专利名称：蒸压粉煤灰砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粉煤灰空心砖，具体是一种以粉煤灰为主要原料的蒸压粉煤灰砖。属建筑建材技术领域。
背景技术：
目前，蒸压粉煤灰空心砖一般是以电厂排放的粉煤灰和煤矸石为主要原料，配以水泥，石灰、黄沙，经混料、消化、成型后再经高温高压养护制成，蒸汽温度一般在174. 5°C以上，工作压力在0. SMPa以上。使砖中的活性组成部分充分进行水热反应，因此砖的强度高， 性能趋于稳定.生产出来的砖具有较高的密实度和强度。上述蒸压粉煤灰空心砖的不足之处在于粉煤灰的掺加量低，石灰、水泥价格较高，致使砖的成本高。
发明内容
为克服已有蒸压粉煤灰砖成本高的弊端，本发明提供一种添加电石渣的蒸压粉煤灰砖，且添加量较高，从而降低了蒸压粉煤灰空心砖的成本。本发明的技术方案如下一种蒸压粉煤灰空心砖，其特征在于由粉煤灰、电石渣、黄沙、石屑和石膏组成，各组分的重量百分比为粉煤灰；35 45%电石渣20 沘％黄沙20 30%石屑7 14%石膏 1 2%。上述粉煤灰、电石渣、黄沙、石屑和石膏的优选重量百分比为粉煤灰38%电石黄沙28%石屑8%石膏2%。上述蒸压粉煤灰砖的制备方法，其特征在于首先按比例配料，加水搅拌得含水率为11-14%的混合料、再将混合料消化、混碾、成型，最后经高温高压养护后制成蒸压粉煤灰砖；上述制备方法中，养护压力为1. 2-1. 3MPa，养护温度为185 — 193°C，养护时间为 8 一 12h。用上述方案制造的蒸压粉煤灰砖，经检测，各项技术指标均达到国家标准。本发明的有益效果是本发明在原料中加入了大量的电石渣，降低了蒸压粉煤灰砖的成本。
具体实施方式
实施例1 配料粉煤灰38 %，电石渣洸％，黄沙沘％，石屑8 %，石膏2 %。制造工艺将上述原料加水搅拌得含水率为11-14%的混合料一将混合料消化一混碾一成型一最后经高温高压养护后制成蒸压粉煤灰砖；其养护压力为1. 3MPa，养护温度为190°C，养护时间为8h。经检测制得的蒸压粉煤灰砖的抗压强度大于20MPa，能经受15次冻融循环的抗冻要求。实施例2 配料粉煤灰40%，电石渣25%，黄沙25%，石屑7%，石膏2%。制造工艺将上述原料加水搅拌得含水率为11-14%的混合料一将混合料消化一混碾一成型一最后经高温高压养护后制成蒸压粉煤灰砖；其养护压力为1. 3MPa，养护温度为190°C，养护时间为8h。经检测两种配料制得的蒸压粉煤灰砖的抗压强度均大于15MPa，能经受15次冻融循环的抗冻要求。
权利要求
1.一种蒸压粉煤灰砖，其特征在于由粉煤灰、电石渣、黄沙、石屑和石膏为原料，组成，各组分的重量百分比为粉煤灰35 45% 电石渣20 黄沙20 30% 石屑7 14% 石膏1 2%。
2.根据权利要求1所述的蒸压粉煤灰砖，其特征在于粉煤灰、电石渣、黄沙、石屑和石膏的重量百分比为粉煤灰38% 电石渣黄沙石屑8% 石膏2%。
3.—种权利要求1所述的蒸压粉煤灰砖的制备方法，其特征在于首先按比例配料，加水搅拌得含水率为11-14%的混合料、再将混合料消化、混碾、成型，最后经高温高压养护后制成蒸压粉煤灰砖；上述制备方法中，养护压力为1. 2-1. 3MPa，养护温度为185 — 193°C，养护时间为8 一12h。
全文摘要
本发明公开了一种蒸压粉煤灰砖，涉及建筑材料技术领域。一种蒸压粉煤灰空心砖，其特征在于由粉煤灰、电石渣、黄沙、石屑和石膏组成，各组分的重量百分比为粉煤灰35～45％，电石渣20～28％，黄沙20～30％，石屑7～14％，石膏1～2％。有益效果是用上述方案制造的蒸压粉煤灰砖，经检测，各项技术指标均达到国家标准。由于在原料中加入了大量的电石渣，降低了蒸压粉煤灰砖的成本。
文档编号C04B28/14GK102180633SQ201110039279
公开日2011年9月14日 申请日期2011年2月17日 优先权日2011年2月17日
发明者李化, 王建贵, 解德华, 赵宗先, 陈为信 申请人:上海大屯能源股份有限公司