专利名称：可拆分装入集装箱的移动式搅拌站的制作方法
技术领域：
本实用新型属于混凝土搅拌站装置领域，尤其是一种移动灵活、安装方便的可拆 分装入集装箱的移动式搅拌站。
背景技术：
随着混凝土施工过程中现代化技术和施工工艺的应用与推广，工程质量要求越来 越高，施工进度要求越来越快，这对混凝土生产设备也提出了新的要求。目前生产混凝土搅拌设备普遍存在安装调试周期长，移动不灵活的缺点。另外，移 动式搅拌站由于体积比较大，超长、超高、超宽，运输存在很大问题，尤其是向国外发货，只 能走散装船，运输周期长、运费昂贵。因此，设计一种组合式移动搅拌站，短途运输采用整体 拖挂，长途运输及出口时采用分体或装在集装箱内，成为众多厂家开发的重点攻关项目。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种移动灵活、安装方便的可拆分装入集装箱的移动式 搅拌站。本实用新型的技术方案是可拆分装入集装箱的移动式搅拌站，包括骨料仓、骨料 称、皮带输送机、水泥仓、螺旋输送机、水泥称、水泥仓支架、水称、外加剂称、主机系统、气控 系统、电控系统，还设置底盘，其特征是所述底盘上设置有行走系统牵引销和斜支腿；骨料 仓、骨料称通过螺栓与底盘连接，可以拆分；水泥仓通过水泥仓支架与底盘连为一体，同时 水泥仓与骨料仓支架上的铰轴连接，水泥仓与水泥仓支架均可拆分；主机系统安装在机架 上，机架下面设置长支腿和短支腿，长支腿和短支腿与底盘连接；皮带输送机、螺旋输送机、 水泥称、水称、外加剂称与主机系统连在一起，控制室安装底盘上。在底盘上设置有牵引销，可以实现整体拖运的功能。各部分连接采用螺栓或销轴，运输时可以拆分后装入集装箱内，便于长途运输。搅拌站控制系统设置有触摸屏、微机两套操作系统，具有手动、半自动、自动三种 工作方式。本实用新型的效果是本实用新型具有一下特点(1)、物料储存、计量、输送、搅 拌、控制集中在一个底盘上，功能齐全，结构紧凑。(2)、架设迅速，免基础，免调试。只需一 天时间即可投入使用。(3)、全自动控制系统，操作简单、方便。(4)、触摸屏、微机两套操作 系统。手动、半自动、自动三种工作方式，保证设备运转正常。5、采用模块式结构，可以拆分 运输，也可以整体运输。对于远距离及出口运输可以拆分后装入集装箱内；对于近距离运输 采用半拖挂式，用一个车头即可整体将设备从一个地区转运到另一个地区。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；[0012]图2是本实用新型整体托运状态示意图；图3是本实用新型模块装箱状态示意图。
具体实施方式
图1中，可拆分装入集装箱的移动式搅拌站，包括骨料仓1、骨料称2、皮带输送机 3、水泥仓4、螺旋输送机5、水泥称6、水泥仓支架7、水称9、外加剂称10、主机系统11、气控 系统14、电控系统15，还设置底盘8，底盘8上设置有行走系统12和斜支腿13，骨料仓1、 骨料称2与底盘8可拆卸连接，水泥仓4与骨料仓壳体上的铰轴A连接，同时水泥仓4通过 水泥仓支架7与底盘8连接，主机系统11安装在机架上，机架下面设置长支腿17和短支腿 18，长支腿17和短支腿18与底盘8连接，皮带输送机3、螺旋输送机5、水泥称6、水称9、外 加剂称10与主机系统11连在一起，控制室16安装底盘8上。在底盘(8)上设置有牵引销， 控制系统15设置有触摸屏、微机两套操作系统，具有手动、半自动、自动三种工作方式。工作时，调整斜支腿13，将底盘8支撑好，骨料仓1、骨料称2固定于底盘8上，皮 带输送机3、水泥仓4、螺旋输送机5、水泥称6、水泥仓支架7，水称9、外加剂称10、主机系统 11连在一起，围绕铰轴A旋转升起，用短支腿18和长支腿17 —端支撑于底盘8上，一端支 撑于地面上。从而组成一个稳定的设备。各储料仓加入物料即可进入工作状态。