螺旋节能灯管弯管机自动送料机构的制作方法

文档序号:1844839阅读:138来源:国知局
专利名称:螺旋节能灯管弯管机自动送料机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种节能灯生产设备,尤其涉及一种螺旋节能灯管弯管机自动送料机构。
技术背景目前,大部分节能灯工厂的节能灯管的弯管操作均通过手工进行,操作工需要将坯管在加热炉上经过加热工序,然后在螺旋弯管模具上将坯管弯曲成型。在这个过程中,操作工处在加热环境中工作,工作环境恶劣,对操作工的身体健康影响较大,而且,弯管的各道工序由人工操作完成,随意性大,质量不稳定,难以控制。中国专利说明书CN101139160A 公开了一种节能灯灯管螺旋弯管机;采用该机后不但螺旋灯管的成品质量明显提高,节能效果显著,比手工制作节能40%以上,生产效率成倍提高,而且操作人员的劳动环境得到极大改善,受到了节能灯生产厂家的普遍欢迎。但该机在具体使用过程中,也发觉有部分工作机构需要进一步改进的改进;尤其是将加热后的玻璃管输送至卷管机构的送料装置,输送质量和效率均有待提高
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足,提供一种能够完成灯管坯管在弯管加工中的移动及弯管时的送管工作的螺旋节能灯管弯管机自动送料机构。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案是螺旋节能灯管弯管机自动送料机构,包括固定板(1)、导杆固定座(6)、导杆(9)、 灯管夹钳装置、送料进退驱动装置、前后移动装置和升降装置;其中,所述导杆固定座(6) 安装在固定板(1)的右下侧,两根平行的导杆(9)穿过导杆固定座(6),其右侧连接灯管夹钳装置,左侧通过导杆固定板( 连接在送料进退驱动装置上;所述送料进退驱动装置固定安装在固定板(1)的左侧,所述前后移动装置安装在固定板(1)的右上侧并通过安装板 (3)与升降装置相连,所述升降装置连接在机体面板上;所述前后移动装置通过带动固定板(1)沿纵向运动而使送料进退驱动装置和灯管夹钳装置整体沿纵向作往复运动;所述送料进退驱动装置带动灯管夹钳装置沿弯管时的送管方向前进和沿相反方向后退。所述灯管夹钳装置包括相配合的联动转动的一组灯管夹钳(19),在灯管夹钳 (19)内安装有夹头(18),所述灯管夹钳装置还设有固定灯管夹钳的转动摆臂00)及作用于转动摆臂00)的气缸⑶;所述灯管夹钳中还设有有吹气管(14);所述灯管夹钳内的夹头(18)为柔性材料制成或夹头表面具有柔性材料;所述前后移动装置包括滑座O),滑座( 安装在固定板(1)的上方,两根平行的滑杆(4)穿过滑座O),其上端连接在安装板C3)上,下端连接在气缸固定板(1 上,在气缸固定板(15)上固定有气缸(16);所述送料进退驱动装置包括驱动电机(12),驱动电机(12)安装在固定板⑴的左侧,通过同步带传动或齿轮传动带动滚动螺旋传动副(10),导杆固定板( 安装在滚动螺旋传动副(10)的丝母(11)上;所述灯管夹钳装置固定在支座(7)上,所述支座(7)与导杆 (9)连接。所述升降装置的驱动机构为气缸(22),气缸0 安装在机体面板的下部,气缸活塞杆与滑块04)相连,滑块04)与安装板(3)固定在一起,气缸0 动作驱动滑块 (24)作上下运动;所述升降装置的驱动机构也可采用链条传动机构。本实用新型的有益效果在于本实用新型所提供的螺旋节能灯管弯管机自动送料机构,能够实现灯管坯管的机械化弯管,可使螺旋玻璃管实现全自动化的机器生产该类型产品,使人力从手工劳动中解脱出来,降低了操作工的劳动强度,同时还可以降低生产成本、提高生产效率和成品率;在本实用新型中由于采用了纵向移位装置,改变了以往自动弯管机只能作两轴运动的形式,使送料机构能够作三轴运动,错开两侧不同位置的管脚,使产品的成型形状更加准确,提高了合格率和产品质量。

