专利名称：一种利用废弃磷矿渣生产的新型蒸养砖及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种新型蒸压养护砖，具体涉及一种利用废弃磷矿渣生产的新型蒸养砖及其制备方法，属于建筑墙体材料加工技术领域。
背景技术：
我国的建筑墙体材料基本上都采用烧制的实心粘土砖，根据统计，每年烧出粘土砖大概6000亿块，大约需要毁坏农用地10万亩，需要消耗大约7000万吨标煤，并向大气排放大量的硫等有毒气体，每年排放煤灰和煤矿石等工业废渣，还需要占用大量的土地，严重污染了环境，破坏了生态平衡。因此，国家在“十五”规划中，提出采用新型墙体材料代替粘土砖，限制粘土砖的生产，并给出相应的规范给予支持。2004年国家已经实施禁止办新的粘土砖厂，2008年全国大中城市禁止使用实心粘土砖，粘土砖在慢慢的淡出建材市场。但是随着我国经济的稳步增长和发展，房地产和市政建设步伐的加快，对建筑用墙体材料有着巨大的需求，为了不影响国内基本建设的发展步伐，新型的墙体材料的研究开发成为解决这一问题的热点。磷矿渣是电炉法生产黄磷时所排放的一种工业废渣，白色粉末，其主要成分为硅酸钙，含有重金属元素镉、磷、氟等物质。我国年产磷矿渣800万吨左右，除了少量应用于建筑掺和料外，尚没有对磷矿渣有合理的处理方法，大量的磷矿渣主要是堆积在厂区或镉是危害植物生长的有毒元素，镉对作物的危害，在较低浓度时，虽在外观上无明显的症状，但通过食物链可危及人类健康。当土壤镉浓度高到一定含量时，不仅能在植物体内残留，而且也会对植物的生长发育产生明显的危害。所以解决废弃的磷矿渣不仅有助于环境资源的保护还能节约资源，为磷矿渣的综合利用找出了新的途径。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用磷矿渣生产的新型蒸压养护砖，该新型蒸压养护砖强度高、收缩性好、抗碳化能力强，而且可以解决磷矿渣的堆放问题，同时解决了传统粘土砖对环境资源的浪费和污染。为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是
一种利用废弃磷矿渣生产的新型蒸养砖，由以下原料按重量百分比组成 硅砂60 80%，磷矿渔15 50%，生石灰广10%。本发明的另一个目的是提供一种制备利用废弃磷矿渣生产新型蒸养砖的方法，包括如下步骤
一种利用废弃磷矿渣生产的新型蒸养砖的制备方法，包括如下步骤
(1)混料将粒度彡2mm的砂子60 80%、粒度彡1.5mm磷矿渣15 50%和120目 400目的生石灰广10%用水搅拌混合均勻得混合料备用；
(2)消化反应将步骤(1)搅拌混合好的混合料送到消化反应仓里消化反应5小时，再送至搅拌器进行再次搅拌均勻；(3)压制成型将步骤(2)消化反应后搅拌均勻的混合料送至压力>200吨的压砖机压制成坯；
(4)蒸压养护将步骤(3)压制成型的坯堆垛于蒸养小车送入蒸压釜中进行蒸养，蒸养时间为6、小时，蒸养压力为8 lOkg/cm2，蒸养温度为18(T20(TC，即得成品蒸养砖。上述的硅砂是指含硅元素高的山坡砂、海砂、湖砂或河砂； 上述的磷矿渣是指磷矿石经过提炼选磷矿排出的废弃渣。本发明相对于现有技术的有益效果是
1.采用磷矿渣生产蒸养砖，可节约大量的土地，解决了磷矿渣堆放给环境带来的污染和破坏，同时解决了资源浪费的问题，使磷矿渣得到了有效充分地利用；
2.利用磷矿渣生产蒸养砖，可以达到节能减排的效果，减少大气污染；
3.利用磷矿渣和河沙为主要原料，减少了传统外加敷料量；
4.采用磷矿渣生产蒸养砖，减轻建筑物的自重，不但有利于抗震，也降低了建筑物的基础费用，因其密度比粘土砖小，导热系数小，热阻大，新的建筑物节能效果较粘土砖建筑物好。
具体实施例方式下面通过实施例对本发明做进一步详细说明，这些实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。实施例1
(1)混料将粒度彡2mm的砂子60%、粒度彡1.5mm磷矿渣30%和120目 400目的生石灰10%用水搅拌混合均勻得混合料备用；