图2中，整体拖运时，将长支腿17折叠后固定于主机底盘上，短支腿18与底盘8 的螺栓卸掉，将皮带输送机3、水泥仓4、螺旋输送机5、水泥称6、水泥仓支架7、水称9、外加 剂称10、主机系统11、长支腿17、短支腿18等组成的整体围绕销轴A旋转落在底盘8上，去 掉底盘下安装的可调支腿13，使行走系统12的轮胎落地受力，利用安装在骨料系统机架下 的牵引销19挂到牵引车头的牵引盘内，将该站的刹车气路接头与车头气路相联，即可完成 整体拖运状态。图3中，分模块装箱状态。为了便于远途运输，可以将搅拌站进行拆分解体，按部 件分成若干模块，装入三个40尺的集装箱内，具体装箱方案见装箱图。骨料仓1、骨料称2组装在一起作为一个模块，水泥称6、水称9、外加剂称10、主机 系统11连在一起作为第二个模块，两个模块装在一个集装箱内。斜支腿13，底盘8、行走系统12组装在一起作为一个模块，与皮带机3、螺旋输送机 5、水泥仓支架7、长支腿17、短支腿18等，装在一个集装箱内。水泥仓4作为一个模块与控制系统15装在一个集装箱内。 设备运到现场后，可以快速安装完毕，变成整体托运状态。拆卸、安装方便快捷。搅拌站工作原理开始工作时，在检测各工况准备就绪后，首先启动搅拌机，空压机，然后启动配料 动作，各种骨料、水泥、外加剂同时进入计量状态。四种骨料累加计量。当所有骨料计量完 毕后，微机判断其它物料是否计量完毕，条件满足后，启动平皮带、斜皮带。骨料经平皮带、 斜皮带送到搅拌主机内，延时卸水泥、水和外加剂。当骨料称回零后平皮带停止运转，进入 下一循环计量。骨料卸料时间到，斜皮带停止运转。水泥称卸完料回零后，关门进入下一罐 次物料计量。搅拌时间到，打开主机卸料门，卸料时间到，关闭主机卸料门，同时检测骨料、 各种物料是否已经计量好，若各条件都已满足，启动平皮带、斜皮带，骨料经平皮带、斜皮带 先向主机卸料，延时卸水泥、水和外加剂。以上动作循环进行。
权利要求可拆分装入集装箱的移动式搅拌站，包括骨料仓(1)、骨料称(2)、皮带输送机(3)、水泥仓(4)、螺旋输送机(5)、水泥称(6)、水泥仓支架(7)、水称(9)、外加剂称(10)、主机系统(11)、气控系统(14)、电控系统(15)，还设置底盘(8)，其特征是所述底盘(8)上设置有行走系统(12)牵引销(19)和斜支腿(13)；骨料仓(1)、骨料称(2)通过螺栓与底盘(8)连接，可以拆分；水泥仓(4)通过水泥仓支架(7)与底盘(8)连为一体，同时水泥仓(4)与骨料仓支架上的铰轴(A)连接，水泥仓(4)与水泥仓支架(7)均可拆分；主机系统(11)安装在机架上，机架下面设置长支腿(17)和短支腿(18)，长支腿(17)和短支腿(18)与底盘(8)连接；皮带输送机(3)、螺旋输送机(5)、水泥称(6)、水称(9)、外加剂称(10)与主机系统(11)连在一起，控制室(16)安装底盘(8)上。
2.根据权利要求1所述的可拆分装入集装箱的移动式搅拌站，其特征是在底盘(8)上 设置有牵引销(19)，可以实现整体拖运的功能。
3.根据权利要求1所述的可拆分装入集装箱的移动式搅拌站，其特征是各部分连接采 用螺栓或销轴，运输时可以拆分后装入集装箱内。
4.根据权利要求1或2所述的可拆分装入集装箱的移动式搅拌站，其特征是所述搅 拌站控制系统(15)设置有触摸屏、微机两套操作系统，具有手动、半自动、自动三种工作方 式。
专利摘要一种移动灵活、安装方便的可拆分装入集装箱的移动式搅拌站。技术方案是将搅拌站需要的物料储存、计量、输送、搅拌、控制集中在一个底盘上，功能齐全，结构紧凑。全自动控制系统，配备触摸屏、微机两套操作系统。手动、半自动、自动三种工作方式，保证设备运转正常，操作简单、方便。采用半拖挂式设计，搅拌站可以用一个车头实现整体拖运。架设迅速，免基础，免调试。只需一天时间即可投入使用。采用模块式结构，可以拆分后装入集装箱内运输，便于远距离及出口运输。
文档编号B28C9/04GK201604215SQ20102000401
公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者徐君飞, 林礼津, 王新 申请人:青岛新型建设机械有限公司