一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑用材技术领域，涉及一种楼板，特别涉及一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板。
【背景技术】
[0002]由于经济、技术等因素的限制，压型钢板与混凝土组合板在我国的发展起步较晚，发展较为缓慢。随着近些年来经济、技术的不断发展，压型钢板与混凝土组合板作为一种新型的组合板，以其自重轻、塑性好、抗震性能好等优点，被广泛应用于多层及高层钢结构建筑中。
[0003]对于压型钢板与混凝土组合板的设计，在《组合楼板设计与施工规范》(CECS273:2010)、《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ 99-1998)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-1992)，以及《钢-混凝土组合结构设计规程》(DL/T 5085-1999)等一些技术规范规程中都对其提出了有关的设计规定及构造要求。但是对于一些跨度相对较大及使用荷载相对较大的建筑中，如一些使用重型机械的大型厂房，在设计时使用此类设计规程及规范设计出的压型钢板及混凝土组合楼板往往会存在板的厚度较厚、挠度较大等问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是解决在大跨度、大使用荷载的建筑中采用普通设计方法设计出的组合楼板厚度较厚、扰度较大等问题，提出一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板，通过在波形钢板上制作加劲肋并施加预应力，能够提高构件刚度和减小构件的挠度，通过利用套筒连接张拉预应力筋的新方法，减小了预应力钢筋张拉成本，方便了波形钢板施加预应力的施工。
[0005]本发明的技术方案是:一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板，包括波形钢板、预应力钢筋和混凝土，其特征在于:在所述波形钢板的波峰上开有若干插槽，在所述插槽中设有加劲肋，在所述加劲肋上开有定位孔，在所述波形钢板的两端设有预应力钢筋锚具，所述预应力钢筋的一端穿过所述定位孔与所述预应力钢筋锚具固定相连，所述预应力钢筋的另一端上设有外螺纹，在所述外螺纹上设有预应力钢筋张拉套筒，在预应力钢筋张拉完毕以及板面钢筋绑扎完成后浇筑所述混凝土制成组合板，所述组合板通过栓钉与钢梁固定相连。
[0006]所述波形钢板的截面形状可以是U形、V形或W形。
[0007]所述加劲肋为一定厚度的方形钢板，在方形钢板的中间开有供预应力钢筋穿过的定位孔。
[0008]所述定位孔的直径大于预应力钢筋的直径。
[0009]所述预应力钢筋一端的外螺纹加工成左旋螺纹和右旋螺纹两种，在预应力张拉时左旋螺纹和右旋螺纹成对使用。
[0010]所述预应力钢筋张拉套筒的内部设置内螺纹，一端为左旋螺纹，另一端为右旋螺纹，两内螺纹参数相同。
[0011]所述内螺纹与外螺纹参数相同，内螺纹深度要长于外螺纹深度。
[0012]所述预应力钢筋张拉套筒的强度是预应力钢筋的1.2倍。
[0013]本发明的有益效果为:
1.采用在压型钢板上施加预应力的方法，有效的提高了构件的刚度，减小了构件的挠度，从而改善了结构的使用性能。
[0014]2.每个波形钢板槽与焊接加劲肋板、预应力钢筋组成一个类似于桁架的机构，其具有良好的承载能力，对于减小组合板的截面尺寸，减轻结构自重有很大的作用。同时由于该机构具有较好的承载能力，因此在板的施工中无需对混凝土进行支模。采用这种方法扩大了混凝土的应用范围，具有较好的经济性。
[0015]3.采用预应力钢筋张拉套筒对预应力钢筋张拉的方法，能大大减小预应力钢筋张拉的成本，方便施工。
【附图说明】
[0016]图1为本发明中牙型钢板结构示意图。
[0017]图2为本发明的组合板在结构中的布置示意图。
[0018]图3为在图2中的A-A剖视图。
[0019]图4为在图2中的B-B剖视图。
[0020]图5为本发明中插槽与加劲肋结构示意图。
[0021 ] 图6为预应力钢筋张拉结构示意图。
[0022]图中:波形钢板1、加劲肋2、预应力钢筋锚具3、预应力钢筋4、左旋外螺纹4-1、右旋外螺纹4-2、预应力钢筋张拉套筒5、左旋内螺纹5-1、右旋内螺纹5-2、混凝土6、板面钢筋7、组合板8、栓钉9、钢梁10、定位孔11、插槽12。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-6所示，一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板，包括波形钢板1、预应力钢筋4和混凝土 6，在波形钢板I的波峰上开有若干插槽12，在插槽12中设有加劲肋2，在加劲肋2上开有定位孔11，在波形钢板I的两端设有预应力钢筋锚具3，预应力钢筋4的一端穿过定位孔11与预应力钢筋锚具3固定相连，预应力钢筋4的另一端上设有外螺纹，在外螺纹上设有预应力钢筋张拉套筒5，在预应力钢筋张拉完毕以及板面钢筋7绑扎完成后浇筑混凝土 6制成组合板8，组合板8通过栓钉9与钢梁10固定相连。
