专利名称：用于生产仿天然石材纹理的陶瓷墙地砖的淋釉设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种仿天然石材纹理的抛光陶瓷墙地砖的生产方法或陶瓷墙地砖的生产方法，更具体地说，涉及到一种使用多种颜色的陶瓷浆状面釉浆料，在混合或半混合状态下，喷淋于干燥陶瓷砖坯体的表面或采用全浆料材料制成陶瓷砖坯体，经第2次干燥或经第2次微波干燥，进窑炉煅烧而成的，带自然纹理、层次色彩感强、效果类似于天然石材的仿天然石材纹理的抛光陶瓷墙地砖的生产方法或仿天然石材纹理的陶瓷墙地砖的生产方法。
背景技术：
目前，陶瓷墙地砖无论是瓷质砖、炻瓷砖、还是细炻砖生产都是以喷雾造粒，制备粉料，经压机干压成型制成陶瓷墙地砖坯体料，再经干燥并煅烧陶瓷墙地砖的，从混合细斑点陶瓷墙地砖，大斑点陶瓷墙地砖，丝网印釉渗花陶瓷墙地砖到从压机布料技术改变的多管道幻彩陶瓷墙地砖，改变粉体粗细的微粉陶瓷墙地砖及采用压机多次布料技术的线条陶瓷墙地砖，它们色泽配搭都是朝仿天然石材方向发展，但产品的细腻度、层次感、色彩过渡感、线条自然感均不符合国家制定的陶瓷墙地砖的标准。
发明内容
本发明所要解决的第1个技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种填补传统及现行陶瓷墙地砖，特别是填补陶瓷墙地砖的成型技术及其制作方法的一个空白的、与现有技术的生产方法完全不同的不需要经过喷淋造粒、不需要制备粉料、不需要经压机干压成型，制备仿天然石材纹理的抛光陶瓷墙地砖的生产方法或仿天然石材纹理的陶瓷墙地砖的生产方法。本发明所要解决的第2个技术问题是提供一种具有环保效益的上述抛光陶瓷墙地砖的生产方法或上述陶瓷墙地砖的生产方法。本发明所要解决的第3个技术问题是为广大消费市场及消费者提供一种更天然、 更环保的上述陶瓷墙地砖产品。本发明的仿天然石材纹理的抛光陶瓷墙地砖的生产方法或仿天然石材纹理的陶瓷墙地砖的生产方法通过下述技术方案予以实现。仿天然石材纹理的抛光陶瓷墙地砖的生产方法，是利用多种颜色陶瓷浆状面釉浆料，在混合或半混合状态下，喷淋或淋釉于已干燥的陶瓷砖坯体表面，或采用全浆料材料制成陶瓷砖坯体，再经微波烘干，入窑炉煅烧制成带自然纹理、效果类似于天然石材的陶瓷墙地砖。其特征在于该方法有以下步骤。
(1)将10-30重量％的石英，10-30重量％的高岭土，40-80重量％的混合砂混入球磨机中湿法球磨，球磨时加入的水量，以水份重量占水份重量加总干料的重量％计为 25-35重量％，过60-180目筛网后制成全浆料材料。(2)配置多种颜色的陶瓷浆状面釉浆料在上述配制好的全浆料材料中加入从市场上买回来的各种不同颜色的色料，色料的加入量为干料总重量的0. 05 5%，制成各种不同颜色的陶瓷浆状面釉浆料，具体的加入量是根据产品所需要的颜色，生产前，在以上范围内选择确定的。(3)将上述方法制备好的各种不同颜色的陶瓷浆状面釉浆料分别采用喷淋或淋釉方式施于已干燥的陶瓷砖坯体上或采用上述全浆料材料制成陶瓷砖坯体；上述采用喷淋或淋釉方式施于陶瓷砖坯体上是指当上述陶瓷砖坯体在釉线上向前输送时，上述陶瓷砖坯体上方的淋釉设备自动地将上述浆料均勻淋在上述陶瓷砖坯体的表面上，淋浆釉的方式是瀑布式或管流式。(4)上述喷淋或淋釉于上述陶瓷砖坯体表面的上述陶瓷浆状面釉浆料的厚度为 2mm-7mm，陶瓷砖坯体表面喷淋或淋釉上述陶瓷浆状面釉浆料后就制成了具有颜色的陶瓷砖坯体，或采用全浆料材料制成陶瓷砖坯体。(5)上述混合或半混合状态的各种不同颜色的陶瓷浆状面釉浆料是通过以下步骤制备的将上述白色、红色、黑色三种颜色或其它颜色的浆料中的二种或二种以上的浆料， 分别混入同一个容器中，调整电动搅拌器转速及时间、使上述各种不同颜色的陶瓷浆状面釉浆料充分混合达到混合状态，或只搅拌几下达到半混合状态，得到类似于天然石材纹理效果的混合状态或半混合状态的各种不同颜色的陶瓷浆状面釉浆料。