专利名称：膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆及其制备方法和施工方法
技术领域：
本发明涉及一种保温砂浆及其制备方法和用于建筑墙体的施工方法。
背景技术：
在保温、节能建筑材料中，以发泡聚苯板及塑聚苯为代表的保温材料在厚度限定时难以满足节能指数65%的要求，且存在寿命短、防火性能差、外装饰受外界影响大等缺点，而硬质聚氨酯泡沫塑料性能虽能满足节能65%的要求，但也存在着耐火等级低的缺点， 即存在着很大的火灾隐患。另外，使用EPS类保温材料板在产生和使用过程中存在着浪费能源、产生二次污染和与其它化工材料争嘴等问题。经测算，每生产一吨聚苯板需用原煤一吨，每吨标准煤在燃烧过程中就会产生二氧化碳^20kg，二氧化硫8. 5kg,其他氮氧化物 7. 4kg。每年用于建筑保温的聚苯板等500万吨就需消耗原煤500万吨，就会向大气中排放二氧化碳1300万吨，二氧化硫等8万吨，能源消耗量的急剧增加，不仅使能源供需严重失衡，而且对环境的污染十分严重。因此，通过利用节能环保的保温材料，有效降低建筑能耗， 提高能源利用率十分必要。另外，现有的生产保温材料的制备方法复杂，致使规模化生产消耗大量能源，造成资源重负，因而，迫切需要一种操作简单、方法便捷的导温材料制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有聚苯板等有机保温材料易燃有害、容易脱落、蓄热系数小、导热系数大、耗能大，制备方法复杂，用于建筑墙体时与墙体粘度强度低的问题而提供了一种膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆及其制备方法和用于建筑墙体的施工方法。本发明膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆按重量百分比由20% 40%的蓄热导温材料、10% 20%的膨胀玻化微珠、30% 50%的水泥、 5%的防水胶粉、5% 15% 的重钙粉、 5%的抗拉纤维制成；其中蓄热导温材料为蒙胆蜡和环戊烷的混合物，蒙胆蜡与环戊烷按重量比为0.5 1 1。本发明膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆的制备方法按以下步骤实现一、按重量百分比称取20 % 40 %的蓄热导温材料、10 % 20 %的膨胀玻化微珠、30 % 50 %的水泥、 5%的防水胶粉、5% 15%的重钙粉、 5%的抗拉纤维；二、将步骤一称取的原料放在第一反应罐中，搅拌均勻，然后加热至1300 1800°C，形成混合物；三、将步骤二中的混合物转入第二反应罐中，以300 600r/min的转速搅拌10 20min，即得膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆；其中步骤一中的蓄热导温材料为蒙胆蜡和环戊烷的混合物，蒙胆蜡与环戊烷按重量比为0.5 1 1。本发明膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆用于建筑墙体的施工方法按以下步骤实现一、将基层墙体进行弹线、打饼、冲筋处理，然后润湿、涂抹界面砂浆，保持0. 5 证；二、 涂抹一层膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆，保持0. 5 证；三、再涂抹一层膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆，保持Mh ；四、将表面修补平滑，涂抹一层抗裂砂浆并铺布增强网；五、修饰外墙体至表面平整光滑。本发明使用的膨胀玻化微珠是一种从松脂岩熔岩矿化物中提炼出来的内部多孔、 呈球状体的非金属矿物质无机轻质绝热颗粒，具有轻质、导热系数小、防火、耐高低温、理化性能稳定等优异性能。本发明制备膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆方法中所使用的蓄热导温材料能够蓄进热量调节温度，膨胀玻化微珠具有保温、隔热作用，水泥用于增加墙体强度，防水胶粉和抗拉纤维能够防水抗裂，重钙粉则可以增加墙体的坚实程度。本发明膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆用于建筑墙体的施工方法适用于北方寒冷地区，由于北方的冬天寒冷干燥，因此墙体都要加固加厚。本发明制备的膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆可以与苯板等材料或者墙体极好的复合于一体，增强与墙体的粘结度并增加墙体的坚硬度。本发明中膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆可以与其他有机保温材料复合从而派生出多种产品轻体发泡保温砌块蓄热保温砖、保温板、隔墙板、隔声板，防火墙及异型管材，使能源节约达到85%。本发明制备的膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆导温系数为0. 0007m2/h，蓄热系数为 1. 8w/m2 -k,导热系数为0. 065w/m-k,而聚苯板或聚氨酯的导热系数为0. 024 0. 045w/m -k ； 膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆的干表观密度为350kg/m3，而聚苯板为18kg/m3，聚氨酯为 40kg/m3 ；膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆的线性收缩率为0. 04%，而聚苯板为6%，聚氨酯为8% ；膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆的抗压强度为0. 15MPa，而聚苯板为0. 05MPa，聚氨酯为 0. 03MPa。