专利名称：一种气烧石灰竖窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种窑，具体涉及一种气烧石灰竖窑。
背景技术：
目前，使用气体燃料，用周边烧咀煅烧石灰的竖窑，受烧咀穿透能力的限制，窑内 径均小于3m，窑有效容积在150m3以内，单窑石灰日产量在IOOt以下
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是气烧石灰竖窑周边烧咀气烧窑生产能力较小，提 供一种使窑内径扩大而煅烧物料厚度相对减薄的气烧石灰竖窑。本实用新型的技术方案是一种气烧石灰竖窑，包括窑膛，窑膛顶部设有烟囱，窑 膛上部为燃烧室，燃烧室上部设有加料口，燃烧室下部与烧咀相通；窑膛下部为通风室，通 风室下部设有出灰口，所述窑膛设有窑芯，窑膛的燃烧室下部设有用耐火材料砌筑的上窑 芯，窑膛的通风室设有用耐热钢制成的下窑芯。所述通风室设有冷却风围管，冷却风围管上设有2 6个冷却风支管，冷却风支管 一端与下窑芯相通，冷却风支管另一端与窑膛相通，下窑芯上部设有冷却风出口。所述冷却风支管上设有阀门。所述通风室下部设有4 8个出灰口。所述气烧石灰竖窑底部设有振动出灰机，振动出灰机与出灰口相连，振动出灰机 下部设有石灰仓，石灰仓与运灰皮带机相连。煅烧物料后的灰通过振动出灰机，灰暂存于石灰仓，由运灰皮带机将石灰卸于车 上或卸于灰棚。冷却风围管上面有冷却风支管，通入下窑芯下部，从下窑芯上部周边出气孔 排出，参加上部煤气燃烧。冷却风围管下面设六至十二个带阀门的冷却风支管，送入窑内冷 却烧好的石灰，支管进风量可调，通过调节支管的进风量，调节窑周边温度。窑中下部设两 排周边烧咀，烧咀数量根据窑设计产量确定。为了使窑下料均勻，本实用新型设四个至六个出灰口，据窑大小而定，几个出灰口 可同时出灰，也可单个出灰，使处理偏窑事故非常容易。同时为更好的调节窑内四周温度偏 差，本实用新型在冷却带进风支管上设调节阀门，使窑四周进风量可调。本实用新型的有益效果是本实用新型在窑膛增加实体耐热窑芯，在窑膛的燃烧 室下部设有用耐火材料砌筑的窑芯，在窑膛的通风室设有用耐热钢制成的窑芯，内通空气 冷却。窑内径与窑芯间距只有Irn上下，即在煅烧带，料层厚度是只有Im上下厚的一个环形 带，石灰石在这里被周边烧咀喷出的高温煤气，煅烧成石灰。窑直径虽然大了，但煅烧带料 层厚度却比以前不带窑芯的周边烧咀窑反而减薄了，所以烧得更好。本实用新型由于窑径扩大，窑容积增加，单窑产量相应增加。单窑石灰日产量由以 前loot提高到300t，甚至500t，且石灰质量好，窑调节方便快捷，窑设备简单，投资比同能 力竖窑低50%以上。
图1为本实用新型的示意图
具体实施方式
实施例一种气烧石灰竖窑，包括窑膛1，窑膛1顶部设有烟囱12，窑膛上部为燃烧室，燃烧 室上部设有加料口 11，燃烧室下部与烧咀10相通；窑膛下部为通风室，通风室下部设有出 灰口 3，所述窑膛设有窑芯2，窑膛的燃烧室下部设有用耐火材料砌筑的窑芯21，窑膛的通 风室设有用耐热钢制成的窑芯22，通风室设有冷却风围管7，冷却风围管7上设有2个或4 个或6个冷却风支管8，冷却风支管8 一端与窑芯22相通，冷却风支管8另一端与窑膛1相 通，窑芯22上部设有冷却风出口 9，冷却风支管8上设有阀门13，通风室下部设有4个或6 个或8个出灰口 3，气烧石灰竖窑底部设有振动出灰机4，振动出灰机4与出灰口 3相连，振 动出灰机4下部设有石灰仓5，石灰仓5与运灰皮带机6相连。
权利要求一种气烧石灰竖窑，包括窑膛(1)，窑膛(1)顶部设有烟囱(12)，窑膛上部为燃烧室，燃烧室上部设有加料口(11)，燃烧室下部与烧咀(10)相通；窑膛下部为通风室，通风室下部设有出灰口(3)，其特征在于所述窑膛设有窑芯(2)，窑膛的燃烧室下部设有用耐火材料砌筑的上窑芯(21)，窑膛的通风室设有用耐热钢制成的下窑芯(22)。
2.根据权利要求1所述的气烧石灰竖窑，其特征在于所述通风室设有冷却风围管 (7)，冷却风围管(7)上设有2 6个冷却风支管(8)，冷却风支管(8) —端与下窑芯(22) 相通，冷却风支管(8)另一端与窑膛(1)相通，下窑芯(22)上部设有冷却风出口(9)。
3.根据权利要求2所述的气烧石灰竖窑，其特征在于所述冷却风支管(8)上设有阀 门(13)。
4.根据权利要求1所述的气烧石灰竖窑，其特征在于所述通风室下部设有4 8个 出灰口⑶。
5.根据权利要求1或4所述的气烧石灰竖窑，其特征在于所述气烧石灰竖窑底部设 有振动出灰机(4)，振动出灰机(4)与出灰口(3)相连，振动出灰机(4)下部设有石灰仓 (5)，石灰仓(5)与运灰皮带机(6)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种气烧石灰竖窑，包括窑膛，窑膛顶部设有烟囱，窑膛上部为燃烧室，燃烧室上部设有加料口，燃烧室下部与烧咀相通；窑膛下部为通风室，通风室下部设有出灰口，所述窑膛设有窑芯，窑膛的燃烧室下部设有用耐火材料砌筑的上窑芯，窑膛的通风室设有用耐热钢制成的下窑芯。本实用新型由于窑径扩大，窑容积增加，单窑产量相应增加。单窑石灰日产量由以前100t提高到300t，甚至500t，且石灰质量好，窑调节方便快捷，窑设备简单，投资比同能力竖窑低50％以上。
文档编号C04B2/12GK201737851SQ20102050265
公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者冯国志 申请人:冯国志