专利名称：岩/矿棉起褶装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种岩/矿棉板加工设备。
背景技术：
岩/矿棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。岩/矿棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。生产过程中需用摆捶机铺成多层岩/矿棉，而成品后的岩/矿棉板容易发生分层脱落， 不能有效满足建筑以及其他工业保温隔热、隔音应用对岩/矿棉制品性能的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生产的岩/矿棉板强度较高，不易发生分层脱落，加工高效可靠的岩/矿棉起褶装置。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是岩/矿棉起褶装置，设在岩/矿棉固化成型机入口处，包括设置在岩/矿棉板坯料送料通道上的坯料托板，所述坯料托板的上方设有垂直于所述坯料前进方向的至少一个上起褶轮轴，所述上起褶轮轴上以所述坯料的中心线对称安装有至少一对上起褶轮，所述上起褶轮上设有起褶纹路，所述上起褶轮压在所述坯料的上表面上。作为优选的技术方案所述坯料托板的下方设有对应于所述上起褶轮轴的下起褶轮轴，所述下起褶轮轴上设有对应于所述上起褶轮的下起褶轮，所述下起褶轮上设有起褶纹路，所述坯料托板上设有下起褶轮插入孔，所述下起褶轮压在所述坯料的下表面上。作为优选的技术方案所述坯料托板的上方安装有组成送料通道一部分的坯料压板，所述坯料压板上设有上起褶轮插入孔。作为优选的技术方案所述起褶纹路为螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向设置为向所述坯料的中心线推料方向。作为优选的技术方案所述上起褶轮轴至少两个，后部的所述上起褶轮轴上的所述上起褶轮的数量逐渐增多。为解决前述技术问题，本发明的又一技术方案是岩/矿棉起褶装置，设在岩/矿棉固化成型机入口处，包括设置在岩/矿棉板坯料送料通道上的坯料托板，所述坯料托板的上方安装有组成送料通道一部分的坯料压板；所述坯料托板的上方设有垂直于所述坯料前进方向的至少一个上起褶轮轴，所述上起褶轮轴上以所述坯料的中心线对称安装有至少一对上起褶轮，所述上起褶轮上设有起褶纹路，所述坯料压板上设有上起褶轮插入孔，所述上起褶轮压在所述坯料的上表面上。作为优选的技术方案所述起褶纹路为螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向设置为向所述坯料的中心线推料方向。为解决前述技术问题，本发明的又一技术方案是岩/矿棉起褶装置，设在岩/矿棉固化成型机入口处，包括设置在岩/矿棉板坯料送料通道上的坯料托板，所述坯料托板的上方安装有组成送料通道一部分的坯料压板；所述坯料托板的下方设有垂直于所述坯料前进方向的至少一个下起褶轮轴，所述下起褶轮轴上以所述坯料的中心线对称安装有至少一对下起褶轮，所述下起褶轮上设有起褶纹路，所述坯料托板上设有下起褶轮插入孔，所述下起褶轮压在所述坯料的下表面上。作为优选的技术方案所述起褶纹路为螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向设置为向所述坯料的中心线推料方向。由于采用了上述技术方案，岩/矿棉起褶装置，设在岩/矿棉固化成型机入口处， 包括设置在岩/矿棉板坯料送料通道上的坯料托板，所述坯料托板的上方设有垂直于所述坯料前进方向的至少一个上起褶轮轴，所述上起褶轮轴上以所述坯料的中心线对称安装有至少一对上起褶轮，所述上起褶轮上设有起褶纹路，所述上起褶轮压在所述坯料的上表面上，还可以设置与坯料托板组成送料通道的坯料压板，在所述送料通道的上方设置所述上起褶轮轴或在所述送料通道的下方设置所述下起褶轮轴；起褶轮压紧在岩/矿棉板上，随着起褶轮的转动，将岩/矿棉板隆起形成强化褶，加强了岩/矿棉板的强度，强化褶的存在有效避免了岩/矿棉板的分层剥落，而且在起褶过程中起褶轮的圆周运动方式，避免了往复运动带来的结构复杂、可靠性低的问题。