(6)将施釉浆后的陶瓷砖坯体或采用全浆料材料制成的陶瓷砖坯体经微波干燥后，在陶瓷辊道窑内烧成，烧成温度1180 1220°C，烧成周期60 100分钟。(7)将烧成后的陶瓷砖坯体施釉浆面进行抛光加工用机械设备对砖的表面进行像抛磨大理石一样刮平磨削，得到上述抛光陶瓷墙地砖。(8)上述微波干燥是利用微波干燥设备将淋浆的已干燥过的陶瓷砖坯体再用微波烘干到陶瓷砖坯体含水量为< 2%，微波的波长1-5毫米，干燥时间为5-40分钟，干燥温度为 200-300 0C ο对本文中出现的所有的“两次干燥”的解释第一次干燥是在辊道干燥窑进行干燥的；第二次干燥(喷淋面釉浆后的干燥)，是用微波设备进行干燥的。仿天然石材纹理的陶瓷墙地砖的生产方法，是利用多种颜色陶瓷浆状面釉浆料， 在混合或半混合状态下，喷淋或淋釉于已干燥的陶瓷砖坯体表面，再经微波烘干，入窑炉煅烧制成带自然纹理、效果类似于天然石材的陶瓷墙地砖。其特征在于该方法有以下步骤。(1)将10-30重量％的石英，10-30重量％的高岭土，40-80重量％的混合砂混入球磨机中湿法球磨，球磨时加入的水量，以水份重量占水份重量加总干料的重量％计为 25-35重量％，过60-180目筛网后制成浆状面釉浆料。(2)配置多种颜色的陶瓷浆状面釉浆料在上述配制好的陶瓷浆状面釉浆料中加入从市场上买回来的各种不同颜色的色料，色料的加入量为干料总重量的0. 05 5%，制成各种不同颜色的陶瓷浆料(或陶瓷浆状面釉浆料)，具体的加入量是根据产品所需要的颜色，生产前，在以上范围内选择确定的。(3)将上述方法制备好的各种不同颜色的陶瓷浆状面釉浆料采用喷淋或淋釉方式施于已干燥的陶瓷砖坯体上或采用上述全浆料材料制成陶瓷砖坯体；上述采用喷淋或淋釉方式施于陶瓷砖坯体上是指当陶瓷砖坯体在釉线上向前输送时，陶瓷砖坯体上方的淋釉设备自动地将上述浆料均勻淋在陶瓷砖坯体的表面上，淋浆釉的方式是瀑布式或管流式。(4)上述喷淋或淋釉于陶瓷砖坯体表面的上述浆料的厚度为2mm-7mm，陶瓷砖坯体表面喷淋或淋釉上述浆料后就制成了具有色浆的陶瓷砖坯体，或采用全浆料材料制成陶瓷砖坯体。(5)上述混合或半混合状态的各种不同颜色的陶瓷浆状面釉浆料是通过以下步骤制备的将上述白色、红色、黑色三种颜色或其它颜色的浆料中的二种或二种以上的浆料， 分别混入同一个容器中，调整电动搅拌器转速及时间、使上述各种不同颜色的陶瓷浆状面釉浆料充分混合达到混合状态，或只搅拌几下达到半混合状态，得到类似于天然石材纹理效果的混合状态或半混合状态的各种不同颜色的陶瓷浆状面釉浆料。(6)将施釉浆后的陶瓷砖坯体或采用全浆料材料制成的陶瓷砖坯体经微波干燥后，在陶瓷辊道窑内烧成，烧成温度1180 1220°C，烧成周期60 100分钟，得到上述未抛光的陶瓷墙地砖。(7)上述微波干燥是利用微波干燥设备将淋浆的干燥过的陶瓷砖坯体再用微波烘干到陶瓷砖坯体含水量为< 2%，微波的波长1-5毫米，干燥时间为5-40分钟，干燥温度为 200-300 "C。如以上所述的陶瓷墙地砖的生产方法，其特征在于将15 重量％的石英，1528 重量％的高岭土，44-70重量％的混合砂混入球磨机中湿法球磨，球磨时加入的水量，以水份重量占水份重量加总干料的重量％计为30重量％，过80-170目筛网后制成陶瓷浆状面釉浆料；上述喷淋或淋釉于陶瓷砖坯体表面的上述陶瓷浆状面釉浆料的厚度为 4mm-6. 5mm。如以上所述的陶瓷墙地砖的生产方法，其特征在于将20-25重量％的石英， 20-25重量％的高岭土，50-60重量％的混合砂混入球磨机中湿法球磨，球磨时加入的水量，以水份重量占水份加总干料的重量％计为30重量％，过120-150目筛网后制成陶瓷浆状面釉浆料；上述喷淋或淋釉于陶瓷砖坯体表面的上述浆料的厚度为5mm-6mm。