专利名称：一种晶体硅块切割用过滤槽支撑结构及其过滤槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及中晶体硅块切割工具技术领域，特别涉及一种晶体硅块切割用过滤槽支撑结构及其过滤槽。
背景技术：
随着近年来太阳能光伏产业的快速发展，同时行业对硅片的质量越来越高，硅料价格也水涨船高，因此各硅片制造企业之间的品质与成本竞争加剧。因此，采用先进的工艺方法减少生产加工过程中的异常事故发生，杜绝不必要的浪费，可以有效降低生产成本，提高硅片的成本竞争力。多线切割技术在切片加工中的广泛应用，显示出高质量、高效率、低损耗等诸多优点，但目前多晶硅块切片的生产过程中有以下问题一是切片机厂家制造机器时，许多辅佐设备的设计没有多方面考虑，与实际生产不协调，影响硅片切割效率与品质。二是硅片生产过程中，细节要求非常严格，人为异常无可必免，影响切割成本。到目前为止，还没有一种好的方法来解决由于员工失误而造成硅棒切割过程中硅棒下压时压到砂浆过滤槽的现象。如果硅棒下压时压到过滤槽，碎硅片会掉到线网上，导轮断线，对切割成本和品质的具有很大的影响。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种晶体硅块切割用过滤槽支撑结构及其过滤槽， 解决由于员工失误而造成硅棒切割过程中硅棒压到过滤槽而引起断线问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种晶体硅块切割用过滤槽，其为长900 960mm，高160 200mm，宽250 280mm
的槽体，且在该槽体至少一端设有把手，该过滤槽两端的挡板均与该过滤槽的底部焊接固定。优选的，在上述晶体硅块切割用过滤槽中，该过滤槽的长为940mm，高为185mm，宽为 265mm0优选的，在上述晶体硅块切割用过滤槽中，该过滤槽为PPE过滤槽。一种晶体硅块切割用过滤槽支撑结构，包括设置于切片机导轮内侧的过滤槽支架以及设置于所述过滤槽支架上的过滤槽，所述过滤槽为如上所述的过滤槽。优选的，在上述晶体硅块切割用过滤槽支撑结构中，所述过滤槽支架通过其上的螺丝孔固定在切片机切割室的两端，且两个过滤槽支架的内角方向朝向所述过滤槽。从上述的技术方案可以看出，本实用新型在使用时，只需将过滤槽安装到位，不用考虑硅棒的长短；过滤槽两端的挡板全部焊接固定住，切割时产生的PVC条不会随砂浆进入多线锯导轮，导致跳线或断线等异常，保证了切割过程的稳定。该过滤槽至少一端设有把手，员工在清洗和搬运安装过程中相对省力，方便，有利于操作效率的提升。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的晶体硅块切割用过滤槽的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的晶体硅块切割用过滤槽支撑结构的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种晶体硅块切割用过滤槽支撑结构及其支架，以收集过滤槽边部沉积的砂浆，避免其进入线网进行二次切割导致切割不良的弊端。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的晶体硅块切割用过滤槽的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的晶体硅块切割用过滤槽支撑结构的结构示意图。随着我们多晶铸锭技术的不断提高，有效切割硅棒长度也由原来的760mm提高到现在平均820mm，甚至会有部分切割长度达到840mm以上，因此在硅棒切割时，硅棒头尾都很容易压到过滤槽，碎硅片会掉到线网上而导致断线。本实用新型提供的晶体硅块切割用过滤槽1，其为长900 960mm，高160 200mm,宽250 ^Omm的槽体。本实用新型在使用时，只需将过滤槽安装到位，不用考虑硅棒的长短。优选的，该过滤槽的长为940mm，高为185mm，宽为沈5讓。原有的过滤槽表面涂有一层油漆，由于长时间使用，表面的油漆有部分已经开始脱落，有部分未及时清理，切割时掉落在线网上，导致断线。