专利名称：一种快速硬化的泡沫混凝土砌块及其生产方法
技术领域：
本发明涉及泡沫混凝土生产技术，特别系指快速硬化的泡沫混凝土砌块及其生产方法。
背景技术：
自国家颁布泡沫混凝土砌块JC/T1062-2007建材行业标准以来，泡沫混凝土砌块以其轻质、隔热、隔音、吸水率低等优点倍受市场欢迎，特别是生产简单、自然养护更使生产企业趋之若鹜。然而，由于产品生产周期长，致使模具占用多，生产效率低等问题限制了行业发展和产品的市场应用推广。为了加速泡沫混凝土砌块出厂时间，现有技术主要从三个途径解决一是采用内掺减水剂、速凝剂、早强剂等外加剂；二是采用蒸压养护；三是二氧化碳养护。实践证明，外加剂的采用只能减少用水量或加速水泥水化反应，而不能使泡沫混凝土砌块快速硬化。采用蒸压养护生产能耗高不环保，且受地域限制。而现有单纯二氧化碳养护技术又对材料有选择性要求，要么水泥用量大成本高要么选用可碳化的材料来源有限，如中国发明碳化养护加气混凝土 -200710017006. X。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足而提供一种材料易得价廉，生产节能环保， 能在当天出厂的一种快速硬化的泡沫混凝土砌块及其生产方法。本发明一种快速硬化的泡沫混凝土砌块，是由下述材料组成的普通硅酸盐水泥或磨细水泥熟料 20-50份 (优选观份)粉煤灰或高钙粉煤灰 20_e0份(优选2I份)细沙Q0-50目) 1-40份(优选21份)聚乙烯醇溶液(17-99)(固含量8% ) 0. 4_2份(优选1. 5份)发泡剂仏001型) 0.1-0. 2份(优选0. 份)水20-50份(优选25份)本发明一种快速硬化的泡沫混凝土砌块及其生产方法，是采用下述步骤实现的(一)生产胚体将普通硅酸盐水泥或磨细水泥熟料、粉煤灰或高钙粉煤灰、细沙在搅拌机内预混均勻；将聚乙烯醇溶液、拌合水与前者搅拌成浆料备用；将发泡剂兑水40倍机制泡沫混入搅拌机内的浆料中，形成泡沫混凝土并浇注到模具中得到砌块胚体。(二)真空脱水将步骤(一)制备的泡沫混凝土砌块胚体置于真空干燥箱保持温度60-80°C、真空彡0. IMpa脱水3小时以上，控制水灰比为0. 15-0. 20。(三)切割成型当泡沫混凝土砌块胚体达到一定强度时取出，用直径1毫米钢丝切割成若干个泡沫混凝土砌块。(四)碳化养护将步骤(三)中的泡沫混凝土砌块再置于真空干燥箱抽真空彡0. IMpa，注入 99. 9%含量的工业二氧化碳气体2小时以上，即得到泡沫混凝土砌块成品。本发明一种快速硬化的泡沫混凝土砌块材料中，采用常规方法生产的聚乙烯醇溶液，可在泡沫混凝土砌块脱水和干燥过程中迅速成膜，显著发挥粘结和硬化作用。本发明一种快速硬化的泡沫混凝土砌块的生产方法，采用真空干燥脱水能够快速准确控制含水量。因为水泥水化最多需要20%的水分，过多的水分在完成流动性任务后已属无益而且不利碳化反应。采用真空碳化有利于二氧化碳渗透到砌块内部，快速与碳化成分反应生成碳酸钙和硅胶完成硬化过程。本发明由于采用以上材料和生产方法，具有以下特点1.工艺简单，生产快捷，产品可当天出厂。2.原材料易得价廉，产品成本不高。3.生产节能环保，特别适应现在城区的蒸压加气块厂利用蒸压釜技术改造。