图1本实用新型实施例的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为本实用新型工作状态示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明本实用新型的实施例实施时其设计主体机构包括固定板1、导杆固定座6、导杆9、 灯管夹钳装置、送料进退驱动装置、前后移动装置和升降装置;其中,所述导杆固定座6安装在固定板1的右下侧,两根平行的导杆9穿过导杆固定座6,其右侧连接灯管夹钳装置,左侧通过导杆固定板5连接在送料进退驱动装置上;所述送料进退驱动装置固定安装在固定板1的左侧,所述前后移动装置安装在固定板1的右上侧并通过安装板3与升降装置相连, 所述升降装置连接在机体面板上;所述前后移动装置通过带动固定板1沿纵向运动而使送料进退驱动装置和灯管夹钳装置整体沿纵向作往复运动;所述送料进退驱动装置带动灯管夹钳装置沿弯管时的送管方向前进和沿相反方向后退。所述灯管夹钳装置包括相配合的联动转动的一组灯管夹钳19,在灯管夹钳19内安装有夹头18,所述灯管夹钳装置还设有固定灯管夹钳的转动摆臂20及作用于转动摆臂 20的气缸8,气缸8动作时,通过顶块17带动转动摆臂20摆动,从而带动两个灯管夹钳转动,以夹住或送开灯管坯管。所述灯管夹钳中还设有有吹气管14,吹气管可以在弯管时对坯管吹气,有助于坯管准确成型,提高产品质量。所述灯管夹钳内的夹头18为柔性材料制成或夹头表面具有柔性材料。使夹钳的夹持部位有韧性,防止夹坯管时坯管破裂,还可以防止坯管滑动以及在对坯管吹气时起到密封的作用。所述前后移动装置包括滑座2,滑座2安装在固定板1的上方,两根平行的滑杆4 穿过滑座2,其上端连接在安装板3上,下端连接在气缸固定板15上,在气缸固定板15上固定有气缸16,用作前后移动装置的驱动动力。所述送料进退驱动装置包括驱动电机12,驱动电机12安装在固定板1的左侧,通过同步带传动或通过齿轮传动带动滚动螺旋传动副10,导杆固定板5安装在滚动螺旋传动副10的丝母11上,从而使导杆9能被驱动电机12带动,随着滚动螺旋传动副10的往复运动沿弯管时的送管方向前进和后退。所述灯管夹钳装置固定在支座7上,所述支座7与导杆9连接。所述固定板1上还设有两个接近开关13,用以控制送料进退驱动装置送管运动的行程以及控制自烘箱取出坯管时送料进退驱动装置的后退行程;精确控制加热后的坯管在弯管工序中的弯管圈数及形状以及调节坯管螺旋长度,防止坯管变形影响弯管工序。所述升降装置的驱动机构为气缸22,气缸22安装在机体面板23的下部,气缸活塞杆与滑块M相连,滑块M与安装板3固定在一起,气缸22动作驱动滑块M作上下运动, 从而带动前后移动装置一起作上下运动,进而带动送料进退驱动装置、灯管夹钳装置整体上升到烘箱取料。所述升降装置的驱动机构也可采用链条传动机构。本实用新型螺旋节能灯管弯管机自动送料机构的工作原理是本实用新型在螺旋节能灯管弯管机的螺旋弯管头的左右两侧分别设置一套,分别夹持坯管左右两端,工作时, 通过主机控制装置的控制,使升降装置的气缸22动作,升降装置带动前后移动装置、送料进退驱动装置和灯管夹钳装置整体上升到烘箱取料,同时,气缸8动作,驱动转动摆臂20摆动,带动两个灯管夹钳19夹住灯管坯管,驱动电机12动作,带动滚动螺旋传动副10运动而使导杆9后退,拉直坯管;气缸22再动作,升降装置带动前后移动装置、送料进退驱动装置和灯管夹钳装置整体下降到螺旋弯管头位置,驱动电机12动作,导杆9沿弯管时的送管方向前进,坯管在螺旋弯管头上弯管,同时,气缸16驱动前后运动装置带动送料进退驱动装置和灯管夹钳装置整体沿纵向运动,错开两侧不同位置的管脚,弯管结束后,气缸8动作, 夹钳松开坯管,驱动电机12动作,导杆9带动灯管夹钳装置后退复位至工作前的位置。
