一种新型冒口砖及其加工工艺的制作方法

文档序号:1915632阅读:335来源:国知局
专利名称:一种新型冒口砖及其加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种冒口砖及其加工工艺。
背景技术
在大型高附加值如核电、风电、国防军工的铸钢件的冒口上,多采用砂冒口,隔热性差,导热系数过高,重量过重,安装时增加工人的劳动强度,在冒口补缩过程中不稳定,补缩不到位和补缩缺陷,影响铸件的内在质量。

发明内容
本发明所要解决的问题就是提供一种工艺简单、制造方便的冒口砖及其加工工艺,耐高温,导热系数低,高保温,隔热性强,重量轻,安装方便。为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案一种新型冒口砖,其特征在于包括以重量百分比计的原料成份如下,董青石30% 士5%,钛酸铝20% 士5%,合成莫来石 15% 士5%,木屑 15% 士5%,聚酯球 20% 士5%。进一步的,所述木屑为杨木屑或松木屑。另外还提供一种新型冒口砖的加工工艺,其特征在于包括以下步骤,1)采用上述原料成份经混合、搅拌均勻后放入压模中压制成砖坯;2)砖坯经过阴干、晒干、烘干三道工序,脱去游离水;3)砖坯脱去游离水后放入低温炉中加热脱去结晶水;4)砖坯脱去结晶水后装入高温炉煅烧,随炉冷却后形成半成品砖;5)半成品砖经切割、磨光后形成成品砖。这里是根据客户要求尺寸进行切割。进一步的,所述砖坯进行阴干的时间为8 12小时,砖坯进行晒干的时间为4 8小时,砖坯进行烘干的时间为1 2小时。进一步的,所述低温炉中加热温度为200 300°C,加热时间为1 2小时。进一步的,所述高温炉中煅烧温度为1500士 100°C,煅烧时间为2 4小时。采用上述技术方案后,本发明具有如下优点耐高温,导热系数低,高保温,隔热性强,重量轻,安装方便;提高铸件质量,降低生产成本,抗金属液体侵蚀能力强,不烧毁、不粘砂、不含粘结剂,不与钢水反应,不破坏钢水的组织特性。
具体实施例方式实施例一一种新型冒口砖,包括以重量百分比计的原料成份如下,董青石25%,钛酸铝 25%,合成莫来石15%,木屑15%,聚酯球20%。实施例二一种新型冒口砖,包括以重量百分比计的原料成份如下,董青石30%,钛酸铝 15%,合成莫来石20%,木屑10%,聚酯球25%。
实施例三一种新型冒口砖,包括以重量百分比计的原料成份如下,堇青石35%,钛酸铝 20%,合成莫来石10%,木屑20%,聚酯球15%。上述实施例中,木屑为杨木屑或松木屑。另外还提供一种新型冒口砖的加工工艺,包括以下步骤,1)采用权利要求1所示的原料成份经混合、搅拌均勻后放入压模中压制成砖坯;2)砖坯经过阴干、晒干和烘干三道工序,脱去游离水;3)砖坯脱去游离水后放入低温炉中加热脱去结晶水;4)砖坯脱去结晶水后装入高温炉煅烧,随炉冷却后形成半成品砖;5)半成品砖经切割、磨光后形成成品砖。所述砖坯进行阴干的时间为8 12小时,砖坯进行晒干的时间为4 8小时,砖坯进行烘干的时间为1 2小时。所述低温炉中加热温度为200 300°C,加热时间为1 2小时。所述高温炉中煅烧温度为1500士 100°C,煅烧时间为2 4小时。除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
权利要求
1.一种新型冒口砖,其特征在于包括以重量百分比计的原料成份如下,董青石30% 士5%,钛酸铝20% 士5%,合成莫来石15% 士5%,木屑15% 士5%,聚酯球20% 士5%。
2.根据权利要求1所述的一种新型冒口砖的加工工艺,其特征在于所述木屑为杨木屑或松木屑。
3.一种新型冒口砖的加工工艺,其特征在于包括以下步骤,1)采用权利要求1所示的原料成份经混合、搅拌均勻后放入压模中压制成砖坯;2)砖坯经过阴干、晒干和烘干三道工序,脱去游离水;3)砖坯脱去游离水后放入低温炉中加热脱去结晶水;4)砖坯脱去结晶水后装入高温炉煅烧,随炉冷却后形成半成品砖;5)半成品砖经切割、磨光后形成成品砖。
4.根据权利要求3所述的一种新型冒口砖的加工工艺,其特征在于所述砖坯进行阴干的时间为8 12小时,砖坯进行晒干的时间为4 8小时,砖坯进行烘干的时间为1 2小时。
5.根据权利要求3所述的一种新型冒口砖的加工工艺,其特征在于所述低温炉中加热温度为200 300°C,加热时间为1 2小时。
6.根据权利要求3所述的一种新型冒口砖的加工工艺,其特征在于所述高温炉中煅烧温度为1500士 100°C,煅烧时间为2 4小时。
全文摘要
本发明公开了一种新型冒口砖,包括以重量百分比计的原料成份如下,董青石30%±5%,钛酸铝20%±5%,合成莫来石15%±5%,木屑15%±5%,聚酯球20%±5%。另外还提供一种新型冒口砖的加工工艺。本发明产品耐高温,导热系数低,高保温,隔热性强,重量轻,安装方便;提高铸件质量,降低生产成本,抗金属液体侵蚀能力强,不烧毁、不粘砂、不含粘结剂,不与钢水反应,不破坏钢水的组织特性。
文档编号C04B35/66GK102199040SQ20111003931
公开日2011年9月28日 申请日期2011年2月16日 优先权日2011年2月16日
发明者徐华辉 申请人:朱晓明
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