具体实施例方式实施例一步骤(一 )生产胚体将普通硅酸盐水泥5)2240克、高钙粉煤灰1680克、细沙1680克在搅拌机内预混均勻；将聚乙烯醇溶液120克、拌合水2000克与前者搅拌成浆料备用；将发泡剂12克兑水40倍机制泡沫480克混入搅拌机内的浆料中，得到干容重约700kg/m3的0. OOSm3的泡沫混凝土砌块胚体。( 二)真空脱水将步骤(一)制备的泡沫混凝土砌块胚体置于真空干燥箱保持温度80°C、真空 0. IMpa脱水5小时，控制水灰比为0. 15-0. 20。(三)切割成型当泡沫混凝土砌块胚体达到一定强度时取出，用直径1毫米钢丝切割成8个 10X10X IOcm的泡沫混凝土砌块。(四)碳化养护将步骤(三)中的泡沫混凝土砌块再置于真空干燥箱抽真空0. IMpa,注入99. 9 % 含量的工业二氧化碳气体2小时，即得到泡沫混凝土砌块成品。经检测砌块容重平均为755kg/m3，抗压强度平均为3. 7Mpa。实施例二 (一 )生产泡沫混凝土砌块胚体将磨细水泥熟料2240克、粉煤灰1680克、细沙1680克在搅拌机内预混均勻；将聚乙烯醇溶液80克、拌合水2080克与前者搅拌成浆料备用；将发泡剂12克兑水40倍机制泡沫480克混入搅拌机内的浆料中，得到干容重约700kg/m3的0. OOSm3的泡沫混凝土砌块胚体。( 二)真空脱水保温
将步骤(一)制备的泡沫混凝土砌块胚体置于真空干燥箱保持温度60°C、真空 0. IMpa脱水4小时，控制水灰比为0. 15-0. 20。(三)切割成型当泡沫混凝土砌块胚体达到一定强度时取出，用直径1毫米钢丝切割成8个 10X10X IOcm的泡沫混凝土砌块。(四)碳化养护将步骤(三)中的泡沫混凝土砌块再置于真空干燥箱抽真空0. IMpa,注入99. 9 % 含量的工业二氧化碳气体3小时，即得到泡沫混凝土砌块成品。经检测砌块容重平均为764kg/m3，抗压强度平均为3. 9Mpa。
权利要求
1.一种快速硬化的泡沫混凝土砌块，其特征在于由下列重量成分组成普通硅酸盐水泥或磨细水泥熟料 20-50份粉煤灰或高钙粉煤灰 20-60份细沙Q0-50目) 1-40份聚乙烯醇溶液(17-99)(固含量8% ) 0. 4-2份发泡剂(LC-01 型) 0. 1-0. 2水20-50份
2.根据权利要求1的一种快速硬化的泡沫混凝土砌块及其生产方法，其特征在于依次包括下列步骤(一)生产胚体将普通硅酸盐水泥或磨细水泥熟料、粉煤灰或高钙粉煤灰、细沙在搅拌机内预混均勻； 将聚乙烯醇溶液、拌合水与前者搅拌成浆料备用；将发泡剂兑水40倍机制泡沫混入浆料中，形成泡沫混凝土并浇注到模具中得到砌块胚体。(二)真空脱水将步骤(一)制备的泡沫混凝土砌块胚体置于真空干燥箱保持温度60-8(TC、真空彡0. IMpa脱水3小时以上，控制水灰比为0. 15-0. 20。(三)切割成型当泡沫混凝土砌块胚体达到一定强度时取出，用直径1毫米钢丝切割成若干个泡沫混凝土砌块。(四)碳化养护将步骤(三)中的泡沫混凝土砌块再置于真空干燥箱抽真空>0. 11^^，注入99.9%含量的工业二氧化碳气体2小时以上，即得到泡沫混凝土砌块成品。
全文摘要
本发明涉及泡沫混凝土生产技术，目的在于提供一种材料易得价廉，生产节能环保，能在当天出厂的一种快速硬化的泡沫混凝土砌块及其生产方法。本发明的材料中，采用常规方法生产的聚乙烯醇溶液，可在泡沫混凝土砌块脱水和干燥过程中迅速成膜，显著发挥粘结和硬化作用。本发明的方法上，采用真空干燥脱水能够快速准确控制含水率，创造碳化反应条件。采用真空碳化有利于二氧化碳渗透到砌块内部，快速与碳化成分反应生成碳酸钙和硅胶完成硬化过程。本发明具有工艺简单，生产快捷；原料易得，成本不高；生产节能环保，特别适应现在城区的蒸压加气块厂利用蒸压釜技术改造。
文档编号B28B1/50GK102442832SQ20101050260
公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日
发明者李方明, 柳士杰, 胡志勇, 许宝, 许祯玮 申请人:武汉优特斯节能建材研究所