应当指出的是在生产中一般使用的干料比例为将10-30重量％的石英，10-30 重量％的高岭土，40-80重量％的混合砂混入球磨机中湿法球磨，球磨时加入的水量，以水份重量占水份重量加总干料的重量％计为25-35重量％，过60-180目筛网后制成陶瓷浆状面釉浆料。在生产中使用的较好的干料比例为将15- 重量％的石英，15 重量％的高岭土，44-70重量％的混合砂混入球磨机中湿法球磨，球磨时加入的水量，以水份重量占水份重量加总干料的重量％计为30重量％，过80-170目筛网后制成浆状面釉浆料。在生产中使用的最好的干料比例为将20-25重量％的石英，20-25重量％的高岭土，50-60重量％的混合砂混入球磨机中湿法球磨，球磨时加入的水量，以水份重量占水份加总干料的重量％计为30重量％，过120-150目筛网后制成浆状面釉浆料。还应当指出上述喷淋或淋釉于陶瓷砖坯体表面的上述浆料的厚度一般为2mm-7mm0上述喷淋或淋釉于陶瓷砖坯体表面的上述浆料的厚度较好为4mm_6. 5mm。上述喷淋或淋釉于陶瓷砖坯体表面的上述浆料的厚度最好为5mm-6mm。如以上所述的陶瓷墙地砖的生产方法，其特征在于上述微波干燥是利用微波干燥设备将淋浆的已干燥的陶瓷砖坯体再用微波烘干，微波的波长3毫米，干燥时间为20分钟，干燥温度为250°C。如以上所述的陶瓷墙地砖的生产方法，其特征在于上述陶瓷浆状面釉浆料的化学成份为:Si02 占 68 72%, Al2O3 占 15 18%、Fe2O3 占 0. 01 0. 1 %、CaO 占 0. 01 0. l%,MgO占0. 1 0. 5%、K20占1 2%、Νει20占3 7%、其余为其它微量元素，但必须使陶瓷浆状面釉浆料的各种化学成份的总百分含量为100%。如以上所述的陶瓷墙地砖的生产方法，其特征在于当采用三种颜色的浆料时，淋釉的步骤如下。三种浆料经第一下料管21、第二下料管22、第三下料管23分别放在第一漏斗1、 第二漏斗2、第三漏斗3内，流入第一中空管8、第二种空管7、第三中空管6中，然后经第一分支管11、第二分支管10、第三分支管9下的小孔同时流出，形成线状，淋浆器B不停的旋转，将形成线状的三种浆料搅成环形缠绕的混合浆料，浆料离开搅拌器B的第一分支管11、 第二分支管10、第三分支管9后，落在淋浆槽D内，淋浆槽D内的液面由一检测器的探针E 检测，检测的信号用于控制淋浆槽内的液面高度，使淋浆槽D内的液面不能超过分支管出浆孔的高度，检测的信号控制第一下浆管21、第二下浆22、第三下浆管23的开关，淋浆器B 也在摆动装置的链条A的带动下，沿导轨不停的作左右摆动，将搅合的浆料均勻的分布在淋浆槽D内，搅合过的浆料经淋浆槽D下的出浆口，形成一片帘状，淋在陶瓷砖坯体上。一种用于以上所述的陶瓷墙地砖的生产时所使用的淋釉设备，其特征在于淋釉设备由淋浆槽D、淋浆器B、摆动装置、第一下浆管21、第二下浆管22、第三下浆管23组成； 摆动装置包括链条A和电动机C，上述淋浆槽D是一个上部为长方体，下部为倒三角体的不锈钢槽，下部倒三角体的顶角处开有一个可调节的出浆口，出浆口宽度的调节范围为1 8mm，上部的长方体上设置有一淋浆器B，淋浆器B是由三层中空的管套在一起构成，三种浆料经各层管口上的第一漏斗1、第二漏斗2、第三漏斗3流入各自的第一分支管11、第二分支管10、第三分支管9，分支管上钻有若干Φ2 4mm的出浆孔，流入浆量比例最少的浆料流入内层第一中空管8，流入浆量比例略大些的浆料流入中层第二中空管7，流入浆量比例最多的浆料流入外层第三中空管6，第二分支管10、第一分支管11各有四根，第三分支管9有八根，总共16根分支管按22. 