一种声波型加热式动物毛处理装置的制造方法

文档序号:10791751阅读:506来源:国知局
一种声波型加热式动物毛处理装置的制造方法
【专利摘要】一种声波型加热式动物毛处理装置,包括固定在支架上的机箱,在机箱内设有清洗腔和热风室,清洗腔的底部与热风室的底部连通,在热风室底部设有一连通阀;在清洗腔内中部设有一搅拌轴,搅拌轴横向贯穿清洗腔,搅拌轴的一端与设置在清洗腔外的带轮连接,另一端伸进热风室中,所述的搅拌轴为中空结构,搅拌轴伸进热风室的一端开口,在搅拌轴两侧轴体上设有若干搅拌杆,搅拌杆为中空结构并与搅拌轴的中空结构连通;在清洗腔中部设置有超声波共振辅助装置,本实用新型在对原毛进行搅拌去杂质的同时可以对搅拌轴进行加热,提高了除杂效果,同时加在超声波共振辅助装置的空化和直进流作用下,提高了原毛初级处理后的质量,使原毛的经济价值更高。
【专利说明】
一种声波型加热式动物毛处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域,具体为一种声波型加热式动物毛处理装置。
【背景技术】
[0002]毛纺是指把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛线制作的面料综合性能优异,深受大众的喜爱。我们现实生活中的毛纤维以羊毛为主,也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等,具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。用毛织物制成的服装手感柔润、丰满和挺刮。毛纱还用以织制工业用呢、文体用品和地毯等。毛纤维主要从动物身上产生,原毛中还含有脂汗、沙土、草杂等物,在对这些毛纤维进行纺线之前需要先进行初步加工。初步加工的步骤主要包括洗毛、炭化等,山羊绒、驼毛、牦牛毛等需要洗净后要除去粗毛、皮肩等杂质。现在的毛纤维的初步加工主要在固定的纺织厂进行,体积较大,价格较高。原毛中脂汗、沙土、草杂等物如果不能及时处理,长时间存放的话会影响到毛纤维加工后的质量,但是毛纤维尤其是羊毛,其原毛通常都是在地广人稀的草原上产生,为了提高产毛量,羊毛需要及时剪取,而这些地方运输不便,原毛不得不进行长时间的存放,影响原毛的质量,而且刚采集的羊毛结团情况比较严重,而且在团块羊毛中的沙子。杂质很多,如果不将毛团打散,原毛中的杂质很难剔除干净。
[0003]超声波振动搅拌是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和微小颗粒物直接、间接的作用,使微小颗粒物层被分散、乳化、剥离而达到混匀目的。目前所用的超声波震动技术中,空化作用和直进流作用应用得更多;空化作用:空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时,液体中产生真空核群泡的现象,在压缩力作用时,真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力,将团块状的颗粒混合物打散,达到混匀的目的;直进流作用:超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流,声波强度在0.5W/cm2时,肉眼能看到直进流,垂直于振动面产生流动,流速约为lOcm/s,通过此直进流使混合液产生对流,对微小颗粒物的搬运起着很大的作用;如何将超声波共振技术应用到粗羊毛一级或二级清理作业中,是亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种声波型加热式动物毛处理装置,以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种声波型加热式动物毛处理装置,包括固定在支架上的机箱,在机箱内设有清洗腔和热风室,清洗腔的底部与热风室的底部连通,在热风室底部设有一连通阀;在清洗腔内中部设有一搅拌轴,搅拌轴横向贯穿清洗腔,搅拌轴的一端与设置在清洗腔外的带轮连接,另一端伸进热风室中,所述的搅拌轴为中空结构,搅拌轴伸进热风室的一端开口,在搅拌轴两侧轴体上设有若干搅拌杆,搅拌杆为中空结构并与搅拌轴的中空结构连通;在清洗腔中部设置有超声波共振辅助装置,超声波共振辅助装置包括动力装置、驱动轴和三个超声波发射器,所述的动力装置包括驱动电机和与驱动电机连接的减速机构,减速机构与竖直延伸到清洗腔中部的驱动轴连接,驱动电机固定在机箱上,驱动轴的上中下三个位置处各设置一超声波发射器,超声波发射器固定安装在驱动轴表面并且三个超声波发射器安装中心点的相位差为120°,驱动轴为空心搅拌轴,轴内设有超声波发射器的供电走线。
[0007]作为本实用新型更进一步的技术方案,在清洗腔的下端设有一过滤收集板,在机箱一侧底部与过滤收集板安装位置相对应处设有一取料门;在机箱一侧设有与热风室连通的进气口,在机箱底部设有与清洗腔连通的排液口。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案,所述清洗腔的进料口设有两个,位于清洗腔上端两侧。
