专利名称：液压劈裂剥离无粘结预应力筋表层混凝土施工工法的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑施工技术领域，具体是指一种采用液压劈裂剥离无粘结预应力筋 表层混凝土施工工法。
背景技术：
无粘结预应力混凝上框架(以下简称无粘结预应力框架)结构的改造一直是改造 工程中的难点，这主要是由于无粘结预应力框架结构特性造成的。无粘结预应力框架结构 通过无粘结预应力体系在框架中建立有效预应力。在该类结构中，无粘结预应力筋是结构 的主受力钢筋。与其它结构相比，该体系最大的特性是由于预应力筋与混凝土之间无粘结 作用，构件中的预应力完全由端部锚具承载，从而使结构内的预应力筋具有应力全长传递 性能。由于这一特性，无粘结预应力结构在改造施工时，必须面对预应力筋切断或锚固位置 破坏后导致的系列影响，如预应力失效引起结构承载力大幅降低(严重时可能产生连续 垮塌)、预加应力瞬间集中释放产生的巨大冲击力可能对结构节点或薄弱部位造成的损伤 和破坏、锚具弹射造成人身意外伤害、以及预应力的有效恢复等。以上问题往往造成改造工 程施工成本的增加，施工安全风险的增大和工期的延长。为解决以上问题，无粘结预应力框 架在拆除前必须对构件中的预应力筋进行放张，将构件从高应力状态恢复到无应力状态。 而预应力筋放张前其周围混凝土的剥离工作，是预应力钢筋能否有效实施放张手段的基本 条件。传统的预应力梁混凝土剥离一般采用人工破碎法。人工破碎法能够达到混凝土破 碎的质量要求，但同时存在以下几个方面的问题1、成本高，完成一处框架梁混凝土破碎需100元/日 人X4人X4工作日+60 元=1660元，整个工程255个点预算造价42. 33万元；2、劳动力需求大，采用本方案每层约需40个熟练工人同时操作。3、功效低，由于本工程混凝土实际强度普遍超过C40，需4个熟练工人花费4天时 间才能完成一处框架梁预应力筋表层混凝土破碎工作。4、工期长，综合考虑层间施工安排和其它工序的影响后，施工工期约为5个月，无 法满足工期要求。5、存在安全隐患，上下层垂直交叉施工和临边施工容易造成安全隐患。6、不够环保，施工场所一般地处闹市区，扬尘和噪音无法满足环保要求。除了人工破碎法，施工中通常采用的混凝上剥离技术还包括1、水钻静力破碎法； 2、化学膨胀破碎法；3、爆破破碎法；4、机械切割法。现将上述几种混凝土剥离方法对照列 表如下
权利要求
一种液压劈裂剥离无粘结预应力筋表层混凝土施工工法，包括施工前的准备步骤，其特征在于，该工法还包括以下步骤(1)确定预应力筋断筋点根据原结构施工图及施工方案，确定无粘结预应力混凝土结构中预应力筋的断筋点；(2)确定切割位置及深度根据设计图纸要求，确定无粘结预应力筋断筋点的位置，从断筋点起向破碎方向延伸800～1000mm作为剥出钢绞线的区域，区域端部作为切割线，根据切割线下无粘结预应力筋表层混凝土的厚度确定切割深度，将需剥出的钢绞线上面非预应力筋全部切断，使该区域形成可实施液压劈裂的破碎槽；(3)静力切割非预应力筋根据放好的切割线，确定切割设备安装就位后，启动切割设备，沿切割线的一端开始切割，当达到设计要求的切割深度时，设定切割设备进行水平切割，当切割完成，并确定结构中非预应力筋均被切断，达到了形成破碎槽的目的后，拆下切割设备，为下一道工序做准备；(4)液压劈裂破碎①在破碎槽内开孔安装好钻孔机，根据施工方案中的设计孔位布置图，在破碎区域内进行开孔，孔深比计算的切割深度加深100mm，孔径不小于46mm；②清孔并安装劈裂装置当一处破碎区域内的破碎孔布置完成后，清理破碎孔，按照液压劈裂设备的使用要求，按设计预定的破碎方向，将分裂头放入破碎孔内，连接液压劈裂装置；③液压劈裂破碎检查各连接是否到位，确定无误后，启动液压系统，慢慢加压直至混凝土开裂破碎。
2.根据权利要求1所述的液压劈裂剥离无粘结预应力筋表层混凝土施工工法，其特征 在于，所述施工前的准备步骤包括①编制液压劈裂法破碎施工专项方案，并按程序审批；②编制搭设拆除构件的支撑架专项方案，并按程序审批；③对操作人员进行技术交底；④清理施工现场，保证操作空间；⑤调试各种操作设备，保证设备运转正常；⑥搭设拆除区域内构件的下部支撑。
3.根据权利要求1所述的液压劈裂剥离无粘结预应力筋表层混凝土施工工法，其特征 在于，所述液压劈裂破碎的步骤后还包括对预应力筋表面的破碎混凝土进行清理，剥离混 凝土碎块及钢筋，露出钢绞线的清除预应力筋表面砼的步骤。
全文摘要
本发明涉及建筑施工技术领域，具体是指一种采用液压劈裂剥离无粘结预应力筋表层混凝土施工工法，其包括施工准备、确定预应力筋断筋点、确定切割位置及深度、静力切割非预应力筋、液压劈裂破碎、清除预应力筋表面砼等步骤。本工法采用切割机、钻孔机、液压劈裂机等设备对预定区域内的混凝土进行切割、钻孔和液压劈裂破碎，剥离预应力筋表层混凝上，工艺操作简单、功效高、成本低，并且本工法为静力作业，不会对既有结构产生震动损伤，噪音低、粉尘少、安全环保，具有良好的经济效益和社会效益。
文档编号E04G23/08GK101985858SQ20101050257
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者崔苗, 张秋阳, 王晓波, 邓琼, 黎规梅 申请人:中国华西企业有限公司;四川华西集团有限公司