专利名称：无纺布毡装饰板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无纺布毡装饰板。主要用于饭店、歌厅等装饰时作隔断或软 包等。属装饰材料技术领域。
背景技术：
在本实用新型作出以前，以往用于饭店、歌厅等装饰时作软包等的材料大多采用 在基材上复合一层海棉，再在海棉外包覆一层装饰面板。该法需现场操作，人工及材料成本 较高，且不能直接作隔断使用。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种既可工厂化批量生产、材料成本 较低、且可直接作隔断使用的无纺布毡装饰板。本实用新型的目的是这样实现的一种无纺布毡装饰板，由无纺布毡和PVC膜用 热熔胶粉复合而成，其厚度为8mm 15mm ；所述无纺布毡由3 5层无纺布基布针刺复合 而成，而每层无纺布基布又由15 20层纤维网针刺复合而成。本实用新型的有益效果是本实用新型无纺布毡装饰板可工厂化批量生产，人工及材料成本较低，可直接作 饭店、歌厅等装饰的隔断使用，隔断、软包一步到位，且保温、隔热和吸音性能优良。
图1为本实用新型无纺布毡装饰板断面结构示意图。图2为本实用新型的复膜工艺流程图。图中附图标记无纺布毡1、热熔胶粉2、PVC膜3、无纺布毡4、撒粉机5、PVC装饰膜6、输送环带 7、压辊8、加热板9、传送带10。
具体实施方式
参见图1，图1为本实用新型无纺布毡装饰板断面结构示意图。由图1可以看出， 本实用新型无纺布毡装饰板，由无纺布毡1和PVC膜3用热熔胶粉2复合而成，其厚度为 8mm 15mm ；所述无纺布毡1由3 5层无纺布基布针刺复合而成，而每层无纺布基布又由 15 20层纤维网针刺复合而成。其制备方法包括以下工艺步骤步骤一、铺网取85 % 95 %重量百分比的涤纶和5 % 15 %重量百分比的丙纶，经混合、开棉、 清棉及梳棉处理后，用铺网机横向往复铺网15 25次，制成纤维网层，铺网速度30 35 米/分，铺网每层克重40 65克/m2。步骤二、针刺[0015]用针刺机将步骤一制成的纤维网层进行针刺处理，制成无纺布基布，针刺密度130 刺针 150刺针/m2。步骤三、收卷将步骤二制成的无纺布基布收卷。步骤四、并卷取步骤三收卷后的无纺布基布3 5卷并卷。步骤五、针刺用针刺机将步骤四并卷后的无纺布基布进行针刺处理，针刺密度130刺针 150 刺针/m2。步骤六、热轧将步骤五针刺后的无纺布基布，通过轧辊进行热轧处理，轧辊温度180°C 200 0C，速度 1. 5 2m/ 分，压力 3. 5Pa 4. 5Pa。步骤七、裁片将步骤六热轧后的无纺布基布，经裁片，制成无纺布毡。步骤八、复膜参见图2，将无纺布毡置于传送带上，利用撒粉机，在无纺布毡表面撒上一层热熔 胶粉，再将表面撒上热熔胶粉的无纺布毡，以3 8米/分的速度通过复膜机，同时复膜机 进行放PVC装饰膜卷处理，在表面撒上热熔胶粉的无纺布毡表面再复合上一层PVC装饰膜， 然后利用复膜机的加热板进行热熔复合，最后再通过一对轧辊进行压制成型，制成无纺布 毡装饰板，所述复膜机的加热板温度200 220°C，轧辊压力3. 5Pa 4. 5Pa。
权利要求1. 一种无纺布毡装饰板，其特征在于所述装饰板由无纺布毡(1)和PVC膜(3)用热熔 胶粉(2)复合而成，其厚度为8mm 15mm ；所述无纺布毡(1)由3 5层无纺布基布针刺 复合而成，而每层无纺布基布又由15 20层纤维网针刺复合而成。
专利摘要本实用新型涉及一种无纺布毡装饰板。主要用于饭店、歌厅等装饰时作隔断或软包等。所述装饰板由无纺布毡(1)和PVC膜(3)用热熔胶粉(2)复合而成，其厚度为8mm～15mm；所述无纺布毡(1)由3～5层无纺布基布针刺复合而成，而每层无纺布基布又由15～20层纤维网针刺复合而成。本实用新型无纺布毡装饰板可工厂化批量生产，人工及材料成本较低，可直接作饭店、歌厅等装饰的隔断使用，隔断、软包一步到位，且保温、隔热和吸音性能优良。
文档编号E04F13/077GK201785973SQ201020294078
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月16日 优先权日2010年8月16日
发明者施建清, 施斌慧 申请人:江阴市江海非织造布有限公司