专利名称：一种可拆卸盖板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种盖板，特别涉及一种用于冶金工业车间的重型组合可拆卸盖板。
背景技术：
冶金车间平台为了检修设备方便等，通常需要设有部分活动盖板的地方。活动 盖板通常具有荷载大，跨度大等特点。传统的做法采用钢结构主次梁上铺厚钢板的做 法，造价高。
发明内容本实用新型的目的在于为解决现有活动盖板所存在的上述缺点，为此，本实用 新型提供一种用于冶金工业车间的重型组合可拆卸盖板，包括混凝土板、型钢梁、锚固 件、锚固环和吊环，其中，型钢梁沿混凝土板边缘设置，并通过锚固件与混凝土板连接 在一起；锚固环锚固在混凝土板中，吊环扣在锚固环上，吊环和锚固环成对设置。所述锚固环的数量为四个，对称设置在混凝土板的四个角附近。在混凝土板设置吊环处还设有凹槽。所述混凝土板为矩形。本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优点和 积极效果(1)由于采用钢与混凝土组合盖板，混凝土板与钢梁通过锚固件锚固，锚固效果 好。(2)由于取消了厚钢板，从而节约近一半钢材，产生良好的经济效果。且结构简 单，安装方便。(3)盖板上设有凹槽，吊环放在凹槽里，方便上部空间使用。
图1为本实用新型的重型组合可拆卸盖板的剖面图。图2为本实用新型的重型组合可拆卸盖板的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行具体说明。参照图1和图2所示，分别为本实用新型的重型组合可拆卸盖板的剖面图和俯视 图，由上述附图可以看出，该重型组合可拆卸盖板包括混凝土板2、边缘型钢梁4、锚固 件5、锚固环3和吊环1。其中，混凝土板2为主体构件，型钢梁4沿混凝土板2边缘设 置，型钢梁的规格可根据工程情况经计算确定。型钢梁4与混凝土板2通过锚固件5连 接在一起。锚固环3锚固在混凝土板2中，吊环1与锚固环3成对设置，并扣在一起。当活动盖板起吊时，吊环1挂在起吊绳上，通过锚固环3吊起盖板。优选地，上述锚固环3的数量为四个，对称设置在混凝土板2的四个角附近。更为优选地，在混凝土板设置吊环处还设有凹槽，这样吊环1没有起吊时放在 凹槽里，不影响盖板上部空间使用。凹槽的形状可为矩形或其他形状，如圆形。如图1所示，在该优选实施例中，本盖板为矩形。但在具体实施时，可根据具 体情况和需要，制作成不同的形状。盖板尺寸视工程实际情况确定。此盖板厚度也应视 工程实际情况根据计算确定。通过上述对本实用新型实施例的描述可以看到，本实用新型采用钢与混凝土组 合盖板，混凝土板与钢梁通过锚固件锚固在一起，能起到节约钢材的作用，安全性高， 产生良好的经济效益，且结构简单，安装方便。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用 新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要是本实用新型的实质精神范围内，对以 上实施例的变化，变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。
权利要求1.一种可拆卸盖板，其特征在于，包括混凝土板(2)、型钢梁(4)、锚固件(5)、锚 固环(3)和吊环(1)，其中，型钢梁⑷沿混凝土板(2)边缘设置，并通过锚固件(5)与 混凝土板(2)连接在一起；锚固环(3)锚固在混凝土板(2)中，吊环(1)扣在锚固环(3) 上，吊环⑴和锚固环(3)成对设置。
2.如权利要求1所述的可拆卸盖板，其特征在于，所述锚固环(3)的数量为四个，对 称设置在混凝土板(2)的四个角附近。
3.如权利要求1或2所述的可拆卸盖板，其特征在于，在混凝土板(2)设置吊环处还 设有凹槽。
4.如权利要求3所述的可拆卸盖板，其特征在于，所述混凝土板(2)为矩形。
专利摘要本实用新型提供一种用于冶金工业车间的重型组合可拆卸盖板，包括混凝土板、型钢梁、锚固件、锚固环和吊环，其中，型钢梁沿混凝土板边缘设置，并通过锚固件与混凝土板连接在一起；锚固环锚固在混凝土板中，吊环扣在锚固环上，吊环和锚固环成对设置。本实用新型的重型组合可拆卸盖板，采用钢与混凝土组合盖板，混凝土板与钢梁通过锚固件锚固在一起，能起到节约钢材的作用，安全性高，产生良好的经济效益，且结构简单，安装方便。
文档编号E04C2/52GK201801998SQ20102024157
公开日2011年4月20日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日
发明者王涛 申请人:中冶东方工程技术有限公司