[0024]如图1所示，一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板，波形钢板I的截面形状可以是U形、V形或W形中的一种，在波形钢板I的波峰上开有插槽12，在插槽12中插入加劲肋2并将其焊接在波形钢板I上；在加劲肋2上开有供预应力钢筋4穿过的定位孔11 ;在预应力钢筋4的一端加工外螺纹，一半加工成左旋外螺纹4-1，另一半加工成右旋外螺纹4-2，使用时左旋螺纹和右旋螺纹组合进行使用，将预应力钢筋4的另一端锚固在波形钢板I的板面上，在外螺纹上安装预应力钢筋张拉套筒5，在张拉套筒5的内部设有内螺纹，一端为左旋内螺纹5-1，另一端为右旋内螺纹5-2，将张拉套筒5的左旋内螺纹5-1与预应力钢筋4的左旋外螺纹4-1旋合，将张拉套筒的右旋内螺纹5-2与预应力钢筋的右旋外螺纹4-2旋合，使张拉套筒5往一个方向紧固旋转时可以使预应力钢筋4靠拢实现张拉。对于预应力钢筋张拉套筒5的强度，取1.2倍的预应力钢筋4的强度。波形钢板I的每个插槽12与加劲肋2、预应力钢筋4形成一个类似于桁架的机构，其具有良好的承载力，绑扎板面钢筋后，直接浇筑混凝土 6构成组合板，组合板与钢梁10采用栓钉9熔透焊接；对于混凝土结构梁可以采用预埋栓钉9，将其与组合板焊接的方法；图中所示的钢梁10为工字钢梁仅作梁的示意。
【主权项】
1.一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板，包括波形钢板(I)、预应力钢筋(4)和混凝土 ￠)，其特征在于:在所述波形钢板(I)的波峰上开有若干插槽(12)，在所述插槽(12)中设有加劲肋(2)，在所述加劲肋(2)上开有定位孔(11)，在所述波形钢板(I)的两端设有预应力钢筋锚具(3)，所述预应力钢筋(4)的一端穿过所述定位孔(11)与所述预应力钢筋锚具(3)固定相连，所述预应力钢筋(4)的另一端上设有外螺纹，在所述外螺纹上设有预应力钢筋张拉套筒(5)，在预应力钢筋张拉完毕以及板面钢筋(7)绑扎完成后浇筑所述混凝土(6)制成组合板(8)，所述组合板(8)通过栓钉(9)与钢梁(10)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板，其特征在于:所述波形钢板(I)的截面形状可以是U形、V形或W形。3.根据权利要求1所述的一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板，其特征在于:所述加劲肋(2)为一定厚度的方形钢板，在方形钢板的中间开有供预应力钢筋(4)穿过的定位孔(11)。4.根据权利要求1所述的一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板，其特征在于:所述定位孔(11)的直径大于预应力钢筋的直径。5.根据权利要求1所述的一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板，其特征在于:所述预应力钢筋一端的外螺纹加工成左旋螺纹(4-1)和右旋螺纹(4-2)两种，在预应力张拉时左旋螺纹(4-1)和右旋螺纹(4-2)成对使用。6.根据权利要求1所述的一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板，其特征在于:所述预应力钢筋张拉套筒的内部设置内螺纹，一端为左旋螺纹(5-1)，另一端为右旋螺纹(5-2)，两内螺纹参数相同。7.根据权利要求6所述的一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板，其特征在于:所述内螺纹与外螺纹参数相同，内螺纹深度要长于外螺纹深度。8.根据权利要求6所述的一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板，其特征在于:所述预应力钢筋张拉套筒(5)的强度是预应力钢筋(4)的1.2倍。
【专利摘要】一种采用无粘结预应力的压型钢板与混凝土的组合板，属于建筑用材技术领域，在波形钢板的波峰上开有若干插槽，在插槽中设有加劲肋，在加劲肋上开有定位孔，在波形钢板的两端设有预应力钢筋锚具，预应力钢筋的一端穿过定位孔与预应力钢筋锚具固定相连，预应力钢筋的另一端上设有外螺纹，在外螺纹上设有预应力钢筋张拉套筒，在预应力钢筋张拉完毕以及板面钢筋绑扎完成后浇筑混凝土制成组合板，组合板通过栓钉与钢梁固定相连。本发明有效的提高了构件的刚度，减小了构件的挠度，从而改善了结构的使用性能，具有良好的承载能力，大大减小预应力钢筋张拉的成本，缩短了加工周期。
【IPC分类】E04B5/40, E04C5/08
【公开号】CN104929292
【申请号】CN201510300488
【发明人】王琨, 智海祥, 史高林, 曹大富, 王佳俊
【申请人】扬州大学
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月4日