是18#工字钢,并且将最大抗弯面同一方向朝着最大迎风面。所述的整体坡型屋顶选用18#工字钢屋梁、C型钢檩条和轻钢瓦板拼装成一个整体。本实用新型的优点是由于采用采用密闭式运输和混拌，整个混拌过程由计算 机控制，增加多级除尘装置，确保粉尘作业，排出的空气达到国家规定的标准。自动化 程度高，接卸、输料、混拌、装车作业周期短、速度快、生产效率高。其次可移动式水 泥干混站的所有设施设备均采用组合拆装式，减小检修或搬迁时的人力、物力消耗，同 时尽可能地采用新材料、新装置和全新的计算机控制技术、使干混装置的核心设备达到 国内一流水平。本实用新型同时达到了 1.解决水泥散灰的储存问题；2.解决水泥袋灰的破袋问题；3.解决袋灰破灰、装卸灰过程粉尘污染问题，对地面余灰以及装卸灰产生的水 泥粉尘集中回收、处理；4.解决混拌灰过程中的称重问题；5.解决进出库的车辆称重问题。
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中的立式下灰罐安装结构示意图；图3是立式下灰罐的支撑臂和支撑底座结构示意图；图4是图1中可移动的撬装库房结构示意图。其中1、立式下灰罐；2、压缩机房；3、可移动的撬装库房；4、进气管线； 5、振动筛；6、地藏罐；7、进灰阀；8、进气阀；9、支撑臂；10、称重装置；11、支 撑底座；12、振动马达；13、底架总成；14、立柱；15、高强度墙板；16、整体坡型屋 顶；17、螺栓；18、钢球。
具体实施方式
实施例1如图1所示，袋装水泥储或混料存在可移动的撬装库房3内，在进行混拌时输送 到地藏罐6。袋装水泥由地藏罐6上端漏斗状的振动筛5漏斗口进入，同时，通过振动筛 5的入口将添加剂及水泥均勻混至地藏罐6内，振动筛5的两侧装有振动马达12，进料时 振动筛5的两侧的振动马达12振动，余料不会堆在进口处。地藏罐6与振动筛5的上侧 两端分别连接两路管路，一路管路与压缩机房2的管路接口直接连接，另一路管路经进 灰阀7后与立式下灰罐1的下端管路接口连接；立式下灰罐1下端同时也有一个接口经进 气阀8再通过进气管线4连接到压缩机房2的管路接口。工作时，进灰阀7打开，进气 阀8关闭，压缩机房2的压缩机产生的压缩空气直通地藏罐6上侧，将地藏罐6内的混拌 料经进灰阀7吹至立式下灰罐1内。立式下灰罐1可以有多个，每一个立式下灰罐1都 有进灰阀7、进气阀8和出灰阀，进灰阀7通过管路与可移动的撬装库房3的地藏罐6分 路连接；通过控制每个进灰阀7、出灰阀的阀门开启和关闭实现所有立式下灰罐1进料和
4出控制。出料时，进灰阀7关闭，进气阀8打开，压缩机房2的压缩机产生压缩气体通 过进气管线4经进气阀8至立式下灰罐1气体入口，再经立式下灰罐1出料口装到下灰车 上进行运输。实施例2与实施例1不同的是，实施例2采用另一种混拌方式；同样，袋装水泥、添加剂 储存在可移动的撬装库房3内，在进行混拌时，将袋装水泥、添加剂分时输送到地藏罐 6。袋装水泥或添加剂由地藏罐6上端漏斗状的振动筛5漏斗口进入，进料时振动筛5的 两侧的振动马达12振动，袋装水泥或添加剂余料不会堆在进口处。工作时，进灰阀7打 开，进气阀8关闭，压缩机房2的压缩机产生的压缩空气直通地藏罐6上侧，将地藏罐6 内的袋装水泥或添加剂经进灰阀7吹至立式下灰罐1内，由立式下灰罐1的称重传感器称 取合适比例的袋装水泥和添加剂，袋装水泥和添加剂按比例进入立式下灰罐1后，压缩 机房2的压缩机再通过进气管线4向立式下灰罐1加气，进行混拌。混拌好的料同样再 通过压缩机房2的压缩机经进气管线4进气，使混拌好的料吹至立式下灰罐1内，再装到 下灰车上进行运输。实施例2与实施例1不同之处在于可利用立式下灰罐1的称重装置10直接称取 合适的重量和比例的袋装水泥或添加剂到立式下灰罐1内，省去了在可移动的撬装库房3 内进料时的称重环节。如图2所示，立式下灰罐1是一个具有自称重能力的立式罐，立式下灰罐1通过 3-4个支撑臂9与地面基础支撑底座11连接固定，支撑臂9中间部位连接称重装置10， 通过称重装置10可将称取进入立式下灰罐1内的物料重量，同时也可以直接得到和控制 立式下灰罐1出料的重量，立式下灰罐1的进料和出料及混拌都是由控制器进行控制。如图3所示，给立式下灰罐1的支撑臂9和支撑底座11结构示意图。由于立 式下灰罐1重量重，有可能受到外力影响，在支撑臂9与支撑底座11之间各有一个球面 台座，球面台座内放入钢球18，通过螺栓17将支撑臂9和支撑底座11连接，螺栓17有 2mm间隙。