而且原有的过滤槽长期使用易变形，过滤槽一端的挡板易坏掉，导致在硅棒切割过程中粘在硅棒上的PVC条会随砂浆一起流入切割室内，堵住砂浆回流的过滤网，砂浆流量达不到工艺要求，切割时会产生线痕或厚度异常。本实用新型提供的过滤槽1两端的挡板均与该过滤槽1的底部焊接固定。过滤槽1两端的挡板全部焊接固定住，切割时产生的PVC条不会随砂浆进入多线锯导轮，导致跳线或断线等异常，保证了切割过程的稳定。本实用新型提供的过滤槽1至少一端设有把手11，员工在清洗和搬运安装过程中相对省力，方便，有利于操作效率的提升。过滤槽优选为PPE(聚苯醚，是一种高性能热塑性工程塑料)过滤槽。PPE材质比铁材质要轻很多，员工在清洗和搬运安装过程中相对省力，方便，有利于操作效率的提升。本实用新型提供的晶体硅块切割用过滤槽支撑结构，包括设置于切片机导轮内侧的过滤槽支架2以及设置于所述过滤槽支架2上的过滤槽1，其中，过滤槽为如上所述的过滤槽。过滤槽支架2，包括呈L形角铁结构分布的第一支架部和第二支架部，即第一支架部和第二支架部均为板状结构，且二者的一侧相交组成L形，整体与角铁结构类似。其中，所述第一支架部的两端均设有将其固定在切割室两端的螺丝孔21。可通过螺钉穿过其上开设的螺丝孔21将其固定在切割室内。优选的，该过滤槽支架1长为985mm，所述第一支架部和第二支架部的厚度均为4mm，且二者呈90°分布，且二者的宽度均为40mm。所述过滤槽支架2通过其第一支架部上的螺丝孔11固定在切片机切割室的两端， 且两个过滤槽支架2的内角方向朝向所述过滤槽1。除通过在过滤槽支架2的两端开设螺丝孔外，也可通过在过滤槽支架1的两端分别焊接安装部22，将该过滤槽支架2安装在切片机的导轮内侧。本实用新型提供的晶体硅块切割用本实用新型可将过滤槽支架2置于切片机导轮内侧，用于固定住过滤槽1。切割进行时，线状锯高速带动喷嘴流下的砂浆运动，部分未切割的砂浆喷洒在过滤槽1边部沉积，同时向下流动，最终停留在该L形的过滤槽支架2上， 避免进入多线锯线网。本实用新型提供的过滤槽支架2有利于收集过滤槽砂浆，避免了沉积砂浆直接进入切割室进行二次切割，有利于改善硅片切割质量。对过滤槽1具有更好的支撑作用，不易滑动。可拆卸，方便机台的清洁。本实用新通过对上述过滤槽支架2的使用，对硅片的切割质量具有很好的保证，有利于切割过程砂浆的稳定，避免沉积砂浆对硅片表面的切割不利影响。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种晶体硅块切割用过滤槽，其特征在于，其为长900 960mm，高160 200mm，宽 250 ^Omm的槽体，且在该槽体至少一端设有把手，该过滤槽两端的挡板均与该过滤槽的底部焊接固定。
2.如权利要求1所述的晶体硅块切割用过滤槽，其特征在于，该过滤槽的长为940mm， 高为185mm，宽为265mm0
3.如权利要求1所述的晶体硅块切割用过滤槽，其特征在于，该过滤槽为PPE过滤槽。
4.一种晶体硅块切割用过滤槽支撑结构，包括设置于切片机导轮内侧的过滤槽支架以及设置于所述过滤槽支架上的过滤槽，其特征在于，所述过滤槽为如权利要求1-3任一项所述的过滤槽。
5.如权利要求4所述的晶体硅块切割用过滤槽支撑结构，其特征在于，所述过滤槽支架通过其第一支架部上的螺丝孔固定在切片机切割室的两端，且两个过滤槽支架的内角方向朝向所述过滤槽。
专利摘要本实用新型公开了一种晶体硅块切割用过滤槽，其为长900～960mm，高160～200mm，宽250～280mm的槽体，且在该槽体至少一端设有把手，其两端的挡板均与该过滤槽的底部焊接固定。本实用新型还公开了一种晶体硅块切割用过滤槽支撑结构，包括设置于切片机导轮内侧的过滤槽支架以及设置于过滤槽支架上的过滤槽，过滤槽为如上的过滤槽。本实用新型使用时，只需将过滤槽安装到位，不用考虑硅棒的长短；过滤槽两端的挡板全部焊接固定住，切割时产生的PVC条不会随砂浆进入多线锯导轮，导致跳线或断线等异常，保证了切割过程的稳定。该过滤槽至少一端设有把手，员工在清洗和搬运安装过程中相对省力，方便，有利于操作效率的提升。
文档编号B28D7/00GK201941093SQ201020685039
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者张成勇, 邱昌盛, 顾志刚 申请人:浙江昱辉阳光能源有限公司