专利名称：化工领域用连续式搅拌布料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工行业用搅拌设备，尤其是一种用于树脂混凝土和树脂砂 浆的搅拌设备，具体的说是一种化工领域用连续式搅拌布料器。
背景技术：
树脂混凝土是化工防腐领域一种新型的施工技术，通过树脂混凝土或砂浆制作的 电解槽或者一些基座可以有效地防止强酸碱盐的腐蚀，成几何倍数的提高设备或建筑的使 用年限。目前生产树脂混凝土的企业，一般是用盘式搅拌器把树脂混凝土或树脂砂浆搅拌 好，搅拌好后的树脂混凝土放在底部带阀门的桶装容器内，通过行车把装有树脂混凝土的 桶吊到要制作的工件上，打开蝶阀把树脂混凝土放到指定的位置并完成工作。这样的施工 方式致使作业效率低，搅拌和现场浇注的时间还要受树脂凝固时间限制，而且存在难以清 洗的问题。同时由于目前生产树脂混凝土或树脂砂浆的企业普遍采用的机器是盘式搅拌 器，即间歇式搅拌器。由于该类搅拌器是开放式搅拌器，所以桶壁上不可避免的沾染上树脂 或砂浆的混合物，由于树脂的易凝固性，致使每次工作完毕后的清洗工作都非常麻烦，主要 是因为凝固的树脂非常难清洗，需要用丙酮等溶剂来清洗。而这些溶剂又易对环境造成污 染，并且清洗后的废弃物不但无法利用，而且会造成环境污染。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有生产树脂混凝土的机器作业效率低、难以清洗致使 的环境污染的问题，提供一种可以连续搅拌供料、自动布料并能提高工作效率无污染的化 工领域用连续式搅拌布料器。本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的一种化工领域用连续式搅拌布料器，包括动力装置、储料仓和法兰，所述动力装置 与一级搅拌器的推进筒的一端相连，推进筒的另一端和一级搅拌器的搅拌筒的一端相连; 推进筒的上部通过法兰与储料仓相连，推进筒的下部与一级旋回装置相连，储料仓位于一 级旋回装置与动力装置之间；搅拌筒背离推进筒的一端下部设有出料口，出料口与二级旋 回装置的上部相连，二级旋回装置的下部与二级搅拌器的一端上部相连。所述的推进筒内设置推进轴，推进轴的一端通过联轴器与动力装置的输出轴相 连，推进轴的另一端设有插孔，位于搅拌筒内的搅拌轴的一端通过插孔与推进轴相连，搅 拌轴的另一端间隙支撑在轴承中，轴承的上部与轴承支架固定相连，轴承支架固定安装在 搅拌筒设有出料口的一端上部；动力装置的输出轴、推进轴、搅拌轴三轴活动套接后作为一 级搅拌器的主轴呈同轴线布置。所述的搅拌筒上背离出料口的一端上部设有进液口，进液口的轴心线与搅拌筒的 中心水平面的夹角为15° 60°。所述的动力装置通过转轴、锁扣与推进筒相铰接，在推进筒通过转轴、锁扣与搅拌筒相铰接。所述的动力装置的输出轴上套装密封垫片，密封垫片位于动力装置与推进筒之 间。所述的推进轴的轴上设置有螺旋式叶片；所述的轴承支架为楔形。所述的二级搅拌器的一端与动力装置相连，与动力装置相连的一端上部与二级旋 回装置相连，另一端的下部设置出料口 ；动力装置的输出轴通过联轴器与二级搅拌器的搅 拌轴相连，搅拌轴与联轴器相连的一端带有锥度，搅拌轴的另一端间隙支撑在轴承中，轴承 的上部与轴承支架固定相连，轴承支架固定安装在搅拌筒设有出料口的一端上部。所述的一级旋回装置包括支架、支座，支架放在支座上，支架的上部与一级搅拌器 的推进筒的下部相连；支座由截面为双“L”型的轴承底座和轴承组成，轴承放置在轴承底 座上用法兰固定，轴承用防尘罩密封。所述的二级旋回装置由连接法兰、回转轴、轴承支撑板、自润滑轴承组成，连接法 兰的上部与一级搅拌器的出料口相连，连接法兰放置在回转轴上，轴承放置在回转轴的下 平面与轴承支撑板上平面之间，轴承支撑板位于连接法兰的下部并与连接法兰之间通过紧 固件相连。所述的回转轴的上平面与连接法兰的下平面之间设置自润滑轴承，自润滑轴承通 过螺钉固定在连接法兰的下平面上。