[0009]作为本实用新型更进一步的技术方案,所述清洗腔的进料口设有两个,位于清洗腔上端两侧,所述的带轮通过传动带与一电机连接。
[0010]与现有技术相比,本实用新型在对原毛进行搅拌去杂质的同时可以对搅拌轴进行加热,提高了除杂效果,同时加在超声波共振辅助装置的空化和直进流作用下,处理溶液在原毛表面得到充分的分散混匀同时还起到了微加热的效果,提高了原毛初级处理后的质量,使原毛的经济价值更高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1-取料门口,2-连通阀,3-热风室,4-机箱,5-清洗腔,6-搅拌轴,7-超声波发射器,8-驱动轴,9-动力装置,10-进料口,11-带轮,12-传动带,13-电机,14-排液口,15-过滤收集板。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示的一种声波型加热式动物毛处理装置,包括固定在支架上的机箱4,在机箱4内设有清洗腔5和热风室3,清洗腔5的底部与热风室3的底部连通,在热风室3底部设有一连通阀2;在清洗腔5内中部设有一搅拌轴6,搅拌轴6横向贯穿清洗腔5,搅拌轴6的一端与设置在清洗腔5外的带轮11连接,另一端伸进热风室3中,所述的搅拌轴6为中空结构,搅拌轴6伸进热风室3的一端开口,在搅拌轴6两侧轴体上设有若干搅拌杆4,搅拌杆4为中空结构并与搅拌轴的中空结构连通;在清洗腔5中部设置有超声波共振辅助装置,超声波共振辅助装置包括动力装置9、驱动轴8和三个超声波发射器7,所述的动力装置9包括驱动电机和与驱动电机连接的减速机构,减速机构与竖直延伸到清洗腔5中部的驱动轴8连接,驱动电机固定在机箱4上,驱动轴8的上中下三个位置处各设置一超声波发射器7,超声波发射器7固定安装在驱动轴8表面并且三个超声波发射器安装中心点的相位差为120°,驱动轴8为空心搅拌轴,轴内设有超声波发射器的供电走线。
[0015]在清洗腔5的下端设有一过滤收集板15,在机箱4一侧底部与过滤收集板15安装位置相对应处设有一取料门I;在机箱4一侧设有与热风室3连通的进气口,在机箱4底部设有与清洗腔5连通的排液口 14;在具体使用过程中,所述清洗腔5的进料口 10设有两个,位于清洗腔5上端两侧,所述的带轮11通过传动带12与一电机13连接。
[0016]本实用新型主要用来对原毛进行初步处理,在使用时,先在清洗腔内加入处理溶液,处理溶液的高度要超过搅拌轴6,然后从进料口 10向清洗腔5内加入原毛,同时,将连通阀2关闭并从进气口 11通入热空气,使搅拌轴6和搅拌杆4处于预热状态,然后通过电机旋转所述搅拌轴6,对处理溶液中的的原毛进行搅拌,将糅合在一起的毛纤维打散,
[0017]同时加在超声波共振辅助装置的空化和直进流作用下,处理溶液在原毛表面得到充分的分散混匀同时还起到了微加热的效果。适当的加热温度可以加快原毛处理的速度,在搅拌后将所述处理溶液连同其内部的原毛静置一段时间,使原毛中的杂质溶解或者掉落到所述过滤收集板15下部,而原毛掉落在所述过滤收集板15上,然后放掉所述清洗腔5中的处理溶液,打开连通阀2,并通入干燥热气对原毛进行烘干,然后再将原毛从取料门取出。从而完成对原毛的初步处理。
【主权项】
1.一种声波型加热式动物毛处理装置,包括机体,其特征在于:包括固定在支架上的机箱,在机箱内设有清洗腔和热风室,清洗腔的底部与热风室的底部连通,在热风室底部设有一连通阀;在清洗腔内中部设有一搅拌轴,搅拌轴横向贯穿清洗腔,搅拌轴的一端与设置在清洗腔外的带轮连接,另一端伸进热风室中,所述的搅拌轴为中空结构,搅拌轴伸进热风室的一端开口,在搅拌轴两侧轴体上设有若干搅拌杆,搅拌杆为中空结构并与搅拌轴的中空结构连通;在清洗腔中部设置有超声波共振辅助装置,超声波共振辅助装置包括动力装置、驱动轴和三个超声波发射器,所述的动力装置包括驱动电机和与驱动电机连接的减速机构,减速机构与竖直延伸到清洗腔中部的驱动轴连接,驱动电机固定在机箱上,驱动轴的上中下三个位置处各设置一超声波发射器,超声波发射器固定安装在驱动轴表面并且三个超声波发射器安装中心点的相位差为120°,驱动轴为空心搅拌轴,轴内设有超声波发射器的供电走线。2.根据权利要求1所述的一种声波型加热式动物毛处理装置,其特征在于:在清洗腔的下端设有一过滤收集板,在机箱一侧底部与过滤收集板安装位置相对应处设有一取料门;在机箱一侧设有与热风室连通的进气口,在机箱底部设有与清洗腔连通的排液口。3.根据权利要求1所述的一种声波型加热式动物毛处理装置,其特征在于:所述的带轮还连接有一手摇轮。4.根据权利要求1所述的一种声波型加热式动物毛处理装置,其特征在于:所述清洗腔的进料口设有两个,位于清洗腔上端两侧,所述的带轮通过传动带与一电机连接。
【文档编号】D01B3/04GK205474125SQ201620273949
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】陈朋, 郑铭远
【申请人】北京创新纪技术开发有限公司
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