图1是本发明实施例一的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本发明实施例二的结构示意图；图4是本发明实施例三的结构示意图；图5是图4的俯视图；图6是图4的A-A向视图；图7是本发明实施例四的结构示意图；图8是本发明实施例五的结构示意图；图中1-坯料托板；2-上起褶轮；3-坯料压板；4-下起褶轮；5-上起褶轮插入孔； 6-下起褶轮插入孔；7-电动机；8-减速机；9-坯料；I-第一上起褶轮轴；II-第二上起褶轮轴；III-第三上起褶轮轴；IV-第一下起褶轮轴；V-第二下起褶轮轴；VI-第三下起褶轮轴。
具体实施例方式实施例一如图1和图2所示，岩/矿棉起褶装置，设在岩/矿棉固化成型机入口处，包括设置在岩/矿棉板坯料送料通道上的坯料托板1，所述坯料托板1的上方设有垂直于所述坯料前进方向的第一上起褶轮轴I、第二上起褶轮轴II和第三上起褶轮轴III，所述第一上起褶轮轴I上以所述坯料9的中心线对称安装有一对上起褶轮，所述第二上起褶轮轴II上以所述坯料9的中心线对称安装有两对上起褶轮，所述第三上起褶轮轴III上以所述坯料9的中心线对称安装有三对上起褶轮2，后部的所述上起褶轮轴上的所述上起褶轮的数量逐渐增多；所述上起褶轮2上设有起褶纹路，所述上起褶轮2压在所述坯料9的上表面上；所述起褶纹路为螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向设置为向所述坯料9的中心线推料方向，所述起褶轮轴连接有转动驱动装置，所述转动驱动装置包括电动机7，所述电动机连接有减速机8，所述减速机8的动力输出端链传动连接所述第一上起褶轮轴I、第二上起褶轮轴II 和第三上起褶轮轴III。实施例二 如图3所示，与实施例一的结构基本相同，不同之处在于所述坯料托板 1的下方设有分别对应于所述第一上起褶轮轴I、第二上起褶轮轴II、第三上起褶轮轴III 的第一下起褶轮轴IV、第二下起褶轮轴V、第三下起褶轮轴VI，所述第一下起褶轮轴IV上设有与所述第一上起褶轮轴I的上起褶轮对应的下起褶轮，所述第二下起褶轮轴V上设有与所述第二上起褶轮轴II的上起褶轮对应的下起褶轮，所述第三下起褶轮轴VI上设有与所述第三上起褶轮轴III的上起褶轮对应的下起褶轮4，所述下起褶轮4上设有起褶纹路，所述坯料托板1上设有下起褶轮插入孔6，所述下起褶轮4压在所述坯料9的下表面上。实施例三如图4、图5和图6所示，与实施例二的结构基本相同，不同之处在于所述坯料托板1的上方安装有组成送料通道一部分的坯料压板3，所述坯料压板3上设有上起褶轮插入孔5。实施例四如图7所示，岩/矿棉起褶装置，设在岩/矿棉固化成型机入口处，包括设置在岩/矿棉板坯料送料通道上的坯料托板1，所述坯料托板1的上方安装有组成送料通道一部分的坯料压板3 ；所述坯料托板1的上方设有垂直于所述坯料9前进方向的第一上起褶轮轴I、第二上起褶轮轴II和第三上起褶轮轴III，所述第一上起褶轮轴I上以所述坯料9的中心线对称安装有一对上起褶轮，所述第二上起褶轮轴II上以所述坯料9的中心线对称安装有两对上起褶轮，所述第三上起褶轮轴III上以所述坯料9的中心线对称安装有三对上起褶轮2，所述上起褶轮上设有起褶纹路，所述坯料压板3上设有上起褶轮插入孔5， 所述上起褶轮2压在所述坯料9的上表面上；所述起褶纹路为螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向设置为向所述坯料9的中心线推料方向，所述起褶轮轴连接有转动驱动装置，所述转动驱动装置包括电动机7，所述电动机连接有减速机8，所述减速机8的动力输出端链传动连接所述第一上起褶轮轴I、第二上起褶轮轴II和第三上起褶轮轴III。实施例五如图8所示，岩/矿棉起褶装置，设在岩/矿棉固化成型机入口处，包括设置在岩/矿棉板坯料送料通道上的坯料托板1，所述坯料托板1的上方安装有组成送料通道一部分的坯料压板3 ；所述坯料托板1的下方设有垂直于所述坯料前进方向的第一下起褶轮轴IV、第二下起褶轮轴V和第三下起褶轮轴VI，所述第一下起褶轮轴IV上以所述坯料9的中心线对称安装有一对下起褶轮，所述第二下起褶轮轴V上以所述坯料9的中心线对称安装有两对下起褶轮，所述第三下起褶轮轴VI上以所述坯料9的中心线对称安装有三对下起褶轮4，所述下起褶轮上设有起褶纹路，所述坯料托板1上设有下起褶轮插入孔6，所述下起褶轮2压在所述坯料9的下表面上，所述起褶纹路为螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向设置为向所述坯料9的中心线推料方向，所述起褶轮轴连接有转动驱动装置，所述转动驱动装置包括电动机7，所述电动机7连接有减速机8，所述减速机8的动力输出端链传动连接所述第一下起褶轮轴IV、第二下起褶轮轴V和第三下起褶轮轴VI。