无机防火门芯料板的制作方法

文档序号:1934402阅读:142来源:国知局
专利名称:无机防火门芯料板的制作方法
技术领域
本发明涉及防火门中的部件,特别是防火门芯料板。
背景技术
2008年公安部起草了防火门的新版标准GB12955-2008,新标准规定防火门内填芯料不得使用不能降解的纤维作为防火门芯料,根据国内目前现有技术条件,防火门芯料只能采用珍珠岩加有机胶和无机胶粘合成板。由于珍珠岩自身的强度差,与钢板或多层板粘结后,薄钢板的加工变形、遇热变形,以及碰撞变形等因素,容易导致防火门芯料板碎裂, 从而影响防火门的整体性能。多层板与珍珠岩制成的芯料板粘接后,在运输、安装过程中, 受外力冲撞容易使芯料板碎裂,在发生火灾时,当多层板燃尽后,防火门便自行散架,失去防火门作用。

发明内容
本发明的目的是提供一种防火阻燃性好、保温性能好、强度高的无机防火门芯料板。本发明所述无机防火门芯料板由以下顺序的步骤制得
(1)、在MgO中加入MgO量1 15%的聚炳烯纤维、MgO量5 10%的粉煤灰和MgO量 1 20%的纳米或亚纳米Si02,振动搅拌后得混合物。(2)、在混合物中加入1 40° Β MgS04水溶液,混合物与MgS04水溶液的用量比为0. 8 1. 2 1. 2 0. 8,并加入混合物与MgS04水溶液总量15 40%的AB胶、AB胶量 3 15%。的胶水添加剂AB型,充分搅拌后加入混合物与MgS04水溶液总量3 8%。的水泥发泡助剂、混合物与MgS04水溶液总量8 12%。的水泥发泡剂,搅拌均勻,并在搅拌过程中加入二氧化碳气体,且每1000千克搅拌物中二氧化碳气体的加入量为1 2立方米。(3)、将步骤(2)所得搅拌物放入板材模具中,在35 65°C下固化M 48小时后脱模,在室温下继续固化20 30天即得。本发明所述防火门芯料板受火焰时,表面形成石墨层,当火焰撤除后,火自动熄火,表面无滴落物,无卷曲,无熔化现象,燃烧时几乎无烟。经测定在1200°C火焰温度下,抗火焰能力可达180mim。本发明所述防火门芯料板具有很好的防火阻燃性能和很好的保温性能,并且强度高,燃烧性能达到GB86M-2006规定的Al级标准,并达到GB/T2(^85_2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。本发明所述无机防火门芯料板的性能指标如表1所示 表1 本发明无机防火门芯料板的性能指标
权利要求
1. 一种无机防火门芯料板,其特征在于,由以下顺序的步骤制得(1)、在MgO中加入MgO量1 15%的聚炳烯纤维、MgO量5 10%的粉煤灰和MgO量 1 20%的纳米或亚纳米Si02,振动搅拌后得混合物;(2)、在混合物中加入1 40°Β MgS04水溶液,混合物与MgS04水溶液的用量比为 0. 8 1. 2:1. 2 0. 8,并加入混合物与MgS04水溶液总量15 40%的AB胶、AB胶量3 15%。的胶水添加剂AB型,充分搅拌后加入混合物与MgS04水溶液总量3 8%。的水泥发泡助剂、混合物与MgS04水溶液总量8 12%。的水泥发泡剂,搅拌均勻,并在搅拌过程中加入二氧化碳气体,且每1000千克搅拌物中二氧化碳气体的加入量为1 2立方米;(3)、将步骤(2)所得搅拌物放入板材模具中,在35 65°C下固化M 48小时后脱模,在室温下继续固化20 30天即得。
全文摘要
本发明涉及一种无机防火门芯料板,是由聚炳烯纤维、粉煤灰、纳米或亚纳米SiO2组成混合物后,与MgSO4水溶液、AB胶、胶水添加剂AB型、水泥发泡助剂、水泥发泡剂及二氧化碳气体混合后经固化而成。该无机防火门芯料板具有很好的防火阻燃性能和很好的保温性能,并且强度高,燃烧性能达到国家A1级标准。
文档编号C04B38/02GK102371613SQ20111022968
公开日2012年3月14日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者徐小波 申请人:徐小波
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1