专利名称：一种珠胚压铸机的震动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种震动装置，特别是一种用于珠胚压铸机的震动装置。
背景技术：
在灯饰等行业使用的玻璃珠饰品，是将熔融的玻璃注入胚件模具中，然后利用胚 件压铸模具压铸胚件模具内的熔融的玻璃，使其成型为所需要的玻璃饰品形状，然后将成 型的玻璃饰品从胚件模具中取出，再重新注入熔融的玻璃进行压铸，以不断生产玻璃饰品。 在胚件的压铸过程中需要将压铸好的胚件从胚件模具上卸下来，以便重复胚件的生产，为 了能顺利地将胚件从胚件模具内卸下来，本申请人开发了一种应用于珠胚压铸机的震动装 置，通过该震动装置可实现珠胚压铸的自动化，降低劳动强度，提高生产的连续性，提高生 产效率。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种应用于珠胚压铸机的震动装置，通过 该震动装置可实现珠胚压铸的自动化，降低劳动强度，提高生产的连续性，提高生产效率。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种珠胚压铸机的震动装置，其特征在于其包括安装在珠胚压铸机基座上的固定 座，固定座上安装有支撑柱，支撑柱上安装有支撑架，支撑架上安装有气缸，气缸的输出端 安装有震动器，该震动器与设置在圆盘上的胚件模具位置对应。本发明的有益效果是采用本发明的珠胚压铸机的圆盘在驱动机构驱动下旋转， 带动安装在圆盘上且注有熔融玻璃的胚件模具旋转至本发明下方时胚件模具翻转，此时本 发明启动，震动器在气缸的作用下压在胚件模具上，震动器产生震动，将凝固的胚件震落下 来，同时将胚件模具上残留的余料震落，达到卸料、清洁的目的，卸料后震动器复位，卸料后 的胚件模具在驱动机构的作用下旋转至下一工位继续压铸珠胚，同时上一工位的胚件模具 转至震动装置下方，重复上述操作；通过本发明可实现珠胚压铸的自动化，降低劳动强度， 提高生产的连续性，提高生产效率。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的立体示意图；图2是气缸与震动器的连接示意图；图3是采用本发明的珠胚压铸机的立体示意图。
具体实施例方式参照图1、图2、图3，本发明公开的一种珠胚压铸机的震动装置，包括安装在珠胚 压铸机基座上的固定座1，固定座1上安装有支撑柱2，支撑柱2上安装有支撑架3，支撑架3上安装有气缸4，气缸4的输出端安装有震动器5，该震动器5与设置在圆盘上的胚件模具 位置对应，震动器可从市场上直接购得。 本发明的工作原理是采用本发明的珠胚压铸机的圆盘在驱动机构驱动下旋转， 带动安装在圆盘上且注有熔融玻璃的胚件模具旋转至本发明下方时胚件模具翻转，此时本 发明启动，震动器在气缸的作用下压在胚件模具上，震动器产生震动，将凝固的胚件震落下 来，同时将胚件模具上残留的余料震落，达到卸料、清洁的目的，卸料后震动器复位，卸料后 的胚件模具在驱动机构的作用下旋转至下一工位继续压铸珠胚，同时上一工位的胚件模具 转至震动装置下方，重复上述操作；通过本发明可实现珠胚压铸的自动化，降低劳动强度， 提高生产的连续性，提高生产效率。
权利要求
一种珠胚压铸机的震动装置，其特征在于其包括安装在珠胚压铸机基座上的固定座，固定座上安装有支撑柱，支撑柱上安装有支撑架，支撑架上安装有气缸，气缸的输出端安装有震动器，该震动器与设置在圆盘上的胚件模具位置对应。
全文摘要
本发明公开了一种珠胚压铸机的震动装置，其特征在于其包括安装在珠胚压铸机基座上的固定座，固定座上安装有支撑柱，支撑柱上安装有支撑架，支撑架上安装有气缸，气缸的输出端安装有震动器，该震动器与设置在圆盘上的胚件模具位置对应；通过本发明可实现珠胚压铸的自动化，降低劳动强度，提高生产的连续性，提高生产效率。
文档编号C03B11/00GK101851056SQ20101011275
公开日2010年10月6日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者张太贵 申请人:中山市大光灯饰玻璃有限公司