本实用新型相比现有技术有如下优点1、本实用新型填补了树脂混凝土或树脂砂浆连续搅拌器的空白，能满足干混树脂 混凝土或砂浆的大批量连续施工要求。2、本实用新型结构简单、紧凑，维修方便；一级搅拌器、二级搅拌器、一级旋回装 置、二级旋回装置均可作为独立单元，他们之间用螺栓连接，拆装方便、维护简单；一级、二 级搅拌器也采用模块化设计，方便安装、拆卸；便于清理，维护方便。3、本实用新型工作结束后，无需使用丙酮等有机化工原料清洗，直接加入砂浆即 可清洗干净筒壁，清洗物可以使用，不浪费材料，做到“免清洗”。4、本实用新型制造方便、成本低，整体结构稳定，可以满足恶劣工况下的长期工 作，使用寿命长。5、本实用新型适用于树脂砂浆或树脂混凝土的搅拌，骨料直径不能大于8mm。6、本实用新型可以实现圆周范围内的无盲点布料，便于操作人员施工，提高工作 效率，减少工人劳动强度。
附图1是本实用新型的结构示意图；附图2是本实用新型一级搅拌器的结构主视图；附图3是本实用新型一级搅拌器的结构俯视图；附图4是本实用新型二级搅拌器的结构主视图；附图5是本实用新型二级搅拌器的结构俯视图；附图6是本实用新型一级旋回装置的结构示意图；附图7是本实用新型二级旋回装置的结构示意5[0030]附图8是本实用新型一级搅拌器的搅拌筒结构示意图；附图9是本实用新型一级搅拌器的搅拌筒进液口截面图；附图10是本实用新型一级搅拌器的搅拌轴结构示意图；附图11是本实用新型二级搅拌器的搅拌轴的结构示意图；附图12是本实用新型二级搅拌器的搅拌轴的截面图。其中1_动力装置；2-储料仓；3-法兰；4- 一级搅拌器；5- 二级搅拌器；6_ —级 旋回装置；7- 二级旋回装置；8-推进筒；9-搅拌筒；10-出料口；11-推进轴；12-联轴器； 13-插孔；14-搅拌轴；15-轴承；16-轴承支架；17-进液口 ； 18-转轴；19-锁扣；20-密封 垫片；21-支架；22-支座；23-轴承底座；24-防尘罩；25-连接法兰；26-回转轴；27-轴承 支撑板；28-紧固件；29-自润滑轴承。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，一种化工领域用连续式搅拌布料器，包括动力装置1、储料仓2和法 兰3，动力装置1与一级搅拌器4的推进筒8的一端相连，推进筒8的另一端和一级搅拌器 4的搅拌筒9的一端相连；推进筒8的上部通过法兰3与储料仓2相连，推进筒8的下部与 一级旋回装置6相连，储料仓2位于一级旋回装置6与动力装置1之间；搅拌筒9背离推 进筒8的一端下部设有出料口 10，出料口 10与二级旋回装置7的上部相连，二级旋回装置 7的下部与二级搅拌器5的一端上部相连。如图2、3、8、9、10所示，推进筒8内设置有含螺旋式叶片的推进轴11，推进轴11的 一端通过联轴器12与动力装置1的输出轴相连，推进轴11的另一端设有插孔13，位于搅拌 筒9内的搅拌轴14的一端通过插孔13与推进轴11相连，搅拌轴14的靠近推进轴11的一 端保留两个螺距的推进叶片，搅拌轴14的另一端间隙支撑在轴承15中，轴承15的上部与 为楔形的轴承支架16固定相连，轴承支架16固定安装在搅拌筒9设有出料口 10的一端上 部；动力装置1的输出轴、推进轴U、搅拌轴14三轴活动套接后作为一级搅拌器4的主轴 呈同轴线布置。搅拌筒9上背离出料口 10的一端上部设有进液口 17，进液口 17的轴心线 与搅拌筒9的中心水平面的夹角为15° 60°。动力装置1通过转轴18、锁扣19与推进 筒8相铰接，在推进筒8通过转轴18、锁扣19与搅拌筒9相铰接。动力装置1的输出轴上 套装密封垫片20，密封垫片20位于动力装置1与推进筒8之间，防止灰尘进入电机。