5度均勻分布，按9、10、9、11、9、10、9、11、9、10、9、11、9、10、9、 11交叉排列，淋浆器B由一电机经变频器控制变速后，经皮带带动皮带轮4 一起旋转，淋浆器B安装在一可左右移动的摆动装置上，摆动装置的电动机为变速后经链条A带动淋浆器 B在导轨上左右移动的摆动装置的电动机C。颜料的使用量相对于干料总重量是很少的，一般为干料总重量的0. 05 5%，具体的加入量是根据产品所需要的颜色，在生产前调试时确定的。例如，某产品中有一种红色料，在生产这个红色浆料时，须先进行调试对色。即在加红色颜料之前，我们先取少量的浆料，按其所含干料的百分数加入红色颜料，再将这红色浆料依照生产模式送去窑炉烧制。然后将烧制的红色与产品所需要的红色进行对比。如果符合要求(用肉眼观察颜色很接近)，则可按上述百分数计算出应加入的红色颜料量。其他各种颜色的颜料的加入方法与红色颜料的相同，就不一一例举了。如上所述加水量为25-35%;具体加水量按照浆料的水份要求按照以下公式计算出来的，例如加水量为30%表示
权利要求
1. 一种用于生产仿天然石材纹理的陶瓷墙地砖的淋釉设备，其特征在于淋釉设备由淋浆槽(D)、淋浆器(B)、摆动装置、第一下浆管(21)、第二下浆管(22)、第三下浆管03)组成；摆动装置包括链条(A)和电动机(C)，上述淋浆槽(D)是一个上部为长方体，下部为倒三角体的不锈钢槽，下部倒三角体的顶角处开有一个可调节的出浆口，出浆口宽度的调节范围为1 8mm，上部的长方体上设置有一淋浆器(B)，淋浆器(B)是由三层中空的管套在一起构成，三种浆料经各层管口上的第一漏斗(1)、第二漏斗O)、第三漏斗C3)流入各自的第一分支管(11)、第二分支管(10)、第三分支管(9)，分支管上钻有若干Φ2 4mm的出浆孔，流入浆量比例最少的浆料流入内层第一中空管(8)，流入浆量比例略大些的浆料流入中层第二中空管(7)，流入浆量比例最多的浆料流入外层第三中空管(6)，第二分支管(10)、 第一分支管(11)各有四根，第三分支管(9)有八根，总共16根分支管按22. 5度均勻分布，按第三分支管(9)、第二分支管(10)、第三分支管(9)、(11)、第三分支管(9)、第二分支管(10)、第三分支管(9)、第一分支管(11)、第三分支管(9)、第二分支管(10)、第三分支管 (9)、第一分支管(11)、第三分支管(9)、第二分支管(10)、第三分支管(9)、第一分支管(11) 交叉排列，淋浆器(B)由一电机经变频器控制变速后，经皮带带动皮带轮(4) 一起旋转，淋浆器(B)安装在一可左右移动的摆动装置上，摆动装置的电动机为变速后经链条(A)带动淋浆器(B)在导轨上左右移动的摆动装置的电动机(C)。
全文摘要
本发明公开了一种用于生产仿天然石材纹理的陶瓷墙地砖的淋釉设备，由淋浆槽、淋浆器、摆动装置、第一下浆管、第二下浆管、第三下浆管组成；摆动装置包括链条和电动机，上述淋浆槽是不锈钢槽，下部倒三角体顶角处开有一个可调节出浆口，上部的长方体上设置有一淋浆器，三种浆料经各层管口上的第一、二、三漏斗流入各自的第一、二、三分支管，流入浆量比例最少的浆料流入内层第一中空管，流入浆量比例略大些的浆料流入中层第二中空管，流入浆量比例最多的浆料流入外层第三中空管，淋浆器由一电机经变频器控制变速后，经皮带带动皮带轮一起旋转，淋浆器安装在一可左右移动的摆动装置上，摆动装置的电动机为变速后经链条带动淋浆器在导轨上左右移动的摆动装置的电动机。
文档编号C04B41/86GK102311277SQ20111023056
公开日2012年1月11日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日
发明者简润桐 申请人:广东新明珠陶瓷集团有限公司, 广东萨米特陶瓷有限公司