另外，本膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆是以松脂岩膨胀玻化微珠形成的轻质无机粉末，与普通保温苯板、XPS保温板、聚酯保温板、岩棉保温板、EPS保温板相比，能够耐受 1500°C高温，防火性能良好，砂浆本身不存在燃烧，而其他有机化工保温材料则易燃有毒； 本膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆导热系数和导温系数小，蓄热系数大，保温层热阻大， 热量不易扩散，当出现骤变、或者出现昼夜温差、季节温差时，膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆能够释放热量，耐冻融、耐暴晒、抗风化，节约能耗，并且不会产生收缩变形；采用本发明用于建筑墙体施工时，膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆与墙体的粘度强度大，粘结强度高，与毛坯墙成为一体，不易脱落。综上，本发明制备的膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆防火安全高于聚氨酯、苯板、 挤塑板，保证人民的生命安全；环保节能利废，更主要是提高耐火等级和耐候性；保温效果好，充分利用太阳能量或多余热量并将能量和热量储存和释放，有效调节室内温度，减少能源消耗；生产中不存在有毒和有污染的排放，对环境不会造成任何不良影响；本发明制备的膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆是充分利用取之不尽、用之不竭的太阳能源，完全符合国家提出节能减排环境要求，符合国家产业政策的利国利民的建材产品；制备膨胀玻化微珠蓄热导温的方法简单易行，施工便捷，采用热辐射方式生产，应用于建筑墙体施工简单易行，墙体抹面后可以切割、压光、喷刷涂料、装饰瓷器砖等，并且与墙体粘度强度大、粘结强度尚。
具体实施例方式本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式
，还包括各具体实施方式
间的任意组合。
具体实施方式
一本实施方式膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆按重量百分比由 20 % 40 %的蓄热导温材料、10 % 20 %的膨胀玻化微珠、30 % 50 %的水泥、1 % 5 % 的防水胶粉、5% 15%的重钙粉、 5%的抗拉纤维制成；其中蓄热导温材料为蒙胆蜡和环戊烷的混合物，蒙胆蜡与环戊烷按重量比为0.5 1 1。
具体实施方式
二 本实施方式与具体实施方式
一不同的是膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆按重量百分比由M % 36 %的蓄热导温材料、12 % 18 %的膨胀玻化微珠、 32% 48%的水泥、2% 4%的防水胶粉、8% 12%的重钙粉、2% 4%的抗拉纤维制成。其他与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三本实施方式与具体实施方式
一不同的是膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆按重量百分比由观％ 32 %的蓄热导温材料、14 % 16 %的膨胀玻化微珠、 36% 44%的吸气剂、2. 5% 3%的防水胶粉、9% 11%的重钙粉、2. 5% 3%的抗拉纤维制成。其他与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
四本实施方式膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆的制备方法按以下步骤实现一、按重量百分比称取20% 40%的蓄热导温材料、10% 20%的膨胀玻化微珠、30 % 50 %的水泥、1 % 5 %的防水胶粉、5 % 15 %的重钙粉、1 % 5 %的抗拉纤维； 二、将步骤一称取的原料放在第一反应罐中，搅拌均勻，然后加热至1300 1800°C，形成混合物；三、将步骤二中的混合物转入第二反应罐中，以300 600r/min的转速搅拌10 20min,即得膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆；其中步骤一中的蓄热导温材料为蒙胆蜡和环戊烷的混合物，蒙胆蜡与环戊烷按重量比为0.5 1 1。
具体实施方式
五本实施方式与具体实施方式
四不同的是步骤一中按重量百分比称取M% 36 %的蓄热导温材料、12 % 18 %的膨胀玻化微珠、32 % 48 %的水泥、2 % 4%的防水胶粉、8% 12%的重钙粉、2% 4%的抗拉纤维。其他步骤和参数与具体实施方式
四相同。
具体实施方式
六本实施方式与具体实施方式
四不同的是步骤一中按重量百分比称取28 0Z0 32%的蓄热导温材料、14% 16%的膨胀玻化微珠、36% 44%的吸气剂、 2. 5% 3%的防水胶粉、9% 11%的重钙粉、2. 5% 3%的抗拉纤维。其他步骤和参数与具体实施方式
四相同。
具体实施方式
七本实施方式与具体实施方式
四不同的是步骤二中将搅拌后的原料加热至1400 1700°C。其他步骤和参数与具体实施方式
四相同。
具体实施方式
八本实施方式与具体实施方式
四不同的是步骤三中以400 500r/min的转速搅拌12 18min。其他步骤和参数与具体实施方式
四相同。
具体实施方式
九本实施方式膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆的制备方法按以下步骤实现一、按重量百分比称取30%的蓄热导温材料、15%的膨胀玻化微珠、40%的水泥、2%的防水胶粉、10%的重钙粉、3%的抗拉纤维；二、将步骤一称取的原料放在第一反应罐中，搅拌均勻，然后加热至1500°C，形成混合物；三、将步骤二中的混合物转入第二反应罐中，以480r/min的转速搅拌15min，即得膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆；其中步骤一中的蓄热导温材料为蒙胆蜡和环戊烷的混合物，蒙胆蜡与环戊烷按重量比为1 1。