如图4、5、11、12所示，二级搅拌器5的一端与动力装置1相连，与动力装置1相连 的一端上部与二级旋回装置7相连，另一端的下部设置出料口 10;动力装置1的输出轴通 过联轴器12与二级搅拌器5的搅拌轴14相连，搅拌轴14与联轴器12相连的一端带有锥 度，搅拌轴14的另一端间隙支撑在轴承15中，轴承15的上部与轴承支架16固定相连，轴 承支架16固定安装在搅拌筒9设有出料口 10的一端上部。如图6所示，一级旋回装置6包括支架21、支座22，支架21放在支座22上，支架 21的上部与一级搅拌器4的推进筒8的下部相连；支座22由截面为双“L”型的轴承底座 23和轴承15组成，轴承15放置在轴承底座23上用法兰固定，轴承15用防尘罩24密封，防 止灰尘沾染。支座22通过轴承15的旋转，达到使一级搅拌器4旋转的目的，通过轴承15 的受力旋转，可以实现360°的转动，使一级搅拌器实现圆周方向的无死角转动；轴承15摆放在轴承底座23上，轴承通过防尘罩24来密封。如图7所示，二级旋回装置7由连接法兰25、回转轴26、轴承支撑板27、自润滑轴 承28组成，连接法兰25的上部与一级搅拌器4的出料口 10相连，连接法兰25放置在回转 轴26上，轴承15放置在回转轴26的下平面与轴承支撑板27上平面之间，轴承支撑板27 位于连接法兰25的下部并与连接法兰25之间通过紧固件28相连。回转轴26的上平面与 连接法兰25的下平面之间设置自润滑轴承29，自润滑轴承29通过螺钉固定在连接法兰25 的下平面上。安装紧固件28时，要使自润滑轴承29的下表面和回转轴26的上表面之间 存在一定的间隙，为间隙配合。本实用新型在实施时，其工作流程可分为树脂混凝土或树脂砂浆的搅拌和旋回布 料两部分，二者可以同时工作，即一边混合一边旋回。树脂混凝土或树脂砂浆的混合混合 好的干料，可以是水泥、石子和一些添加剂的干混物，也可以是干混砂浆，他们从储料罐内 经过与其连接的法兰3流入一级搅拌器4内。在一级搅拌器4内通过加入树脂或其他需要 的液体，在一级搅拌器4的搅拌部分留有专门加入液体的进液口 17。通过一级搅拌器4加 入的液体和固体或粉体被搅拌。随着一级搅拌器4后部的螺旋推进，搅拌物从前端料口被 推出。一级搅拌器4内推出的物料落入到二级搅拌器5内，在二级搅拌器5内，搅拌物又一 次充分搅拌，在二级搅拌器5后部的螺旋推进下，搅拌好的树脂砂浆或混凝土从前端下料 口下料。以上是树脂混凝土或树脂砂浆的搅拌流程。旋回布料通过一级旋回装置6使一 级搅拌器4做0 360°旋转，由于二级搅拌器5和一级搅拌器4是通过铰接连在一起的， 所以一级搅拌器4做旋转运动时，二级搅拌器5也在做旋转运动。由于二级搅拌器5通过 二级旋回装置7连接，所以二级搅拌器5又可以独立做旋回运动，其可以单独做0 360° 旋回运动。也就是说一级搅拌器4和二级搅拌器5可以同时做0 360°旋回运动。这样 可以非常方便的进行全方位无死角的布料。本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。
权利要求一种化工领域用连续式搅拌布料器，包括动力装置(1)、储料仓(2)和法兰(3)，其特征在于所述动力装置(1)与一级搅拌器(4)的推进筒(8)的一端相连，推进筒(8)的另一端和一级搅拌器(4)的搅拌筒(9)的一端相连；推进筒(8)的上部通过法兰(3)与储料仓(2)相连，推进筒(8)的下部与一级旋回装置(6)相连，储料仓(2)位于一级旋回装置(6)与动力装置(1)之间；搅拌筒(9)背离推进筒(8)的一端下部设有出料口(10)，出料口(10)与二级旋回装置(7)的上部相连，二级旋回装置(7)的下部与二级搅拌器(5)的一端上部相连。
2.根据权利要求1所述的化工领域用连续式搅拌布料器，其特征在于所述的推进筒(8)内设置推进轴(11)，推进轴(11)的一端通过联轴器(12)与动力装置(1)的输出轴相 连，推进轴(11)的另一端设有插孔(13)，位于搅拌筒(9)内的搅拌轴(14)的一端通过插 孔(13)与推进轴(11)相连，搅拌轴(14)的另一端间隙支撑在轴承(15)中，轴承(15)的 上部与轴承支架(16)固定相连，轴承支架(16)固定安装在搅拌筒(9)设有出料口(10)的 一端上部；动力装置(1)的输出轴、推进轴(11)、搅拌轴(14)三轴活动套接后作为一级搅 拌器(4)的主轴呈同轴线布置。