权利要求1.螺旋节能灯管弯管机自动送料机构,包括固定板(1)、导杆固定座(6)、导杆(9)、灯管夹钳装置、送料进退驱动装置、前后移动装置和升降装置;其特征在于所述导杆固定座 (6)安装在固定板(1)的右下侧,两根平行的导杆(9)穿过导杆固定座(6),其右侧连接灯管夹钳装置,左侧通过导杆固定板( 连接在送料进退驱动装置上;所述送料进退驱动装置固定安装在固定板(1)的左侧,所述前后移动装置安装在固定板(1)的右上侧并通过安装板C3)与升降装置相连,所述升降装置连接在机体面板上;所述前后移动装置通过带动固定板(1)沿纵向运动而使送料进退驱动装置和灯管夹钳装置整体沿纵向作往复运动;所述送料进退驱动装置带动灯管夹钳装置沿弯管时的送管方向前进和沿相反方向后退。
2.根据权利要求1所述的螺旋节能灯管弯管机自动送料机构,其特征在于所述灯管夹钳装置包括相配合的联动转动的一组灯管夹钳(19),在灯管夹钳(19)内安装有夹头 (18),所述灯管夹钳装置还设有固定灯管夹钳的转动摆臂00)及作用于转动摆臂OO)的气缸(8)。
3.根据权利要求2所述的螺旋节能灯管弯管机自动送料机构,其特征在于所述灯管夹钳中还设有有吹气管(14)。
4.根据权利要求2或3所述的螺旋节能灯管弯管机自动送料机构,其特征在于所述灯管夹钳内的夹头(18)为柔性材料制成或夹头表面具有柔性材料。
5.根据权利要求1所述的螺旋节能灯管弯管机自动送料机构,其特征在于所述前后移动装置包括滑座O),滑座( 安装在固定板(1)的上方,两根平行的滑杆(4)穿过滑座 O),其上端连接在安装板C3)上,下端连接在气缸固定板(1 上,在气缸固定板(1 上固定有气缸(16)。
6.根据权利要求1所述的螺旋节能灯管弯管机自动送料机构,其特征在于所述送料进退驱动装置包括驱动电机(12),驱动电机(1 安装在固定板(1)的左侧,通过同步带传动或齿轮传动带动滚动螺旋传动副(10),导杆固定板( 安装在滚动螺旋传动副(10)的丝母(11)上;所述灯管夹钳装置固定在支座(7)上,所述支座(7)与导杆(9)连接。
7.根据权利要求1所述的螺旋节能灯管弯管机自动送料机构,其特征在于所述升降装置的驱动机构为气缸(22),气缸0 安装在机体面板的下部,气缸活塞杆与滑块 (24)相连,滑块04)与安装板(3)固定在一起,气缸02)动作驱动滑块04)作上下运动; 所述升降装置的驱动机构也可采用链条传动机构。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋节能灯管弯管机自动送料机构,包括固定板(1)、导杆固定座(6)、导杆(9)、灯管夹钳装置、送料进退驱动装置、前后移动装置和升降装置;其中,所述导杆固定座(6)安装在固定板(1)的右下侧,导杆(9)的右侧连接灯管夹钳装置,左侧通过导杆固定板(5)连接在送料进退驱动装置上;所述送料进退驱动装置固定安装在固定板(1)的左侧,所述前后移动装置安装在固定板(1)的右上侧并通过安装板(3)与升降装置相连,所述升降装置连接在机体面板上。本实用新型可使螺旋玻璃管实现全自动化的机器生产该类型产品,降低了操作工的劳动强度,同时还可以降低生产成本、提高生产效率和成品率;在本实用新型中由于采用了纵向移位装置,使送料机构能够作三轴运动,错开两侧不同位置的管脚,使产品的成型形状更加准确,提高了产品质量。
文档编号C03B23/045GK201981115SQ20102067000
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者李继林 申请人:李继林
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