起褶轮压紧在岩/矿棉板上，随着起褶轮的转动，起褶轮上的螺旋凸起向所述坯料中心线方向推料，使得坯料隆起形成强化褶，加强了岩/矿棉板的强度，强化褶的存在有效避免了岩/矿棉板的分层剥落，而且在起褶过程中起褶轮的圆周运动方式，避免了往复运动带来的结构复杂、可靠性低的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.岩/矿棉起褶装置，设在岩/矿棉固化成型机入口处，其特征在于包括设置在岩/ 矿棉板坯料送料通道上的坯料托板，所述坯料托板的上方设有垂直于所述坯料前进方向的至少一个上起褶轮轴，所述上起褶轮轴上以所述坯料的中心线对称安装有至少一对上起褶轮，所述上起褶轮上设有起褶纹路，所述上起褶轮压在所述坯料的上表面上。
2.如权利要求1所述的岩/矿棉起褶装置，其特征在于所述坯料托板的下方设有对应于所述上起褶轮轴的下起褶轮轴，所述下起褶轮轴上设有对应于所述上起褶轮的下起褶轮，所述下起褶轮上设有起褶纹路，所述坯料托板上设有下起褶轮插入孔，所述下起褶轮压在所述坯料的下表面上。
3.如权利要求2所述的岩/矿棉起褶装置，其特征在于所述坯料托板的上方安装有组成送料通道一部分的坯料压板，所述坯料压板上设有上起褶轮插入孔。
4.如权利要求1、2或3所述的岩/矿棉起褶装置，其特征在于所述起褶纹路为螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向设置为向所述坯料的中心线推料方向。
5.如权利要求4所述的岩/矿棉起褶装置，其特征在于所述上起褶轮轴至少两个，后部的所述上起褶轮轴上的所述上起褶轮的数量逐渐增多。
6.岩/矿棉起褶装置，设在岩/矿棉固化成型机入口处，其特征在于包括设置在岩/ 矿棉板坯料送料通道上的坯料托板，所述坯料托板的上方安装有组成送料通道一部分的坯料压板；所述坯料托板的上方设有垂直于所述坯料前进方向的至少一个上起褶轮轴，所述上起褶轮轴上以所述坯料的中心线对称安装有至少一对上起褶轮，所述上起褶轮上设有起褶纹路，所述坯料压板上设有上起褶轮插入孔，所述上起褶轮压在所述坯料的上表面上。
7.岩/矿棉起褶装置，设在岩/矿棉固化成型机入口处，其特征在于包括设置在岩/ 矿棉板坯料送料通道上的坯料托板，所述坯料托板的上方安装有组成送料通道一部分的坯料压板；所述坯料托板的下方设有垂直于所述坯料前进方向的至少一个下起褶轮轴，所述下起褶轮轴上以所述坯料的中心线对称安装有至少一对下起褶轮，所述下起褶轮上设有起褶纹路，所述坯料托板上设有下起褶轮插入孔，所述下起褶轮压在所述坯料的下表面上。
8.如权利要求6或7所述的岩/矿棉起褶装置，其特征在于所述起褶纹路为螺旋凸起，所述螺旋凸起的推料方向设置为向所述坯料的中心线推料方向。
全文摘要
本发明公开了一种岩/矿棉起褶装置，设在岩/矿棉固化成型机入口处，包括设置在岩/矿棉板坯料送料通道上的坯料托板，坯料托板的上方设有垂直于坯料前进方向的至少一个上起褶轮轴，上起褶轮轴上以坯料的中心线对称安装有至少一对上起褶轮，上起褶轮上设有起褶纹路，上起褶轮压在坯料的上表面上，还可以设置与坯料托板组成送料通道的坯料压板，在送料通道上方设置上起褶轮轴或在送料通道下方设置下起褶轮轴；起褶轮压紧在岩/矿棉板上，随着起褶轮的转动，使岩/矿棉板隆起形成强化褶，加强了岩/矿棉板的强度，强化褶有效避免了岩/矿棉板的分层剥落，而且在起褶过程中起褶轮的回转运动方式，避免了往复运动带来的结构复杂、可靠性低的问题。
文档编号B28B11/08GK102248594SQ20111020246
公开日2011年11月23日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者刘刚, 李晓阳, 董峰, 陈浩, 魏玉杰 申请人:陈浩