(2)消化反应将步骤(1)搅拌混合好的混合料送到消化反应仓里消化反应5小时，再送至搅拌器进行再次搅拌均勻；
(3)压制成型将步骤(2)消化反应后搅拌均勻的混合料送至压力>200吨的压砖机压制成坯；
(4)蒸压养护将步骤(3)压制成型的坯堆垛于蒸养小车送入蒸压釜中进行蒸养，蒸养时间为6小时，蒸养压力为8kg/cm2蒸养温度为180°C，即得成品蒸养砖。实施例2
((1)混料将粒度彡2mm的砂子70%、粒度彡1. 5mm磷矿渣25%和120目、00目的生石灰5%用水搅拌混合均勻得混合料备用；
(2)消化反应将步骤(1)搅拌混合好的混合料送到消化反应仓里消化反应5小时，再送至搅拌器进行再次搅拌均勻；
(3)压制成型将步骤(2)消化反应后搅拌均勻的混合料送至压力>200吨的压砖机压制成坯；
(4)蒸压养护将步骤(3)压制成型的坯堆垛于蒸养小车送入蒸压釜中进行蒸养，蒸养时间为7小时，蒸养压力为9kg/cm2蒸养温度为190°C，即得成品蒸养砖。实施例3
(1)混料将粒度彡2mm的砂子80%、粒度彡1. 5mm磷矿渣19%和120目 400目的生石灰1%用水搅拌混合均勻得混合料备用；(2)消化反应将步骤(1)搅拌混合好的混合料送到消化反应仓里消化反应5小时，再送至搅拌器进行再次搅拌均勻；
(3)压制成型 将步骤(2)消化反应后搅拌均勻的混合料送至压力>200吨的压砖机压制成坯；
(4)蒸压养护将步骤(3)压制成型的坯堆垛于蒸养小车送入蒸压釜中进行蒸养，蒸养时间为8小时，蒸养压力为lOkg/cm2蒸养温度为200°C，即得成品蒸养砖。
权利要求
1.一种利用废弃磷矿渣生产的新型蒸养砖，其特征在于该新型蒸养砖由以下原料按重量百分比组成硅砂60 80%，磷矿渔15 50%，生石灰广10%。
2.一种用于制备权利要求1所述的利用废弃磷矿渣生产的新型蒸养砖的方法，其特征在于包括如下步骤(1)混料将粒度彡2謹的硅砂60 80%、粒度彡1.5mm磷矿渣15 50%和120目 400目的生石灰广10%用水搅拌混合均勻得混合料备用；(2)消化反应将步骤(1)搅拌混合好的混合料送到消化反应仓里消化反应5小时，再送至搅拌器进行再次搅拌均勻；(3)压制成型将步骤(2)消化反应后搅拌均勻的混合料送至压力>200吨的压砖机压制成坯；(4)蒸压养护将步骤(3)压制成型的坯堆垛于蒸养小车送入蒸压釜中进行蒸养，蒸养时间为6、小时，蒸养压力为纩lOkg/cm2，蒸养温度为18(T20(TC，即得成品蒸养砖。
3.根据权利要求1或2所述的一种利用废弃磷矿渣生产的新型蒸养砖，其特征在于 所述的硅砂是指含硅元素高的山坡砂、海砂、湖砂或河砂。
4.根据权利要求1或2所述的一种利用废弃磷矿渣生产的新型蒸养砖，其特征在于 所述的磷矿渣是指磷矿石经过提炼选磷矿排出的废弃渣。
5.根据权利要求1所述的一种利用废弃磷矿渣生产的新型蒸养砖，其特征在于所述的磷矿渣的粒度为彡1. 5mm。
6.根据权利要求1所述的一种利用废弃磷矿渣生产的新型蒸养砖，其特征在于所述的硅砂的粒度为彡2mm。
全文摘要
本发明涉及一种利用废弃磷矿渣生产的新型蒸养砖，该新型蒸养砖由60~80%硅砂、15~50%磷矿渣、石灰1~10%组成，其制备方法是将60~80%砂子、15~50%磷矿渣、1~10%生石灰计量好之后用水搅拌混合得混合料，将搅拌混合好的混合料在消化反应仓进行消化反应5小时，消化反应后将混合料搅拌均匀，输送到成型设备进行压制成坯，将压制成型的坯堆垛于蒸养小车送入蒸压釜中进行蒸养，即得成品蒸养砖，检测包装后即得新型蒸养砖；采用废弃磷矿渣生产新型蒸养砖，可以变废为宝，节约资源，并且减少对环境的污染，和传统的工艺相比，采用该工艺既能达到节能的目的，又能达到环保的目的；该种砖具有强度高、收缩性好，抗碳化能力强等优点，为磷矿渣的综合利用开辟了新的途径。
文档编号C04B28/10GK102358691SQ201110208348
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者傅志勇, 林天养, 林木春, 林泽钊, 林泽锋, 林海, 林福春, 耿建铭, 袁文辉, 陈倩, 麦少娥 申请人:吴川市鑫海建材有限公司