具体实施方式
十本实施方式膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆用于建筑墙体的施工方法按以下步骤实现一、将基层墙体进行弹线、打饼、冲筋处理，然后润湿、涂抹界面砂浆，保持0. 5 证；二、涂抹一层膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆，保持0. 5 证；三、再涂抹一层膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆，保持20 30h ；四、将表面修补平滑，涂抹一层抗裂砂浆并铺布增强网；五、修饰外墙体至表面平整光滑。本实施方式膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆应用于建筑墙体施工后经《国家建筑工程质量监督检验中心》、《国家建筑材料测试中心》、《黑龙江省寒地建筑工程质量检测中心》所检测出产品的各项指标如下表1所示表权利要求
1.膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆，其特征在于所述膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆按重量百分比由20 % 40 %的蓄热导温材料、10 % 20 %的膨胀玻化微珠、30 % 50 %的水泥、 5%的防水胶粉、5% 15%的重钙粉、 5%的抗拉纤维制成；其中蓄热导温材料为蒙胆蜡和环戊烷的混合物，蒙胆蜡与环戊烷按重量比为0.5 1 1。
2.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆，其特征在于所述膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆按重量百分比由 36%的蓄热导温材料、12% 18%的膨胀玻化微珠、32 % 48 %的水泥、2 % 4 %的防水胶粉、8 % 12 %的重钙粉、2 % 4 %的抗拉纤维制成。
3.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆，其特征在于所述膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆按重量百分比由28% 32%的蓄热导温材料、14% 16%的膨胀玻化微珠、36 % 44 %的吸气剂、2. 5 % 3 %的防水胶粉、9 % 11 %的重钙粉、2. 5 % 3%的抗拉纤维制成。
4.制备权利要求1所述的膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆的方法，其特征在于它按以下步骤实现一、按重量百分比称取20% 40%的蓄热导温材料、10% 20%的膨胀玻化微珠、30% 50%的水泥、 5%的防水胶粉、5% 15%的重钙粉、 5%的抗拉纤维；二、将步骤一称取的原料放在第一反应罐中，搅拌均勻，然后加热至1300 1800°C， 形成混合物；三、将步骤二中的混合物转入第二反应罐中，以300 600r/min的转速搅拌 10 20min，即得膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆；其中步骤一中的蓄热导温材料为蒙胆蜡和环戊烷的混合物，蒙胆蜡与环戊烷按重量比为0.5 1 1。
5.根据权利要求4所述的膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆的制备方法，其特征在于步骤二中将搅拌后的原料加热至1400 1700°C。
6.根据权利要求4或5所述的膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆的制备方法，其特征在于步骤三中以400 500r/min的转速搅拌12 18min。
7.权利要求1所述的膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆用于建筑墙体的施工方法，其特征在于它按以下步骤实现一、将基层墙体进行弹线、打饼、冲筋处理，然后润湿、涂抹界面砂浆，保持0. 5 证；二、涂抹一层膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆，保持0. 5 证；三、再涂抹一层膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆，保持20 30h ；四、将表面修补平滑，涂抹一层抗裂砂浆并铺布增强网；五、修饰外墙体至表面平整光滑。
全文摘要
膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆及制备方法和施工方法，它涉及一种保温砂浆及其制备方法和用于建筑墙体的施工方法。它要解决现有聚苯板等有机保温材料易燃有害、容易脱落、蓄热系数小、导热系数大、耗能大，制备方法复杂的问题。膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆由蓄热导温材料、膨胀玻化微珠、水泥、防水胶粉、重钙粉、抗拉纤维制成。其制备方法是一、称取原料；二、搅拌加热形成混合物；三、再搅拌制备出膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆。其施工方法是将基层墙体处理后涂抹两次膨胀玻化微珠蓄能复合保温砂浆。该保温砂浆耐久性和耐候性强，防火性能强，抗冻性强，并且制备方法简单易行，施工便捷，无污染。在建筑行业中有广阔的应用前景。
文档编号C04B28/00GK102167548SQ20111000564
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者周建成, 肖利 申请人:周建成, 肖利