这样当支撑底座11受到外力时，钢球18产生滚动，将水平力改变为垂直方 向的外力，受到螺栓17的2_间隙的控制而不会脱离，螺栓起到了保护作用。如图4所示，可移动的撬装库房3包括底架总成13、立柱14、高强度墙板15、 整体坡型屋顶16，底架总成13、立柱14、高强度墙板15、整体坡型屋顶16用高强度螺 栓将其与底架和屋梁有机地连接成一个整体。底架总成13由12个底支架和21个联接板 用高强度螺栓连接成一个整体，底架高1.5m，可充分防水防潮。立柱14选用的是18# 工字钢，并且将最大抗弯面同一方向朝着最大迎风面(即灰库的前后面).可防10级风时 灰库不侧翻垮塌。整体坡型屋顶16选用18#工字钢屋梁、C型钢檩条、高强度轻钢瓦板 拼装成一个整体,可很好地防雨。另外，为了更好地防漏，整个灰库的各连接件的连接处 均采用橡胶板密封，屋顶瓦板搭接处均用密封胶密封。可充分防漏。为了使灰库内的空 气相对清馨，整个库房使用换气扇对称布置通风除尘。
权利要求1.可移动撬装水泥混拌装置，其特征是它至少包括可移动的撬装库房(3)、压缩 机、地藏罐(6)、立式下灰罐(1)，地藏罐(6)的上端有漏斗状的振动筛(5),振 动筛(5)的两侧装有振动马达(12)，地藏罐(6)从振动筛(5)的上侧两端分别连 接两路管路，一路管路到压缩机房(2)的管路接口，另一路管路经进灰阀(7)从立式 下灰罐(1)的下端管路接口；立式下灰罐(1)下端同时也有一个接口经进气阀(8) 通过进气管线(4)到压缩机房(2)的管路接口。
2.根据权利要求1所述的可移动撬装水泥混拌装置，其特征是所述的立式下灰罐 (1)有多个，每一个立式下灰罐(1)都有进灰阀(7)，进灰阀(7)通过管路与可移动的撬装库房(3)的地藏罐(6)分路连接。
3.根据权利要求1所述的可移动撬装水泥混拌装置，其特征是所述的立式下灰罐 (1)是一个具有自称重能力的立式罐，立式下灰罐(1)通过3-4个支撑臂(9)与地面基础支撑底座(11)连接固定，支撑臂(9)中间部位有称重装置(10)。
4.根据权利要求1所述的可移动撬装水泥混拌装置，其特征是所述的立式下灰罐 (1)的支撑臂(9)与支撑底座(11)之间各有一个球面台座，球面台座内放入钢球 (18)，通过螺栓(17)将支撑臂(9)和支撑底座(11)连接。
5.根据权利要求1所述的可移动撬装水泥混拌装置，其特征是所述的可移动的撬 装库房(3)包括底架总成(13)、立柱(14)、高强度墙板(15)、整体坡型屋顶(16)，底架总成(13)、立柱(14)、高强度墙板(15)、整体坡型屋顶(16)用高 强度螺栓将其与底架和屋梁有机地连接成一个整体。
6.根据权利要求5所述的可移动撬装水泥混拌装置，其特征是所述的底架总成 (13)由12个底支架和21个联接板用高强度螺栓连接成一个整体，底架高1.5m。
7.根据权利要求5所述的可移动撬装水泥混拌装置，其特征是所述的立柱(14) 选用的是18#工字钢，并且将最大抗弯面同一方向朝着最大迎风面。
8.根据权利要求5所述的可移动撬装水泥混拌装置，其特征是所述的整体坡型屋 顶(16)选用18#工字钢屋梁、C型钢檩条和轻钢瓦板拼装成一个整体。
专利摘要本实用新型设计一种油井固井设备，特别是可移动撬装水泥混拌装置，其特征是它包括可移动的撬装库房、压缩机、地藏罐、立式下灰罐，地藏罐的上端有漏斗状的振动筛,振动筛的两侧装有振动马达，地藏罐从振动筛的上侧两端分别连接两路管路，一路管路到压缩机房的管路接口，另一路管路经进灰阀从立式下灰罐的下端管路接口；立式下灰罐下端同时也有一个接口经进气阀通过进气管线到压缩机房的管路接口；所述的立式下灰罐有多个，每一个立式下灰罐都有进灰阀，进灰阀通过管路与可移动的撬装库房的地藏罐分路连接；通过控制每个进灰阀的阀门开启和关闭实现所有立式下灰罐进料控制。它实现了接卸、输料、混拌、装车的自动化处理，满足多种油井水泥添加剂和外掺料同时混拌。
文档编号B28C9/04GK201792425SQ20092031401
公开日2011年4月13日 申请日期2009年11月4日 优先权日2009年11月4日
发明者常占宪, 杨少锋, 王丽, 王军锋 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆固井公司