3.根据权利要求1所述的化工领域用连续式搅拌布料器，其特征在于所述的搅拌筒(9)上背离出料口(10)的一端上部设有进液口(17)，进液口(17)的轴心线与搅拌筒(9) 的中心水平面的夹角为15° 60°。
4.根据权利要求1所述的化工领域用连续式搅拌布料器，其特征在于所述的动力装置(I)通过转轴(18)、锁扣(19)与推进筒(8)相铰接，在推进筒(8)通过转轴(18)、锁扣(19) 与搅拌筒(9)相铰接。
5.根据权利要求1或4所述的化工领域用连续式搅拌布料器，其特征在于所述的动力 装置(1)的输出轴上套装密封垫片(20)，密封垫片(20)位于动力装置(1)与推进筒(8)之 间。
6.根据权利要求2所述的化工领域用连续式搅拌布料器，其特征在于所述的推进轴(II)的轴上设置有螺旋式叶片；所述的轴承支架(16)为楔形。
7.根据权利要求1所述的化工领域用连续式搅拌布料器，其特征在于所述的二级搅拌 器(5)的一端与动力装置(1)相连，与动力装置(1)相连的一端上部与二级旋回装置(7) 相连，另一端的下部设置出料口(10)；动力装置(1)的输出轴通过联轴器(12)与二级搅拌 器(5)的搅拌轴(14)相连，搅拌轴(14)与联轴器(12)相连的一端带有锥度，搅拌轴(14) 的另一端间隙支撑在轴承(15)中，轴承(15)的上部与轴承支架(16)固定相连，轴承支架 (16)固定安装在搅拌筒(9)设有出料口(10)的一端上部。
8.根据权利要求1所述的化工领域用连续式搅拌布料器，其特征在于所述的一级旋回 装置(6)包括支架(21)、支座(22)，支架(21)放在支座(22)上，支架(21)的上部与一级 搅拌器⑷的推进筒⑶的下部相连；支座(22)由截面为双“L”型的轴承底座(23)和轴 承(15)组成，轴承(15)放置在轴承底座(23)上用法兰固定，轴承(15)用防尘罩(24)密 封。
9.根据权利要求1所述的化工领域用连续式搅拌布料器，其特征在于所述的二级旋回 装置(7)由连接法兰(25)、回转轴(26)、轴承支撑板(27)、自润滑轴承(28)组成，连接法兰 (25)的上部与一级搅拌器(4)的出料口(10)相连，连接法兰(25)放置在回转轴(26)上，轴承(15)放置在回转轴(26)的下平面与轴承支撑板(27)上平面之间，轴承支撑板(27) 位于连接法兰(25)的下部并与连接法兰(25)之间通过紧固件(28)相连。
10.根据权利要求9所述的化工领域用连续式搅拌布料器，其特征在于所述的回转轴 (26)的上平面与连接法兰(25)的下平面之间设置自润滑轴承(29)，自润滑轴承(29)通过 螺钉固定在连接法兰(25)的下平面上。
专利摘要一种化工领域用连续式搅拌布料器，包括动力装置(1)、储料仓(2)和法兰(3)，所述动力装置(1)与一级搅拌器(4)的推进筒(8)的一端相连，推进筒(8)的另一端和一级搅拌器(4)的搅拌筒(9)的一端相连；推进筒(8)的上部通过法兰(3)与储料仓(2)相连，推进筒(8)的下部与一级旋回装置(6)相连，储料仓(2)位于一级旋回装置(6)与动力装置(1)之间；搅拌筒(9)背离推进筒(8)的一端下部设有出料口(10)，出料口(10)与二级旋回装置(7)的上部相连，二级旋回装置(7)的下部与二级搅拌器(5)的一端上部相连。本实用新型可连续供料、自动布料，并且结构简单、制造方便、成本低、便于清理，无污染。
文档编号B28C5/34GK201760968SQ201020218969
公开日2011年3月16日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日
发明者徐强 申请人:南京天印科技有限公司